本实用新型专利技术实施例公开了一种顶梁的辅助护板机构及液压支架，其中，顶梁的辅助护板机构包括：辅助护板，设置在顶梁的侧面；千斤顶，千斤顶的固定端设置在顶梁的底部；可旋转连接件，可旋转连接件的一端与千斤顶的伸缩端连接，可旋转连接件的另一端与辅助护板底部连接，千斤顶的伸缩端缩回，辅助护板垂直设置在顶梁的侧面，千斤顶的伸缩端伸出，可旋转连接件带动辅助护板旋转至与顶梁平行。这样辅助护板就可以与顶梁一起进行支护，千斤顶设置在顶梁的底部，无需占用顶梁侧面的空间，并且，千斤顶设置在顶梁的底部，能够为辅助护板提供更大的支护力量，避免出现千斤顶因支护力量过大脱离顶梁的情况。离顶梁的情况。离顶梁的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种顶梁的辅助护板机构及液压支架
[0001]本技术属于机械器件
，特别是涉及一种顶梁的辅助护板机构及液压支架。
技术介绍
[0002]综采工艺对煤炭进行开采时，需要对运输巷道、回风巷道进行支护。通常，使用液压支架来支护巷道顶板，液压支架是通过对支撑巷道顶板起到支护的作用，实现为煤炭开采提供安全的生产环境。其中普通的辅助护板机构如图1所示，在顶梁侧面设计千斤顶安装座，千斤顶竖直固定在在安装座上，千斤顶的伸缩杆与辅助护板铰接，当千斤顶缩回到位时，辅助护板竖直，当千斤顶伸出到位时，辅助护板水平。
[0003]现有的辅助护板机构存在以下缺点：
[0004]千斤顶安装在顶梁两侧，对侧面要求空间较大，顶梁需要设计边沿以预留出千斤顶安装空间，而且对顶梁厚度尺寸要求较大，如果为顶梁厚度不够则千斤顶安装空间受限；
[0005]千斤顶耳座焊接在顶梁侧面，结构单薄，当支护力较大时，支护力通过千斤顶全部传递到千斤顶安装座，千斤顶安装座容易发生断裂，使得千斤顶脱离顶梁，造成危险。
技术实现思路
[0006]鉴于上述问题，本技术提出了一种顶梁的辅助护板机构及液压支架，以便克服现有技术中将千斤顶竖直设置在顶梁的侧面，占用顶梁侧面空间，并且千斤顶耳座焊接在顶梁侧面，当支护力较大时，使得千斤顶脱离顶梁，造成危险的技术问题。
[0007]根据本技术实施例的第一方面，提供一种顶梁的辅助护板机构，包括：
[0008]辅助护板，设置在所述顶梁的侧面；
[0009]千斤顶，所述千斤顶的固定端设置在所述顶梁的底部；
[0010]可旋转连接件，所述可旋转连接件的一端与所述千斤顶的伸缩端连接，所述可旋转连接件的另一端与所述辅助护板底部连接，所述千斤顶的伸缩端缩回，所述辅助护板垂直设置在所述顶梁的侧面，所述千斤顶的伸缩端伸出，所述可旋转连接件带动所述辅助护板旋转至与所述顶梁平行。
[0011]进一步地，所述可旋转连接件包括：
[0012]前连接杆，所述前连接杆的一端与所述千斤顶的伸缩端可旋转连接，所述前连接杆的另一端与所述辅助护板的底部可旋转连接；
[0013]后连接杆，所述后连接杆的一端与所述千斤顶的神缩端可旋转连接，所述后连接杆的另一端与所述顶梁的底部可旋转连接。
[0014]进一步地，所述前连杆包括：
[0015]前主筋板和前连接底板，所述前主筋板设有两个，所述前连接底板将两个所述前主筋板固定连接；
[0016]两个所述前主筋板的一端均与所述千斤顶的伸缩端可旋转连接，两个所述前主筋
板的另一端均与所述辅助护板的底部可旋转连接。
[0017]进一步地，在所述前主筋板的两端均开设销孔，通过所述销孔与所述千斤顶的伸缩端和所述辅助护板可旋转连接；
[0018]在所述销孔的内侧设有对应开孔的贴圈。
[0019]进一步地，所述后连杆包括：
[0020]后主筋板和后连接底板，所述后主筋板设有两个，所述后连接底板将两个所述后主筋板固定连接；
[0021]两个所述后主筋板的一端均与所述千斤顶的伸缩端可旋转连接，两个所述前主筋板的另一端均与所述顶梁的底部可旋转连接。
[0022]进一步地，在所述后主筋板的两端设有用于可旋转连接所述千斤顶的伸缩端和所述顶梁的连接孔。
[0023]进一步地，所述辅助护板底部上设有至少一个护板主筋；
[0024]在所述护板主筋的根部设有贴板，所述贴板与设置在所述顶梁的侧面的侧板可旋转连接；
[0025]在所述护板主筋的根部两侧设有护板耳板，所述护板耳板与所述前连接杆的另一端可旋转连接；
[0026]在所述顶梁的底部设有顶梁耳板，通过所述顶梁耳板与所述后连接杆的另一端可旋转连接。
[0027]进一步地，在所述辅助护板上设有用于吊装的吊孔。
[0028]进一步地，所述辅助护板上还设有至少一个下级扩展护板，所述下级扩展护板折叠设置在所述辅助护板的底部。
[0029]根据本技术实施例的第一方面，提供一种液压支架，包括液压支架主体和设置在液压支架主体顶部的顶梁，在所述顶梁上设有如第一方面所述的顶梁的辅助护板机构。
[0030]本技术实施例提供的顶梁的辅助护板机构及液压支架，具有如下有益效果：
[0031]通过本技术的技术方案，将千斤顶设置在顶梁的底部，并且通过可旋转连接件与辅助护板连接，当不需要辅助护板进行支护时，千斤顶的伸缩端缩回，辅助护板垂直设置在顶梁的侧面，当需要辅助护板支护时，千斤顶的伸缩端伸出，通过可旋转连接件带动辅助护板旋转至与顶梁平行。这样辅助护板就可以与顶梁一起进行支护，千斤顶设置在顶梁的底部，无需占用顶梁侧面的空间，并且，千斤顶设置在顶梁的底部，能够为辅助护板提供更大的支护力量，避免出现千斤顶因支护力量过大脱离顶梁的情况。
附图说明
[0032]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同描述一起用于解释本技术的原理。
[0033]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本技术，其中：
[0034]图1为现有技术中的辅助护板机构的结构示意图；
[0035]图2为本技术实施例的顶梁的辅助护板机构的结构示意图；
[0036]图3为本技术实施例的顶梁的辅助护板机构的侧视图；
[0037]图4为本技术实施例的前连接杆的结构示意图；
[0038]图5为本技术实施例的后连接杆的结构示意图；
[0039]图6为本技术实施例的辅助护板的结构示意图。
[0040]附图标记说明：1辅助护板，11护板主筋，12贴板，13护板耳板，14吊孔；
[0041]2千斤顶，21伸缩端，22固定端；
[0042]3可旋转连接件，31前连接杆，311前主筋板，312前连接底板，313销孔，314贴圈，32后连接杆，321后主筋板，322后连接底板，323连接孔；
[0043]4顶梁，41侧板，42顶梁耳板。
具体实施方式
[0044]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0045]同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
[0046]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，绝不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0047]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0048]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0049]如图2和图3所示，本实施例提出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶梁的辅助护板机构，其特征在于，包括：辅助护板(1)，设置在所述顶梁(4)的侧面；千斤顶(2)，所述千斤顶(2)的固定端(22)设置在所述顶梁(4)的底部；可旋转连接件(3)，所述可旋转连接件(3)的一端与所述千斤顶(2)的伸缩端(21)连接，所述可旋转连接件(3)的另一端与所述辅助护板(1)底部连接，所述千斤顶(2)的伸缩端(21)缩回，所述辅助护板(1)垂直设置在所述顶梁(4)的侧面，所述千斤顶(2)的伸缩端(21)伸出，所述可旋转连接件(3)带动所述辅助护板(1)旋转至与所述顶梁(4)平行。2.根据权利要求1所述的顶梁的辅助护板机构，其特征在于，所述可旋转连接件(3)包括：前连接杆(31)，所述前连接杆(31)的一端与所述千斤顶(2)的伸缩端(21)可旋转连接，所述前连接杆(31)的另一端与所述辅助护板(1)的底部可旋转连接；后连接杆(32)，所述后连接杆(32)的一端与所述千斤顶(2)的神缩端可旋转连接，所述后连接杆(32)的另一端与所述顶梁(4)的底部可旋转连接。3.根据权利要求2所述的顶梁的辅助护板机构，其特征在于，所述前连接杆(31)包括：前主筋板(311)和前连接底板(312)，所述前主筋板(311)设有两个，所述前连接底板(312)将两个所述前主筋板(311)固定连接；两个所述前主筋板(311)的一端均与所述千斤顶(2)的伸缩端(21)可旋转连接，两个所述前主筋板(311)的另一端均与所述辅助护板(1)的底部可旋转连接。4.根据权利要求3所述的顶梁的辅助护板机构，其特征在于，在所述前主筋板(311)的两端均开设销孔(313)，通过所述销孔(313)与所述千斤顶(2)的伸缩端(21)和所述辅助护板(1)可旋转连接；在所述销孔(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，孙晓亮，朱庆波，尹纪强，魏来，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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