一种用于棒料的热处理生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及棒料加工领域，具体公开了一种用于棒料的热处理生产线，包括传送机架，所述传送机架的一侧设置有棒料落槽，所述棒料落槽的一侧安装有摆动仓，所述摆动仓的侧表面安装有单摆电机，所述单摆电机的一端位于摆动仓的内部安装有单摆转动圆盘，所述单摆转动圆盘的侧表面安装有单摆齿架，且单摆齿架的下方设置有摆动推料杆，所述摆动推料杆的上表面设置有下啮合齿，所述传送机架的上端安装有放料漏斗。单摆齿架与摆动推料杆上表面的下啮合齿进行啮合运动，使得摆动推料杆整体进行往复运动，对棒料进行推料完成后，棒料被推动到棒料传送带上表面的棒料卡槽的内部，单摆电机的转动速度，保证棒料落入到棒料卡槽的内部。保证棒料落入到棒料卡槽的内部。保证棒料落入到棒料卡槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棒料的热处理生产线


[0001]本技术涉及棒料加工领域，具体是一种用于棒料的热处理生产线。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，在对棒料进行加工时包括下料、热处理、锻造、切割等。
[0003]但是，目前市场上对棒料热处理进行加工时的下料装置大多直接利用棒料传送带进行传送处理，无法很好地控制送料的速度。因此，本领域技术人员提供了一种用于棒料的热处理生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于棒料的热处理生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于棒料的热处理生产线，包括传送机架，所述传送机架的一侧设置有棒料落槽，所述棒料落槽的一侧安装有摆动仓，所述摆动仓的侧表面安装有单摆电机，所述单摆电机的一端位于摆动仓的内部安装有单摆转动圆盘，所述单摆转动圆盘的侧表面安装有单摆齿架，所述单摆齿架的前表面设置有摆动滑槽，且单摆齿架的下方设置有摆动推料杆，所述摆动推料杆的上表面设置有下啮合齿，所述传送机架的上端安装有放料漏斗。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述单摆齿架与下啮合齿啮合转动连接，所述单摆转动圆盘的前表面位于摆动滑槽的内部安装有转动连杆，所述放料漏斗与棒料落槽贯通连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述单摆电机与单摆转动圆盘转动连接，所述单摆齿架与摆动仓通过转轴转动连接，所述摆动推料杆的一端安装有棒料卡槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传送机架的内侧安装有棒料传送带，所述棒料传送带的外表面设置有棒料卡槽，且棒料传送带的一端位于传送机架的侧表面安装有传送电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传送电机与棒料传送带转动连接，所述传送机架的下表面安装有棒料传送带支撑架，所述棒料传送带支撑架与传送机架固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述摆动推料杆的一侧位于棒料落槽的侧表面设置有棒料推料口，所述棒料落槽的前表面设置有棒料出料口。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述棒料出料口与棒料落槽贯通连接，所述棒料推料口与棒料落槽贯通连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的装置主体可以很好地保证对棒料的传送，利用在传送带上设置的棒料卡槽可以在棒料落入后进行进行限位作用，可以
防止棒料在传送带上发生相对滑动的情况出现，控制单摆齿架整体通过转轴与摆动仓进行左右的往复摆动作用，单摆齿架与摆动推料杆上表面的下啮合齿进行啮合运动，从而使得摆动推料杆整体进行往复运动，使得摆动推料杆一端的棒料卡槽可以从棒料落槽一侧的棒料推料口中穿过进行往复的推料的作用，在对棒料进行推料完成后，棒料被推动到棒料传送带上表面的棒料卡槽的内部，根据棒料传送带上的棒料卡槽的设置的间隔大小，从而可以控制单摆电机的转动速度，从而控制很好的的保证棒料落入到棒料卡槽的内部，方便后续的棒料的热处理加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、传送机架；2、放料漏斗；3、摆动仓；4、传送电机；5、棒料传送带支撑架；6、棒料落槽；7、棒料出料口；8、棒料推料口；9、棒料传送带；101、棒料卡槽；301、单摆转动圆盘；302、摆动滑槽；303、摆动推料杆；304、单摆齿架；305、下啮合齿；306、单摆电机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种用于棒料的热处理生产线，包括传送机架1，传送机架1的一侧设置有棒料落槽6，棒料落槽6的一侧安装有摆动仓3，摆动仓3的侧表面安装有单摆电机306，单摆电机306的一端位于摆动仓3的内部安装有单摆转动圆盘301，单摆转动圆盘301的侧表面安装有单摆齿架304，单摆齿架304的前表面设置有摆动滑槽302，且单摆齿架304的下方设置有摆动推料杆303，摆动推料杆303的上表面设置有下啮合齿305，传送机架1的上端安装有放料漏斗2。
[0019]在图1、图2、图3中：单摆齿架304与下啮合齿305啮合转动连接，单摆转动圆盘301的前表面位于摆动滑槽302的内部安装有转动连杆，放料漏斗2与棒料落槽6贯通连接，单摆电机306与单摆转动圆盘301转动连接，单摆齿架304与摆动仓3通过转轴转动连接，摆动推料杆303的一端安装有棒料卡槽，传送机架1的内侧安装有棒料传送带9，棒料传送带9的外表面设置有棒料卡槽101，且棒料传送带9的一端位于传送机架1的侧表面安装有传送电机4，传送电机4与棒料传送带9转动连接，传送机架1的下表面安装有棒料传送带支撑架5，棒料传送带支撑架5与传送机架1固定连接，摆动推料杆303的一侧位于棒料落槽6的侧表面设置有棒料推料口8，棒料落槽6的前表面设置有棒料出料口7，棒料出料口7与棒料落槽6贯通连接，棒料推料口8与棒料落槽6贯通连接。
[0020]在图1、图3中：根据棒料传送带9上的棒料卡槽101的设置的间隔大小，从而可以控制单摆电机306的转动速度，从而控制很好的的保证多次对棒料的推动都可以保证棒料落入到棒料卡槽101的内部，从而能够很好的放置棒料落入到棒料传送带9的上方会发生相对滑动，同时保证均匀的送料速度。
[0021]在图2、图3中：单摆转动圆盘301进行转动，使得单摆转动圆盘301前表面上的转动连杆在摆动滑槽302的内部进行转动，控制单摆齿架304整体通过转轴与摆动仓3进行左右的往复摆动作用，单摆齿架304与摆动推料杆303上表面的下啮合齿305进行啮合运动，从而
使得摆动推料杆303整体进行往复运动，使得摆动推料杆303一端的棒料卡槽可以从棒料落槽6一侧的棒料推料口8中穿过进行往复的推料的作用，在对棒料进行推料完成后，棒料被推动到棒料传送带9上表面的棒料卡槽101的内部。
[0022]本技术的工作原理是：在进行使用时，通过将棒料从放料漏斗2的上方放入，利用控制摆动仓3外侧的单摆电机306的转动作用，带动单摆转动圆盘301进行转动，使得单摆转动圆盘301前表面上的转动连杆在摆动滑槽302的内部进行转动，控制单摆齿架304整体通过转轴与摆动仓3进行左右的往复摆动作用，单摆齿架304与摆动推料杆303上表面的下啮合齿305进行啮合运动，从而使得摆动推料杆303整体进行往复运动，使得摆动推料杆303一端的棒料卡槽可以从棒料落槽6一侧的棒料推料口8中穿过进行往复的推料的作用，在对棒料进行推料完成后，棒料被推动到棒料传送带9上表面的棒料卡槽101的内部，根据棒料传送带9上的棒料卡槽101的设置的间隔大小，从而可以控制单摆电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棒料的热处理生产线，包括传送机架（1），其特征在于，所述传送机架（1）的一侧设置有棒料落槽（6），所述棒料落槽（6）的一侧安装有摆动仓（3），所述摆动仓（3）的侧表面安装有单摆电机（306），所述单摆电机（306）的一端位于摆动仓（3）的内部安装有单摆转动圆盘（301），所述单摆转动圆盘（301）的侧表面安装有单摆齿架（304），所述单摆齿架（304）的前表面设置有摆动滑槽（302），且单摆齿架（304）的下方设置有摆动推料杆（303），所述摆动推料杆（303）的上表面设置有下啮合齿（305），所述传送机架（1）的上端安装有放料漏斗（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于棒料的热处理生产线，其特征在于，所述单摆齿架（304）与下啮合齿（305）啮合转动连接，所述单摆转动圆盘（301）的前表面位于摆动滑槽（302）的内部安装有转动连杆，所述放料漏斗（2）与棒料落槽（6）贯通连接。3.根据权利要求1所述的一种用于棒料的热处理生产线，其特征在于，所述单摆电机（306）与单摆转动圆盘（301）转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏光兵，赵磊，
申请(专利权)人：苏州市普郎斯热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：