本实用新型专利技术属于焚烧炉技术领域,尤其是一种污泥焚烧炉,针对现有的技术中存在无法做到循环自动对焚烧炉内进行送料的效果,人工送料时有较高危险的问题,现提出如下方案,其包括底座,且底座呈中空结构,所述底座的顶部固定连接有焚烧炉,所述底座的底部内壁固定连接有控制管,所述控制管内滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部延伸至焚烧炉内并固定连接有托举板,所述底座的底部内壁位于控制管的一侧固定安装有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有一号伞齿轮,本实用新型专利技术使用方便,通过电机的输出轴来回进行转动,实现了循环自动进行上料以及进料焚烧的效果,减轻了工人的负担,增加了安全性。加了安全性。加了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥焚烧炉
[0001]本技术涉及焚烧炉
,尤其涉及一种污泥焚烧炉。
技术介绍
[0002]污泥焚烧是污泥处理的一种工艺,它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥,再用高温氧化污泥中的有机物,使污泥成为少量灰烬。
[0003]现有技术中的污泥焚烧炉无法做到循环自动对焚烧炉内进行送料的效果,人工送料时有较高危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法做到循环自动对焚烧炉内进行送料的效果,人工送料时有较高危险的缺点,而提出的一种污泥焚烧炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种污泥焚烧炉,包括底座,且底座呈中空结构,所述底座的顶部固定连接有焚烧炉,所述底座的底部内壁固定连接有控制管,所述控制管内滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部延伸至焚烧炉内并固定连接有托举板,所述底座的底部内壁位于控制管的一侧固定安装有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有一号伞齿轮,所述底座的一侧内壁转动连接有齿轮柱,且齿轮柱的一端延伸至底座外并固定连接有螺纹盘,所述齿轮柱的外壁固定套设有二号伞齿轮,且二号伞齿轮与一号伞齿轮相啮合,所述底座的顶部内壁固定安装有上料管,所述上料管内滑动连接有活动板,所述活动板的顶部滑动连接推料板,所述推料板的一侧固定连接有螺纹柱,且螺纹柱的一端延伸至底座外,所述螺纹柱延伸至底座外的一端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有拉动带,所述底座的顶部固定连接有螺旋上料管,且螺旋上料管的顶部固定连接有储料箱,所述储料箱的底部设有滑槽,且滑槽的一侧内壁固定连接有回位管,所述回位管内滑动连接有一号齿条,且一号齿条的一端与拉动带的一端固定连接,所述螺旋上料管内转动连接有内部中空的齿轮,且齿轮内固定连接有回转弹簧,所述齿轮与一号齿条相啮合。
[0007]优选的,所述滑动板的一侧设有二号齿条,且二号齿条与齿轮柱相啮合,通过二号齿条与齿轮柱相啮合,当齿轮柱进行转动时,方便通过二号齿条带动滑动板进行上升下降的效果。
[0008]优选的,所述上料管的底部内壁固定连接有一号弹簧,且一号弹簧的一端与活动板的底部固定连接,通过一号弹簧的弹力,起到方便带动活动板进行回位的效果。
[0009]优选的,所述上料管的顶部转动连接有转动门,所述转动门内滑动连接有L型杆,且L型杆的底部延伸至转动门外,所述L型杆的顶部固定连接有二号弹簧,且二号弹簧的一端与活动门的顶部内壁固定连接,通过转动门起到方便上料的效果,同时通过L型杆与推杆的转轮相接触,实现带动转动门进行打开的效果。
[0010]优选的,所述推料板的一侧固定连接有推杆,且推杆的一端转动连接有转轮,通过
转轮减少摩擦力,方便带动转动门进行转动。
[0011]本技术的污泥焚烧炉弥补了现有技术的不足,其有益效果是:通过电机、一号伞齿轮、二号伞齿轮、齿轮柱、齿轮盘、上料管、活动板、螺纹柱、推料板、连接板、拉动带、滑槽、一号齿条、齿轮、螺旋上料管、转动门、L型杆、推杆与转轮之间相配合,实现自动进行上料的效果,同时通过电机、一号伞齿轮、二号伞齿轮、齿轮柱、控制管、滑动板与托举板之间相配合,实现自动进行送料焚烧的效果。
[0012]本技术使用方便,通过电机的输出轴来回进行转动,实现了循环自动进行上料以及进料焚烧的效果,减轻了工人的负担,增加了安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种污泥焚烧炉的正面剖视图;
[0014]图2为本技术提出的一种污泥焚烧炉的主视图;
[0015]图3为本技术提出的一种污泥焚烧炉的侧视图。
[0016]图中:1底座、2焚烧炉、3储料箱、4控制管、5滑动板、6托举板、7电机、8一号伞齿轮、9齿轮柱、10二号伞齿轮、11螺纹盘、12上料管、13活动板、14螺纹柱、15推料板、16连接板、17拉动带、18螺旋上料管、19齿轮、20一号齿条、21滑槽、22回转弹簧、23回位管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3,一种污泥焚烧炉,包括底座1,且底座1呈中空结构,底座1的顶部焊接固定连接有焚烧炉2,底座1的底部内壁焊接固定连接有控制管4,控制管4内通过滑轨滑动连接有滑动板5,滑动板5的顶部延伸至焚烧炉2内并焊接固定连接有托举板6,底座1的底部内壁位于控制管4的一侧焊接固定安装有电机7,电机7输出轴的一端焊接固定连接有一号伞齿轮8,底座1的一侧内壁通过转轴转动连接有齿轮柱9,且齿轮柱9的一端延伸至底座1外并焊接固定连接有螺纹盘11,齿轮柱9的外壁焊接固定套设有二号伞齿轮10,且二号伞齿轮10与一号伞齿轮8相啮合,底座1的顶部内壁焊接固定安装有上料管12,上料管12内通过滑轨滑动连接有活动板13,活动板13的顶部通过滑轨滑动连接推料板15,推料板15的一侧焊接固定连接有螺纹柱14,且螺纹柱14的一端延伸至底座1外,螺纹柱14延伸至底座1外的一端焊接固定连接有连接板16,连接板16的底部焊接固定连接有拉动带17,底座1的顶部焊接固定连接有螺旋上料管18,且螺旋上料管18的顶部焊接固定连接有储料箱3,储料箱3的底部设有滑槽21,且滑槽21的一侧内壁焊接固定连接有回位管23,回位管23内通过滑轨滑动连接有一号齿条20,且一号齿条20的一端与拉动带17的一端焊接固定连接,螺旋上料管18内通过转轴转动连接有内部中空的齿轮19,且齿轮19内焊接固定连接有回转弹簧22,齿轮19与一号齿条20相啮合。
[0019]本技术中,通过滑轨滑动板5的一侧设有二号齿条,且二号齿条与齿轮柱9相啮合,通过二号齿条与齿轮柱9相啮合,当齿轮柱9进行通过转轴转动时,方便通过二号齿条带动滑动板5进行上升下降的效果。
[0020]本技术中,上料管12的底部内壁焊接固定连接有一号弹簧,且一号弹簧的一端与活动板13的底部焊接固定连接,通过一号弹簧的弹力,起到方便带动活动板13进行回位的效果。
[0021]本技术中,上料管12的顶部通过转轴转动连接有转动门,转动门内通过滑轨滑动连接有L型杆,且L型杆的底部延伸至通过转轴转动门外,L型杆的顶部焊接固定连接有二号弹簧,且二号弹簧的一端与活动门的顶部内壁焊接固定连接,通过转动门起到方便上料的效果,同时通过L型杆与推杆的转轮相接触,实现带动转动门进行打开的效果。
[0022]本技术中,推料板15的一侧焊接固定连接有推杆,且推杆的一端通过转轴转动连接有转轮,通过转轮减少摩擦力,方便带动通过转轴转动门进行通过转轴转动。
[0023]本技术中,实际工作时,通过电机7的输出轴进行转动带动一号伞齿轮8进行转动,当一号伞齿轮8进行转动时,一号伞齿轮8带动二号伞齿轮10进行转动,当二号伞齿轮10进行转动时,二号伞齿轮10带动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥焚烧炉,包括底座(1),且底座(1)呈中空结构,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有焚烧炉(2),所述底座(1)的底部内壁固定连接有控制管(4),所述控制管(4)内滑动连接有滑动板(5),所述滑动板(5)的顶部延伸至焚烧炉(2)内并固定连接有托举板(6),所述底座(1)的底部内壁位于控制管(4)的一侧固定安装有电机(7),所述电机(7)输出轴的一端固定连接有一号伞齿轮(8),所述底座(1)的一侧内壁转动连接有齿轮柱(9),且齿轮柱(9)的一端延伸至底座(1)外并固定连接有螺纹盘(11),所述齿轮柱(9)的外壁固定套设有二号伞齿轮(10),且二号伞齿轮(10)与一号伞齿轮(8)相啮合,所述底座(1)的顶部内壁固定安装有上料管(12),所述上料管(12)内滑动连接有活动板(13),所述活动板(13)的顶部滑动连接推料板(15),所述推料板(15)的一侧固定连接有螺纹柱(14),且螺纹柱(14)的一端延伸至底座(1)外,所述螺纹柱(14)延伸至底座(1)外的一端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的底部固定连接有拉动带(17),所述底座(1)的顶部固定连接有螺旋上料管(18),且螺旋...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈柏校,洪根惠,沈尧,夏玉坤,叶晓红,许晗,彭贤辉,
申请(专利权)人:杭州国泰环保科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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