一种气体保护电焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体保护电焊装置，包括连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有焊接头，所述焊接头的内部设置有空腔，所述空腔的输入端固定连接有导气管，所述空腔的输出端设置有导气孔，所述连接杆的内部固定连接有导线，所述导气管延伸至连接杆的外侧，所述导气管的上表面固定连接有示压管，所述示压管的内部滑动连接有实心球。本实用新型专利技术，通过设计螺旋形导气管，实现对焊条的各个侧面进行保护，且经过预旋的气流不容易被吹散，达到提高保护效果的目的，通过设计示压管，实现在焊接的过程中可以直观的观察压力，达到提高工作效率的目的，通过设计活动杆，实现对气流的流量进行实时的控制，达到控制更加精确化与方便的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种气体保护电焊装置


[0001]本技术涉及电焊
，尤其涉及一种气体保护电焊装置。

技术介绍

[0002]利用气体作为保护介质的电弧焊。它包括钨极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊。两者的差别在于所用的电极不同，前者用的是非熔化电极—钨棒，后者用的是熔化电极—焊丝。气体保护电弧焊是在第二次世界大战期间发展起来的。在飞机制造业中，为适应铝合金、镁合金、不锈钢等焊接的需要，钨极惰性气体保护焊首先问世。手工焊机只用于钨极惰性气体保护焊，由弧焊电源、焊接电缆、气瓶、气体管路和焊枪等部分组成。钨极固定在焊枪中，由人工操纵焊枪施焊。如需填充焊丝，也由人工操纵。半自动焊机适用于熔化极气体保护焊。该焊机除具有手工焊机所需各组件外，还需要有焊丝输送机构和必要的配套件。焊丝通过焊枪中的导电嘴进入焊接区，导电嘴接于电源。
[0003]目前的气体保护电焊装置气流从一侧吹出气流不均匀，对较远的一侧保护不佳，目前的气体保护电焊装置对气压的可视化较差导致对气体的浪费，目前的气体保护电焊装置仅仅可以使用阀门对压力进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体保护电焊装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气体保护电焊装置，包括连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有焊接头，所述焊接头的内部设置有空腔，所述空腔的输入端固定连接有导气管，所述空腔的输出端设置有导气孔，所述连接杆的内部固定连接有导线，所述导气管延伸至连接杆的外侧，所述导气管的上表面固定连接有示压管，所述示压管的内部滑动连接有实心球，所述导气管的内部设置有球阀门，所述球阀门的外表面固定连接有旋钮；
[0006]所述连接杆的左表面固定连接有把手，所述把手的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有铰链，所述铰链的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆延伸至连接杆的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述导气孔的数量为多个，所述导气孔为螺旋形，所述导气孔延伸至焊接头的下表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述导线延伸至焊接头的内部，所述焊接头的内部且位于导气孔之间固定连接有焊条。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述示压管的上表面与大气相通，所述示压管为透明材料，所述示压管的外表面
固定连接有刻度线。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述实心球的直径与示压管的内径相同，所述示压管的内表面且位于实心球的下侧固定连接有限位块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述旋钮与导气管转动连接，所述旋钮的外表面设置有螺纹。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑杆与活动杆转动连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]活动杆与导气管接触，所述导气管为柔性管。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该气体保护电焊装置，通过设计螺旋形导气管，实现对焊条的各个侧面进行保护，且经过预旋的气流不容易被吹散，达到提高保护效果的目的。
[0023]2、与现有技术相比，该气体保护电焊装置，通过设计示压管，实现在焊接的过程中可以直观的观察压力，达到提高工作效率的目的。
[0024]3、与现有技术相比，该气体保护电焊装置，通过设计活动杆，实现对气流的流量进行实时的控制，达到控制更加精确化与方便的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种气体保护电焊装置的内部结构示意图；
[0026]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种气体保护电焊装置的主视图；
[0028]图4为本技术提出的一种气体保护电焊装置的整体结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、连接杆；2、铰链；3、活动杆；4、把手；5、导线；6、示压管；7、焊条；8、导气管；9、旋钮；10、实心球；11、导气孔；12、空腔；13、焊接头；14、支撑杆；15、球阀门。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种气体保护电焊装置：包括连接杆1，连接杆1的下表面固定连接有焊接头13，焊接头13的内部设置有空腔12，空腔12的输入端固定连接有导气管8，空腔12的输出端设置有导气孔11，导气孔11的数量为多个，导气孔11为螺旋形，导气孔11延伸至焊接头13的下表面，连接杆1的内部固定连接有导线5，导线5用于导电，导线5延伸至焊接头13的内部，焊接头13的内部且位于导气孔11之间固定连接有焊条7，导气管8延伸至连接杆1的外侧，导气管8的上表面固定连接有示压管6，示压管6的上表面与大气相通，示压管6为透明材料，示压管6的外表面固定连接有刻度线，示压管6的内部滑动连接有实心球10，实心球10用于指示压力，实心球10的直径与示压管6的内径相同，示压管6的内表面且位于实心球10的下侧固定连接有限位块，导气管8的内部设置有球阀门15，球阀门15的外表面固定连接有旋钮9，旋钮9用于调节气体流量，旋钮9与导气管8转动连接，旋钮9的外表面设置有螺纹。
[0034]连接杆1的左表面固定连接有把手4，把手4的上表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14与活动杆3转动连接，支撑杆14的上表面固定连接有铰链2，铰链2的上表面固定连接有活动杆3，活动杆3调节导气管8的流量，活动杆3与导气管8接触，导气管8为柔性管，活动杆3延伸至连接杆1的内部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体保护电焊装置，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的下表面固定连接有焊接头（13），所述焊接头（13）的内部设置有空腔（12），所述空腔（12）的输入端固定连接有导气管（8），所述空腔（12）的输出端设置有导气孔（11），所述连接杆（1）的内部固定连接有导线（5），所述导气管（8）延伸至连接杆（1）的外侧，所述导气管（8）的上表面固定连接有示压管（6），所述示压管（6）的内部滑动连接有实心球（10），所述导气管（8）的内部设置有球阀门（15），所述球阀门（15）的外表面固定连接有旋钮（9）；所述连接杆（1）的左表面固定连接有把手（4），所述把手（4）的上表面固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的上表面固定连接有铰链（2），所述铰链（2）的上表面固定连接有活动杆（3），所述活动杆（3）延伸至连接杆（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种气体保护电焊装置，其特征在于：所述导气孔（11）的数量为多个，所述导气孔（11）为螺旋形，所述导气孔（11）延伸至焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾帆，孟骥，
申请(专利权)人：四川高路建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：