一种用于拉链生产的压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拉链生产的压铸机，包括压铸机构，所述压铸机构的前后两端外表面均固定安装有防护机构，所述压铸机构的下端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端外表面固定连接有底板，所述压铸机构的一侧外表面设置有压力机构。本实用新型专利技术所述的一种用于拉链生产的压铸机，该一种用于拉链生产的压铸机，通过设置的防护机构防护压铸机构内的工作，对操作人员的人身安全起到一定的保障，通过设置的滑轮，使得人们拉动把手时，挡板的滑动更为顺畅，提高设备的使用体验，带来更好的发展前景，滑轮中的卡板卡在下卡条中，隔板对挡板的下端起到一定的阻隔作用，使得滑轮更好的转动。好的转动。好的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉链生产的压铸机


[0001]本技术涉及压铸机
，具体为一种用于拉链生产的压铸机。

技术介绍

[0002]压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率最高的铸造工艺，压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类，热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产，当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。
[0003]现有的压铸机在使用时，存在一定的不足之处，其中压铸机工作过程中存在一定的危险性，一般的压铸机为了安全保障，将压铸机的前后安装有挡板，但是安装的挡板比较占用空间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于拉链生产的压铸机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于拉链生产的压铸机，具备用于拉链生产的压铸机减少空间占用，操作便捷等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于拉链生产的压铸机，包括压铸机构，所述压铸机构的前后两端外表面均固定安装有防护机构，所述压铸机构的下端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端外表面固定连接有底板，所述压铸机构的一侧外表面设置有压力机构，所述防护机构包括上滑条、把手、挡板、下卡条与滑轮。
[0008]优选的，所述压力机构与压铸机构之间设置有固定块，所述压力机构的一侧外表面通过固定块与压铸机构的一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述挡板的前端外表面设置有把手，所述挡板的上端外表面活动连接有上滑条，所述挡板的下端外表面固定连接有下卡条，所述下卡条的内部设置有滑轮，所述滑轮的下端外表面活动连接有下滑条。
[0010]优选的，所述把手与挡板之间设置有固定块，所述把手的后端外表面通过固定块与挡板的前端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述滑轮包括卡板、隔板、轮子与固定件。
[0012]优选的，所述卡板的数量为两组，所述两组卡板之间固定连接有隔板，所述隔板的下端设置有轮子，所述轮子位于两组卡板之间，所述轮子与卡板之间设置有固定件，所述轮子的前后两端外表面通过固定件与卡板的内表面活动连接。
[0013]三有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于拉链生产的压铸机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于拉链生产的压铸机，通过设置的防护机构防护压铸机构内的工作，对操作人员的人身安全起到一定的保障，上滑条安装在压铸机构的前端上部，上滑条的下端有凸条，挡板的上端卡在凸条上，且挡板的上端有凹条，使得挡板的上端可在上滑条的上端滑动，挡板下端的下卡条卡在下滑条上，可在下滑条上进行滑动，下卡条中安装的滑轮，使得下卡条与下滑条的滑动更为顺畅，减少一定的摩擦，有效增加下卡条的使用寿命，且下卡条中设置有限位块，便于滑轮的安装，挡板前端的把手方便人们拉动挡板。
[0016]2、该一种用于拉链生产的压铸机，通过设置的滑轮，使得人们拉动把手时，挡板的滑动更为顺畅，提高设备的使用体验，带来更好的发展前景，滑轮中的卡板卡在下卡条中，隔板对挡板的下端起到一定的阻隔作用，使得滑轮更好的转动，轮子的前后两端卡在卡板中，通过固定件进行固定，且固定件不影响轮子的转动，整体滑轮便于下卡条与下滑条更好的滑动连接。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于拉链生产的压铸机的主视图。
[0018]图2为本技术一种用于拉链生产的压铸机中防护机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种用于拉链生产的压铸机中滑轮的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种用于拉链生产的压铸机图2中A处放大图。
[0021]图中：1、压铸机构；2、压力机构；3、防护机构；301、上滑条；302、把手；303、挡板；304、下卡条；305、滑轮；3051、卡板；3052、隔板；3053、轮子；3054、固定件；306、下滑条；4、支撑板；5、底板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种用于拉链生产的压铸机，包括压铸机构1，压铸机构1的前后两端外表面均固定安装有防护机构3，压铸机构1的下端外表面固定连接有支撑板4，支撑板4的下端外表面固定连接有底板5，压铸机构1的一侧外表面设置有压力机构2，防护机构3包括上滑条301、把手302、挡板303、下卡条304与滑轮305，使用时，可通过防护机构3防护压铸机构1内的工作，对操作人员的人身安全起到一定的保障。
[0024]进一步的，压力机构2与压铸机构1之间设置有固定块，压力机构2的一侧外表面通过固定块与压铸机构1的一侧外表面固定连接，压力机构2为整体压铸工作提供相应的压力。
[0025]进一步的，挡板303的前端外表面设置有把手302，挡板303的上端外表面活动连接有上滑条301，挡板303的下端外表面固定连接有下卡条304，下卡条304的内部设置有滑轮305，滑轮305的下端外表面活动连接有下滑条306，上滑条301安装在压铸机构1的前端上部，上滑条301的下端有凸条，挡板303的上端卡在凸条上，且挡板303的上端有凹条，使得挡板303的上端可在上滑条301的上端滑动，挡板303下端的下卡条304卡在下滑条306上，可在下滑条306上进行滑动，下卡条304中安装的滑轮305，使得下卡条304与下滑条306的滑动更为顺畅，减少一定的摩擦，有效增加下卡条304的使用寿命，且下卡条304中设置有限位块，
便于滑轮305的安装。
[0026]进一步的，把手302与挡板303之间设置有固定块，把手302的后端外表面通过固定块与挡板303的前端外表面固定连接，挡板303前端的把手302方便人们拉动挡板303。
[0027]进一步的，滑轮305包括卡板3051、隔板3052、轮子3053与固定件3054，滑轮305中的卡板3051卡在下卡条304中，隔板3052对挡板303的下端起到一定的阻隔作用，使得滑轮305更好的转动。
[0028]进一步的，卡板3051的数量为两组，两组卡板3051之间固定连接有隔板3052，隔板3052的下端设置有轮子3053，轮子3053位于两组卡板3051之间，轮子3053与卡板3051之间设置有固定件3054，轮子3053的前后两端外表面通过固定件3054与卡板3051的内表面活动连接，轮子3053的前后两端卡在卡板3051中，通过固定件3054进行固定，且固定件3054不影响轮子3053的转动，整体滑轮305便于下卡条304与下滑条306更好的滑动连接，同时使得，人们拉动把手302时，挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉链生产的压铸机，包括压铸机构（1），其特征在于：所述压铸机构（1）的前后两端外表面均固定安装有防护机构（3），所述压铸机构（1）的下端外表面固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的下端外表面固定连接有底板（5），所述压铸机构（1）的一侧外表面设置有压力机构（2），所述防护机构（3）包括上滑条（301）、把手（302）、挡板（303）、下卡条（304）与滑轮（305）。2.根据权利要求1所述的一种用于拉链生产的压铸机，其特征在于：所述压力机构（2）与压铸机构（1）之间设置有固定块，所述压力机构（2）的一侧外表面通过固定块与压铸机构（1）的一侧外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于拉链生产的压铸机，其特征在于：所述挡板（303）的前端外表面设置有把手（302），所述挡板（303）的上端外表面活动连接有上滑条（301），所述挡板（303）的下端外表面固定连接有下卡条（304），所述下卡条（304）的内部设置有滑轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆步青，
申请(专利权)人：东阳市九合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：