本实用新型专利技术涉及碳酸钙生产加工技术领域，具体为一种重质碳酸钙生产用研磨装置，包括研磨箱体，研磨箱体的顶部一体成型有上料斗，研磨箱体的底部四个拐角处固定连接有支撑腿。本实用新型专利技术通过设置两组研磨装置，研磨箱体上端设置的第一转轴、第二转轴和刀片对重质碳酸钙进行第一次粗研磨，粉重质碳酸钙碎颗粒，设置的上研磨轴、下研磨轴、研磨刀片以及上研磨盘和下研磨盘对重质碳酸钙进行第二次细研磨，保证了重质碳酸钙的研磨效率，使其研磨的更加充分和细腻。分和细腻。分和细腻。
【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙生产用研磨装置
[0001]本技术涉及碳酸钙生产加工
，具体为一种重质碳酸钙生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]相对分子量100.09重质碳酸钙性质白色粉末，无色、无味。在空气中稳定。几乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。现有的重质碳酸钙在加工研磨过程中使用的研磨装置研磨的不够充分和细腻，研磨效率低，同时在进行研磨时不具备筛选功能，导致研磨的重质碳酸钙颗粒大小不均匀。鉴于此，我们提出一种重质碳酸钙生产用研磨装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种重质碳酸钙生产用研磨装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种重质碳酸钙生产用研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的顶部一体成型有上料斗，所述研磨箱体的底部四个拐角处固定连接有支撑腿；
[0006]所述研磨箱体的内部上端设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面均固定连接有呈环形等间距排列的刀片，第一转轴和第二转轴的下端设有固定连接在所述研磨箱体的内侧壁上的导料板，所述导料板的下端固定连接有进料口，所述进料口的另一端固定连接在上研磨盘的上端中间位置，所述上研磨盘的外侧固定连接在所述研磨箱体的内侧壁上，所述上研磨盘的下端设有上研磨轴，所述上研磨轴的底部对称固定连接有下研磨轴，所述下研磨轴的下端设有固定连接在所述研磨箱体的内侧壁上的下研磨盘，所述上研磨轴和下研磨轴的锥形表面以及所述上研磨盘和下研磨盘的内侧均固定连接有若干研磨刀片，所述下研磨盘的下端设有固定连接在所述研磨箱体的内侧壁上的过滤网。
[0007]作为优选的技术方案，所述研磨箱体的外部左侧设有第一电机，所述研磨箱体的左侧上端固定连接有支撑板，所述第一电机的下端通过螺栓固定连接在所述支撑板的上端，所述第一电机的输出轴和所述第一转轴同轴连接，所述第一转轴和所述第二转轴的左端分别固定安装有主动齿轮和从动齿轮。
[0008]作为优选的技术方案，所述过滤网的底部通过螺栓固定安装有微型震动器，所述过滤网的下端设有固定连接在所述研磨箱体的内侧壁上的下料板，所述下料板呈左高右低式，角度在3
‑5°
之间。
[0009]作为优选的技术方案，所述支撑腿的下端距固定连接有减震防滑橡胶垫，所述研磨箱体的外部右侧下端一体成型有第二出料口。
[0010]作为优选的技术方案，所述研磨箱体的底部通过螺栓固定安装有防护罩，所述防护罩的内部通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第三转轴，所述第三转轴固定连接在所述上研磨轴和下研磨轴上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置两组研磨装置，研磨箱体上端设置的第一转轴、第二转轴和刀片对重质碳酸钙进行第一次粗研磨，粉重质碳酸钙碎颗粒，设置的上研磨轴、下研磨轴、研磨刀片以及上研磨盘和下研磨盘对重质碳酸钙进行第二次细研磨，保证了重质碳酸钙的研磨效率，使其研磨的更加充分和细腻。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体结构剖面前视图；
[0014]图3为本技术的部分结构示意图。
[0015]图中各个称号的意义为：1、研磨箱体；10、第一转轴；11、第二转轴；12、刀片；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、导料板；16、进料口；17、上研磨轴；18、下研磨轴；19、研磨刀片；20、上研磨盘；21、下研磨盘；22、第一出料口；23、过滤网；24、微型震动器；25、下料板；2、上料斗；3、支撑腿；31、减震防滑橡胶垫；4、第一电机；5、支撑板；6、第二出料口；7、第二电机；71、第三转轴；8、防护罩。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种重质碳酸钙生产用研磨装置，包括研磨箱体1，研磨箱体1的顶部一体成型有上料斗2，研磨箱体1的底部四个拐角处固定连接有支撑腿3。
[0020]研磨箱体1的内部上端设有第一转轴10和第二转轴11，第一转轴10和第二转轴11的表面均固定连接有呈环形等间距排列的刀片12，第一转轴10和第二转轴11的下端设有固定连接在研磨箱体1的内侧壁上的导料板15，导料板15的下端固定连接有进料口16，进料口16的另一端固定连接在上研磨盘20的上端中间位置，上研磨盘20的外侧固定连接在研磨箱体1的内侧壁上，上研磨盘20的下端设有上研磨轴17，上研磨轴17的底部对称固定连接有下研磨轴18，下研磨轴18的下端设有固定连接在研磨箱体1的内侧壁上的下研磨盘21，上研磨轴17和下研磨轴18的锥形表面以及上研磨盘20和下研磨盘21的内侧均固定连接有若干研磨刀片19，下研磨盘21的下端设有固定连接在研磨箱体1的内侧壁上的过滤网23。
[0021]需要补充的是，研磨箱体1的外部左侧设有第一电机4，研磨箱体1的左侧上端固定连接有支撑板5，第一电机4的下端通过螺栓固定连接在支撑板5的上端，第一电机4的输出轴和第一转轴10同轴连接，第一转轴10和第二转轴11的左端分别固定安装有主动齿轮13和从动齿轮14，启动第一电机4带动与其轴连接的第一转轴10和主动齿轮13转动，主动齿轮13转动带动从动齿轮14和第二转轴11转动，同时刀片12转动对通过上料斗2倒入研磨箱体1内的重质碳酸钙进行第一次粉碎研磨。
[0022]值得说明的是，过滤网23的底部通过螺栓固定安装有微型震动器24，过滤网23的下端设有固定连接在研磨箱体1的内侧壁上的下料板25，下料板25呈左高右低式，角度在3
‑5°
之间，研磨后的重质碳酸钙通过过滤网23落入下料板25上，方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于：包括研磨箱体(1)，所述研磨箱体(1)的顶部一体成型有上料斗(2)，所述研磨箱体(1)的底部四个拐角处固定连接有支撑腿(3)；所述研磨箱体(1)的内部上端设有第一转轴(10)和第二转轴(11)，所述第一转轴(10)和第二转轴(11)的表面均固定连接有呈环形等间距排列的刀片(12)，第一转轴(10)和第二转轴(11)的下端设有固定连接在所述研磨箱体(1)的内侧壁上的导料板(15)，所述导料板(15)的下端固定连接有进料口(16)，所述进料口(16)的另一端固定连接在上研磨盘(20)的上端中间位置，所述上研磨盘(20)的外侧固定连接在所述研磨箱体(1)的内侧壁上，所述上研磨盘(20)的下端设有上研磨轴(17)，所述上研磨轴(17)的底部对称固定连接有下研磨轴(18)，所述下研磨轴(18)的下端设有固定连接在所述研磨箱体(1)的内侧壁上的下研磨盘(21)，所述上研磨轴(17)和下研磨轴(18)的锥形表面以及所述上研磨盘(20)和下研磨盘(21)的内侧均固定连接有若干研磨刀片(19)，所述下研磨盘(21)的下端设有固定连接在所述研磨箱体(1)的内侧壁上的过滤网(23)。2.如权利要求1所述的重质碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：辜靖逵，
申请(专利权)人：江油市宏维矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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