一种电路板组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板组装设备，包括底座，底座的顶部两侧均安装有墙板，气缸的底端通过伸缩轴连接有钻头，底座的表面上安装有放置板，墙板的内侧安装有弧形限位夹板，弧形限位夹板的弧形面上从上至下设置有若干凹口，弧形限位夹板的端部连接有转动螺杆，转动螺杆的端部安装有调节手柄。本实用新型专利技术中弧形限位夹板受到压力向中央处进行抵住，起到夹紧电路板两侧的作用，同时由于弧形限位夹板采用硅橡胶制成，并且弧形限位夹板的弧形面上从上之下设置有若干凹口，形成阶梯结构，压力过大后，不同高度凹口之间相互挤压变形，能够适用于不同厚度的电路板紧固，方便电路板后续的组装工作。装工作。装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板组装设备


[0001]本技术涉及电路板领域，特别涉及一种电路板组装设备。

技术介绍

[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在制作过程中都需要在板面上进行钻孔，以适应不同电子元件的组装，同时还需要保持电路板在组装过程中结构稳固性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电路板组装设备，本技术中弧形限位夹板受到压力向中央处进行抵住，起到夹紧电路板两侧的作用，同时由于弧形限位夹板采用硅橡胶制成，并且弧形限位夹板的弧形面上从上之下设置有若干凹口，形成阶梯结构，压力过大后，不同高度凹口之间相互挤压变形，能够适用于不同厚度的电路板紧固，方便电路板后续的组装工作。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种电路板组装设备，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有墙板，所述墙板的顶端安装有顶板，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸通过安装座固定安装在顶板上，所述气缸的底端通过伸缩轴连接有钻头，所述底座的表面上安装有放置板，所述墙板的内侧安装有弧形限位夹板，所述弧形限位夹板的弧形面上从上至下设置有若干凹口，所述弧形限位夹板的端部连接有转动螺杆，所述转动螺杆的端部安装有调节手柄。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述墙板内部有内螺纹，所述转动螺杆贯穿于墙板且和墙板螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形限位夹板由硅橡胶材料制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸外接PLC控制器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术中弧形限位夹板受到压力向中央处进行抵住，起到夹紧电路板两侧的作用，同时由于弧形限位夹板采用硅橡胶制成，并且弧形限位夹板的弧形面上从上之下设置有若干凹口，形成阶梯结构，压力过大后，不同高度凹口之间相互挤压变形，能够适用于不同厚度的电路板紧固，方便电路板后续的组装工作。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的结构图；
[0013]图中：1、底座；2、墙板；3、顶板；4、气缸；5、安装座；6、伸缩轴；7、钻头；8、放置板；9、弧形限位夹板；10、凹口；11、转动螺杆；12、调节手柄。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0015]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]实施例1
[0017]如图1，本技术提供一种电路板组装设备，包括底座1，底座1的顶部两侧均安装有墙板2，墙板2的顶端安装有顶板3，顶板3的顶部安装有气缸4，气缸4通过安装座5固定安装在顶板3上，气缸4的底端通过伸缩轴6连接有钻头7，底座1的表面上安装有放置板8，墙板2的内侧安装有弧形限位夹板9，弧形限位夹板9的弧形面上从上至下设置有若干凹口10，弧形限位夹板9的端部连接有转动螺杆11，转动螺杆11的端部安装有调节手柄12。
[0018]墙板2内部有内螺纹，转动螺杆11贯穿于墙板2且和墙板2螺纹连接。
[0019]弧形限位夹板9由硅橡胶材料制成。
[0020]气缸4外接PLC控制器。
[0021]进一步的，整个装置的正面和背面均为开口结构，方便将电路板放在放置板8上，然后可手动转动调节手柄12，带动转动螺杆12转动，转动螺杆12向墙板2内进行伸入，并且起到顶住弧形限位夹板9的作用，两侧的弧形限位夹板9受到压力向中央处进行抵住，起到夹紧电路板两侧的作用，同时由于弧形限位夹板9采用硅橡胶制成，并且弧形限位夹板9的弧形面上从上之下设置有若干凹口10，形成阶梯结构，压力过大后，不同高度凹口10之间相互挤压变形，能够适用于不同厚度的电路板紧固，再通过气缸4外接PLC控制器，由气缸4通过伸缩轴6带动钻头7在电路板上钻孔。
[0022]本技术中弧形限位夹板9受到压力向中央处进行抵住，起到夹紧电路板两侧的作用，同时由于弧形限位夹板9采用硅橡胶制成，并且弧形限位夹板9的弧形面上从上之下设置有若干凹口10，形成阶梯结构，压力过大后，不同高度凹口10之间相互挤压变形，能够适用于不同厚度的电路板紧固，方便电路板后续的组装工作。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板组装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均安装有墙板(2)，所述墙板(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)通过安装座(5)固定安装在顶板(3)上，所述气缸(4)的底端通过伸缩轴(6)连接有钻头(7)，所述底座(1)的表面上安装有放置板(8)，所述墙板(2)的内侧安装有弧形限位夹板(9)，所述弧形限位夹板(9)的弧形面上从上至下设置有若干凹口(10)，所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小波，孙厚勋，田威，
申请(专利权)人：上海圣速电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：