一种脱模剂用回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种脱模剂用回收处理系统，包括回收单元以及处理单元，所述回收单元包括依次相连的收集池、油水分离池、消毒池以及成品池，所述处理单元包括依次相连的污水池、破乳池、去油池以及沉淀池，所述收集池、油水分离池、消毒池分别通过排水管道与污水池相连，使用过的脱模剂经回收单元处理后进行二次利用，可有效降低生产成本，当循环多次后，脱模剂的工作效益降低，脱模剂废液从回收单元进入到处理单元内，处理单元对脱模剂废液进行处理，大大降低脱模剂内的有害成分并改变脱模剂的物质状态，从而有效减少污水排放，更加环保，进而实现了既降低生产成本、减少污水排放，又保证工作效率的生产效果。保证工作效率的生产效果。保证工作效率的生产效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂用回收处理系统


[0001]本技术涉及脱模剂回收处理
，尤其是一种脱模剂用回收处理系统。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
[0003]在铝、镁合金压铸过程中，必须采用脱模剂来喷模以便在每次循环结束时顺利获得铸件产品。脱模剂可手动或自动喷射，在这两种情况下，大量的脱模剂被喷到模具上，小部分在大气中蒸发，但大部分多余脱模剂将流过模具，然后在重力作用下掉落到地板上。在压铸行业中，为了使压铸件很好的脱模，必须采用脱模剂来喷模，以便在每次循环结束时顺利获得铸件产品，并且还能增加压铸件的表面光洁度，保护膜具，以及延长模使用寿命。
[0004]然而，在实际生产中，脱模剂在高压大流量的喷洒过程中只有30％
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂用回收处理系统，其特征在于：包括回收单元以及处理单元，所述回收单元包括依次相连的收集池(1)、油水分离池(2)、消毒池(3)以及成品池(4)，所述处理单元包括依次相连的污水池(5)、破乳池(6)、去油池(7)以及沉淀池(8)，所述收集池(1)、油水分离池(2)、消毒池(3)分别通过排水管道与污水池(5)相连，脱模剂经回收单元循环使用若干次后通过处理单元排放。2.根据权利要求1所述的脱模剂用回收处理系统，其特征在于：所述污水池(5)与破乳池(6)之间连接有污水池提升泵(141)。3.根据权利要求2所述的脱模剂用回收处理系统，其特征在于：所述破乳池(6)、去油池(7)内均设置有搅拌机(9)，且破乳池(6)与去油池(7)外均连接有加药设备(10)。4.根据权利要求3所述的脱模剂用回收处理系统，其特征在于：所述沉淀池(8)下方连接有吸泥隔膜泵(11)。5.根据权利要求4所述的脱模剂用回收处理系统，其特征在于：所述收集池(1)与污水池(5)之间、油水分离池(2)与污水池(5)之间、消毒池(3)与污水池(5)之间均分别连接有排水阀(12)与缺水感应开关(13)。6.根据权利要求1所述的脱模剂用回收处理系统，其特征在于：所述收集池(1)与油水分离池(2)之间连接有第一提升泵(142)，所述油水分离池(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，
申请(专利权)人：海宁光亮铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：