一种氧化铝工艺中使用的水洗装置制造方法及图纸

本申请公开了一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，属于金属表面加工领域。一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，包括转动轴、清洗仓、夹具、铝板、出水装置、入水装置、进水口和出水口，清洗仓内充满水洗液，进水口开设于清洗仓内壁上侧，进水口使清洗仓内部与入水装置连通，出水口开设于清洗仓内壁下侧，出水口使清洗仓内部与出水装置连通，转动轴下端穿过清洗仓下壁，转动轴可绕自身轴线旋转，待水洗的铝板位于清洗仓内，夹具固定连接于铝板与转动轴外周之间，夹具与转动轴之间固定连接，夹具与铝板之间可拆卸连接，它可以实现有效的水洗液循环、保证水洗效率，避免了一次对铝板清洁的不到位，而多次反复的水洗。而多次反复的水洗。而多次反复的水洗。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝工艺中使用的水洗装置


[0001]本技术属于金属表面加工领域，更具体地说，涉及一种氧化铝工艺中使用的水洗装置。

技术介绍

[0002]在氧化铝生产过程中，需要经过氢氧化铝浆液经过沉淀分离为氢氧化铝，氢氧化铝需要经过水洗过程才能进入接下来的煅烧工序，终于在煅烧后氢氧化铝变成了氧化铝。
[0003]若氢氧化铝未水洗干净就就进入煅烧工序，会严重影响最终氧化铝的表面质量。所以水洗在氧化铝生产过程中至关重要。
[0004]目前已有的氧化铝水洗装置存在一下问题：
[0005]1.水洗容器中水流循环效果差，水洗液不能保持纯净，导致通常铝板需要在不同的容器多次水洗。严重影响了水洗效率，拖慢了生产节奏。
[0006]2.水洗效果差，通常水洗装置采用刷洗或冲洗的方式对铝板进行水洗。水洗效果差，需要多次反复的水洗才能保证质量，耽误了宝贵的时间。

技术实现思路

[0007]1．要解决的技术问题
[0008]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，它可以实现有效的水洗液循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，其特征在于：包括转动轴（1）、清洗仓（2）、夹具（3）、铝板（4）、出水装置（5）、入水装置（6）、进水口（9）和出水口（10）；清洗仓（2）内充满水洗液（8）；进水口（9）开设于清洗仓（2）内壁上侧；进水口（9）使清洗仓（2）内部与入水装置（6）连通；出水口（10）开设于清洗仓（2）内壁下侧；出水口（10）使清洗仓（2）内部与出水装置（5）连通；转动轴（1）下端穿过清洗仓（2）下壁；转动轴（1）可绕自身轴线旋转；待水洗的铝板（4）位于清洗仓（2）内；夹具（3）固定连接于铝板（4）与转动轴（1）外周之间；夹具（3）与转动轴（1）之间固定连接；夹具（3）与铝板（4）之间可拆卸连接；入水装置（6）与清洗仓（2）外壁固定连接；出水装置（5）与清洗仓（2）外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，其特征在于：清洗仓（2）内壁设有入水控制块（7），入水控制块（7）包括转动臂（702）、浮球（703）和密封塞（701）；转动臂（702）中端与清洗仓（2）内壁转动连接；转动臂（702）上端与密封塞（701）右端固定连接，转动臂（702）下端与浮球（703）外端固定连接；密封塞（701）左端与进水口（9）密封连接，密封塞（701）可将进水口（9）完全封闭；浮球（703）密度小于水洗液（8）；浮球（703）漂浮于水洗液（8）液面。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，其特征在于：清洗仓（2）上端为开口结构。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，其特征在于：清洗仓（2）上端为封闭结构。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，其特征在于：清洗仓（2）从上部到下部口径一致。6.根据权利要求1所述的一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，其特征在于：清洗仓（2）的口径从中部至下部逐渐缩小。7.根据权利要求1所述的一种氧化铝工艺中使用的水洗装置，其特征在于：出水装置（5）包括出水一仓（501）、导流块（502）、复...

【专利技术属性】
技术研发人员：成蓓榕，成逸方，徐建达，
申请(专利权)人：浙江新博铝塑品有限公司，
类型：新型
国别省市：