一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置制造方法及图纸

技术编号:31004887 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 23:00
本实用新型专利技术公开了一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置,包括修整台,修整台顶部外壁的两侧均焊接有修整架,修整架外壁的中间处通过螺栓连接有液压缸,液压缸的端部通过螺栓连接有推动板,且推动板远离液压缸的一侧开设有存放槽,推动板位于存放槽的内壁上呈等距离通过轴承活动连接有修整辊,两个修整架的顶部之间通过螺栓连接有顶架,顶架底部两侧的内壁均通过螺栓连接有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆,螺纹杆外壁的一侧螺纹连接有调节块,两个调节块之间焊接有连接杆。本实用新型专利技术修整架一侧的液压缸使推动板推移,推动板上的修整辊能够将管件的外部进行修平,提高了管件的平整度,且操作简便。且操作简便。且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置


[0001]本技术涉及管材加工
,尤其涉及一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置。

技术介绍

[0002]应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝,再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管,是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材,发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压和耐腐蚀性能,具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
[0003]应力钢筒混凝土管的平整度需要进行提高,且有时修整装置无法对不同管径的管材做修整处理,装置受到碰撞容易损坏,管材的外部存在凸起等瑕疵,因此,亟需设计一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的管材平整度需提高,无法对不同管径的管材加工,装置容易损坏,管材存在瑕疵的缺点,而提出的一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置,包括修整台,所述修整台顶部外壁的两侧均焊接有修整架,所述修整架外壁的中间处通过螺栓连接有液压缸,所述液压缸的端部通过螺栓连接有推动板,且推动板远离液压缸的一侧开设有存放槽,所述推动板位于存放槽的内壁上呈等距离通过轴承活动连接有修整辊,两个所述修整架的顶部之间通过螺栓连接有顶架,所述顶架底部两侧的内壁均通过螺栓连接有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁的一侧螺纹连接有调节块,两个所述调节块之间焊接有连接杆,所述连接杆的外部套接有滚动辊。
[0007]进一步的,所述顶架顶部内壁的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁上通过螺栓连接有软垫。
[0008]进一步的,所述软垫远离凹槽的一端粘接有缓冲板,所述修整台底部的外壁上通过螺栓连接有修整箱。
[0009]进一步的,所述修整箱底部内壁的中间处焊接有存管台,且存管台的顶部开设有存管槽。
[0010]进一步的,所述修整箱的内壁上通过螺栓连接有第二电机,且第二电机的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮。
[0011]进一步的,所述修整箱的内壁上通过轴承活动连接有转动柱,所述转动柱的顶端焊接有修边轮。
[0012]进一步的,所述转动柱外壁的一侧焊接有从动齿轮,所述顶架的两侧均开设有限
位槽。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的修整架与修整辊,修整架一侧的液压缸使推动板推移,推动板上的修整辊能够将管件的外部进行修平,提高了管件的平整度,且操作简便。
[0015]2.通过设置的顶架与滚动辊,顶架内的螺纹杆转动后,连接杆受到调节块的带动,连接杆可上下移动,从而使连接杆外部的滚动辊对不同管径的管件进行修整。
[0016]3.通过设置的缓冲板与软垫,缓冲板受到滚动辊的压动,缓冲板挤压软垫,软垫对缓冲板做缓冲处理,防止了滚动辊碰撞顶架的顶部,提醒人员滚动辊的位置已达上限。
[0017]4.通过设置的修边轮与主动齿轮,从动齿轮随着主动齿轮而转动,从动齿轮带动转动柱活动,方便了修边轮转动的同时对管件上的凸起等进行打磨。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置的顶架剖面示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置的修整架结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置的修整箱结构示意图。
[0022]图中:1修整台、2修整架、3顶架、4修整箱、5液压缸、6缓冲板、7滚动辊、8限位槽、9凹槽、10软垫、11螺纹杆、12第一电机、13调节块、14推动板、15修整辊、16存放槽、17第二电机、18主动齿轮、19从动齿轮、20转动柱、21修边轮、22存管槽、23存管台、24连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4,一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置,包括修整台1,修整台1顶部外壁的两侧均焊接有修整架2,修整架2外壁的中间处通过螺栓连接有液压缸5,
液压缸5的端部通过螺栓连接有推动板14,液压缸5的端部将推动板14推动,且推动板14远离液压缸5的一侧开设有存放槽16,推动板14位于存放槽16的内壁上呈等距离通过轴承活动连接有修整辊15,推动板14内的修整辊15与管材的表面接触,管材在两排修整辊15之间,管材接触修整辊15,而后在修整辊15上向一侧移动,管材移动的同时修整辊15对管材修平,两个修整架2的顶部之间通过螺栓连接有顶架3,顶架3底部两侧的内壁均通过螺栓连接有第一电机12,且第一电机12的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆11,第一电机12的输出轴带动螺纹杆11转动,螺纹杆11外壁的一侧螺纹连接有调节块13,螺纹杆11外部的调节块13不得不进行上下移动,两个调节块13之间焊接有连接杆24,连接杆24的外部套接有滚动辊7,滚动辊7对不同管径的管材进行修整。
[0027]进一步的,顶架3顶部内壁的两侧均开设有凹槽9,凹槽9的内壁上通过螺栓连接有软垫10。
[0028]进一步的,软垫10远离凹槽9的一端粘接有缓冲板6,缓冲板6挤压软垫10,可防止滚动辊7碰撞顶架3,修整台1底部的外壁上通过螺栓连接有修整箱4。
[0029]进一步的,修整箱4底部内壁的中间处焊接有存管台23,且存管台23的顶部开设有存管槽22,管材放在存管台23的存管槽22内。
[0030]进一步的,修整箱4的内壁上通过螺栓连接有第二电机17,且第二电机17的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮18,第二电机17的输出轴使主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置,包括修整台(1),其特征在于,所述修整台(1)顶部外壁的两侧均焊接有修整架(2),所述修整架(2)外壁的中间处通过螺栓连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的端部通过螺栓连接有推动板(14),且推动板(14)远离液压缸(5)的一侧开设有存放槽(16),所述推动板(14)位于存放槽(16)的内壁上呈等距离通过轴承活动连接有修整辊(15),两个所述修整架(2)的顶部之间通过螺栓连接有顶架(3),所述顶架(3)底部两侧的内壁均通过螺栓连接有第一电机(12),且第一电机(12)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)外壁的一侧螺纹连接有调节块(13),两个所述调节块(13)之间焊接有连接杆(24),所述连接杆(24)的外部套接有滚动辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种应力钢筒混凝土管的表面修整装置,其特征在于,所述顶架(3)顶部内壁的两侧均开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁上通过螺栓连接有软垫(10)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈芬芬
申请(专利权)人:江西侨立新材料制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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