一种金属热处理用零件取样切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属热处理用零件取样切割机，本实用新型专利技术涉及金属热处理零件取样技术领域，包括支架，所述支架的底部安装有气缸，且气缸的一端延伸至支架的顶部底部，所述气缸的端部安装有安装架，且安装架的下方安装有切割组件，所述安装架的一侧安装有横杆，且横杆的一端安装有滑块，所述横杆的顶部中部安装有触块，所述支架的内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部安装有托板，所述托板的顶部放置有压力传感器，本实用新型专利技术中，利用安装架推动刀盘向下移动时带动触块触动压力传感器，有利于利用切割机切割零件，从而达到检测要求，避免样品被切坏，通过在工作台设置的托盘，便于加工后，清理工作场地。清理工作场地。清理工作场地。

【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理用零件取样切割机


[0001]本技术属于金属热处理零件取样
，具体涉及一种金属热处理用零件取样切割机。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法，零件经过金属热处理后，需要通过零件取样的方式检测金属热处理工艺的效果，在检测过程中需要用到切割机对样品进行切割检测，但是现有的切割机在使用时仍存在不足之处，切割机需要手动控制切割刀片移动距离从而控制切割深度，控制精度低，且切割废屑不易统一收集，受金属废屑影响，工作场地脏乱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属热处理用零件取样切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的切割机需要手动控制切割刀片移动距离从而控制切割深度，控制精度低，且切割废屑不易统一收集的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属热处理用零件取样切割机，包括支架，所述支架的底部安装有气缸，且气缸的一端延伸至支架的顶部底部，所述气缸的端部安装有安装架，且安装架的下方安装有切割组件，
[0005]所述安装架的一侧安装有横杆，且横杆的一端安装有滑块，所述横杆的顶部中部安装有触块，
[0006]所述支架的内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部安装有托板，所述托板的顶部放置有压力传感器，所述支架的前表面安装有控制器。
[0007]优选的，所述支架的底部安装有工作台，且工作台的底部安装有托盘，所述托盘的顶部开设有凹槽，且托盘的一侧安装有排污管。
[0008]优选的，所述切割组件包括安装板以及固定在安装板前表面的电机，且电机的主轴延伸至安装板的中部，所述电机的主轴上安装有刀盘。
[0009]优选的，所述支架的两侧均安装有螺杆，且两个螺杆的一端安装有手轮，另一端安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有压板。
[0010]优选的，所述支架的顶部安装有水泵，且水泵的一侧安装有导管，所述导管的一端延伸至工作台上方。
[0011]优选的，所述工作台的顶部放置有工件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术中，利用安装架推动刀盘向下移动时带动触块触动压力传感器，不用人工手动控制刀盘下降距离，提高了控制刀盘下降距离的精准度，有利于利用切割机切割零件，从而达到检测要求，避免样品被切坏，保证了检测精度。
[0014](2)本技术中，通过在工作台设置的托盘，托盘截面为圆形，可以大范围收集从工作台上排出的金属废屑和切削液，降低工作台上杂质对工作场地的污染程度，便于加工后，清理工作场地，使用更加方便，值得推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术安装板和电机以及刀盘的俯视图；
[0017]图3为本技术托盘和工作台的剖视图；
[0018]图4为本技术的电路框图；
[0019]图中：1
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手轮；2
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导管；3
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电机；4
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水泵；5
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支架；6
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气缸；7
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安装架；8
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横杆；9
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触块；10
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滑块；11
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控制器；12
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托板；13
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电动伸缩杆；14
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工作台；15
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排污管；16
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压力传感器；17
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安装板；18
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工件；19
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刀盘；20
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压板；21
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联轴器；22
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螺杆；23
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托盘；24
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凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种金属热处理用零件取样切割机，包括支架5，支架5的底部安装有气缸6，且气缸6的一端延伸至支架5的顶部底部，气缸6的端部安装有安装架7，且安装架7的下方安装有切割组件，
[0024]安装架7的一侧安装有横杆8，且横杆8的一端安装有滑块10，横杆8的顶部中部安装有触块9，
[0025]支架5的内壁安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的端部安装有托板12，托板12的顶部放置有压力传感器16，支架5的前表面安装有控制器11，气缸6与外部气泵连接，气泵提供气压驱动气缸6，气缸6推动安装架7，安装架7向下移动时带动横杆8和安装板17，同时电机3带动刀盘19转动，刀盘19切割工件18，触块9碰触压力传感器16后，压力传感器16将信号传送给控制器11，控制器11切断电机3电源，刀盘19停止切割工件18，通过控制器11控制电动伸缩杆13伸长和缩短，从而调节压力传感器16的高度，从而调节触块9和压力传感器16
的距离，进而调节刀盘19向下移动的长度，控制切割深度。
[0026]进一步的，支架5的底部安装有工作台14，且工作台14的底部安装有托盘23，托盘23的顶部开设有凹槽24，且托盘23的一侧安装有排污管15，切割过程中，废屑和切削液积累在工作台14上，并流淌至凹槽24内，然后从排污管15排出。
[0027]进一步的，切割组件包括安装板17以及固定在安装板17前表面的电机3，且电机3的主轴延伸至安装板17的中部，电机3的主轴上安装有刀盘19。
[0028]进一步的，支架5的两侧均安装有螺杆22，且两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属热处理用零件取样切割机，包括支架(5)，其特征在于：所述支架(5)的底部安装有气缸(6)，且气缸(6)的一端延伸至支架(5)的顶部底部，所述气缸(6)的端部安装有安装架(7)，且安装架(7)的下方安装有切割组件，所述安装架(7)的一侧安装有横杆(8)，且横杆(8)的一端安装有滑块(10)，所述横杆(8)的顶部中部安装有触块(9)，所述支架(5)的内壁安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的端部安装有托板(12)，所述托板(12)的顶部放置有压力传感器(16)，所述支架(5)的前表面安装有控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用零件取样切割机，其特征在于：所述支架(5)的底部安装有工作台(14)，且工作台(14)的底部安装有托盘(23)，所述托盘(23)的顶部开设有凹槽(24)，且托盘(23)的一侧安装有排污管(15)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊葵，
申请(专利权)人：吉林昱光涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：