一种高速线材生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速线材生产线，包括沿轧件轧制方向依次布置的轧机机组，相邻两轧机机组间设置有用于剪断轧件的剪断部，经剪断的轧件废料经回收部回收后重新利用；所述回收部包括用于保温的回收炉，轧件废料回收进入回收炉后落入回收炉内的收集筐中，振动电机带动收集筐以及筐内的轧件废料振动，使轧件废料相互摩擦以去除其表面的铁皮。本实用新型专利技术通过设置回收部，收集轧制过程掉落的废料，去除其表面铁皮后重新利用，大大提高了原料的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速线材生产线


[0001]本技术涉及钢材加工领域，具体是一种高速线材生产线。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国高层、大跨度建筑的不断涌现，市场提出对切分后的小规格钢筋的需求。
[0003]与400MPa级钢筋相比，635MPa级热轧钢筋的强度更高，在实现高速生产的同时，轧件原料的利用率得不到保障，往往会产生很多废料，因此亟待解决。

技术实现思路

[0004]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种高速线材生产线。本技术通过设置回收部，收集轧制过程掉落的废料，去除其表面铁皮后重新利用，大大提高了原料的利用率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高速线材生产线，包括沿轧件轧制方向依次布置的轧机机组，相邻两轧机机组间设置有用于剪断轧件的剪断部，经剪断的轧件废料经回收部回收后重新利用；所述回收部包括用于保温的回收炉，轧件废料回收进入回收炉后落入回收炉内的收集筐中，振动电机带动收集筐以及筐内的轧件废料振动，使轧件废料相互摩擦以去除其表面的铁皮；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速线材生产线，其特征在于，包括沿轧件轧制方向依次布置的轧机机组，相邻两轧机机组间设置有用于剪断轧件的剪断部，经剪断的轧件废料经回收部回收后重新利用；所述回收部包括用于保温的回收炉(32)，轧件废料回收进入回收炉(32)后落入回收炉(32)内的收集筐(321)中，振动电机(322)带动收集筐(321)以及筐内的轧件废料振动，使轧件废料相互摩擦以去除其表面的铁皮；经轧机机组精轧后的轧件进入水冷器(16)中水冷处理；所述水冷器(16)包括密封的冷却水箱(161)，驱动部驱动轧件从冷却水箱(161)内穿过，所述冷却水箱(161)内设置有向轧件喷水降温的喷嘴(163)；所述冷却水箱(161)底部箱壁呈锥状且尖端向上，冷却水箱(161)的出水口(164)开设在冷却水箱(161)底部箱壁的锥状尖端处；轧件通过水冷器(16)冷却后，经倍尺飞剪(17)剪切成倍尺长度，剪切后由夹送制动辊(18)夹送至高速上钢系统(19)，由高速上钢系统(19)输送到冷床(20)上自然空冷。2.根据权利要求1所述的一种高速线材生产线，其特征在于，所述回收部还包括布置在轧件废料掉落路径上的倾斜设置的回收板(30)，轧件废料沿回收板(30)板身滑落至传送带(31)上，所述传送带(31)将轧件废料输送至回收炉(32)中。3.根据权利要求2所述的一种高速线材生产线，其特征在于，所述收集筐(321)筐身上开设有过滤孔供铁皮通过，所述回收炉(32)内底部设置有废料箱以收集掉落的铁皮。4.根据权利要求1所述的一种高速线材生产线，其特征在于，所述冷却水箱(161)内间隔设置有对轧件起导向作用导管(162)，所述喷嘴(163)在各所述导管(162)之间环绕轧件布置。5.根据权利要求1所述的一种高速线材生产线，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏滔锴，黄华，
申请(专利权)人：安徽吾兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：