一种污泥处理塔箱体内的风量增强装置制造方法及图纸

一种污泥处理塔箱体内的风量增强装置，它主要由箱体、重力翻板、翻板轴、进风口、出风口、动力轮组成，其特征在于：在每层各块重力翻板(2)向下翻动端头的下端设有回旋风板或回旋风短板，重力翻板通过中心的翻板轴与箱体的一侧活动链接，翻板轴另一侧通过箱体外的动力轮连接传动装置，每层的进风口及出风口至于每层重力翻板下方并对准回旋风板的中下部。力翻板下方并对准回旋风板的中下部。力翻板下方并对准回旋风板的中下部。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理塔箱体内的风量增强装置

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[0001]本技术属于一种污泥处理塔的通风系统，特指一种污泥处理塔箱体内的风量增强装置。

技术介绍
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[0002]目前《环境卫生工程》在2006年2月第14卷第1期刊登的《重力翻板式垃圾快速堆肥装置的工艺设计》、《模块化重力发酵塔》专利号201920231722.6及《用于污泥处理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥设备》专利申请号201410431372.x，送风都只是直进直出，对作用到发酵原料中的水分来说，没有充分的发挥效益。

技术实现思路
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[0003]本技术提供一种污泥处理塔箱体内的风量增强装置，风量增强装置在每层污泥处理塔箱体中产生风动效应，使得进来的风得到加强。发酵原料中的水分加速送出污泥处理塔箱体外，从而加快发酵原料向成品的转化，达到缩短成品的时间。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：它主要由箱体、重力翻板、翻板轴、进风口、出风口、动力轮组成，其特征在于：在每层各块重力翻板(2)向下翻动端头的下端设有回旋风板或回旋风短板，重力翻板通过中心位置的翻板轴与箱体的一侧活动连接，翻板轴另一侧通过箱体外的动力轮连接传动装置，每层的进风口及出风口至于每层重力翻板下方并对准回旋风板的中下部。
[0005]重力翻板下方的回旋风板为整条板，或为分段的回旋风短板。
[0006]回旋风板或回旋风短板呈弧形，并向翻板轴弯曲。
[0007]回旋风板或回旋风短板的宽度，小于重力翻板的宽度。
[0008]回旋风板呈弧形，并向翻板轴弯曲。
附图说明：
[0009]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0010]图1.为本技术的主透视图
[0011]图2.为本技术图1的右视图
[0012]图3.为本技术图2的回旋风板为短板的示意图
[0013]图4.为本技术图1实施例图
[0014]图中：1.箱体、2.重力翻板、3.翻板轴、4.进风口、5.出风口、6.回旋风板、7.回旋风短板、8.动力轮。
具体实施方式：
[0015]如图1、2、3所示：它主要由箱体(1)、重力翻板(2)、翻板轴(3)、进风口(4)、出风口(5)、动力轮(8)组成，其特征在于：在每层各块重力翻板(2)向下翻动端头的下端设有回旋
风板 (6)或回旋风短板(7)，重力翻板(2)通过中心的翻板轴(3)与箱体(1)的一侧活动连接，翻板轴(3)另一侧通过箱体(1)外的动力轮(8)连接传动装置，每层的进风口(4)及出风口(5)至于每层重力翻板(2)下方并对准回旋风板(6)的中下部。
[0016]重力翻板(2)下方的回旋风板(6)为整条板，或为分段的回旋风短板(7)。
[0017]回旋风板(6)或回旋风短板(7)呈弧形，并向翻板轴(3)弯曲。
[0018]回旋风板(6)或回旋风短板(7)的宽度，小于重力翻板(2) 的宽度。
[0019]本技术是这样实施的：
[0020]如图1所示：当原料在污泥处理塔箱体中发酵时，水平承载原料，回旋风板(6)或回旋风短板(7)向下垂，进风口(4)进入吹入箱体(1)的平行风，一部分吹打在每块重力翻板(2)下方的回旋风板(6)或回旋风短板(7)上，平行风在回旋风板(6)或回旋风短板(7)上旋转并产生风动效应，此时的回旋风加强了风速，发酵原料中的水分加速从出风口(5)送出污泥处理塔箱体外，从而使得发酵原料迅速脱水，加快了原料了向成品的转化速度。
[0021]如图4所示：当需要块重力翻板(2)翻料时，动力轮(8)将重力翻板(2)顺时针旋转90度，此时进风口(4)停止吹风。由于回旋风板(6)或回旋风短板(7)小于重力翻板(2)的宽度，回旋风板(6)或回旋风短板(7)不影响重力翻板(2)的翻料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理塔箱体内的风量增强装置，它主要由箱体、重力翻板、翻板轴、进风口、出风口、动力轮组成，其特征在于：在每层各块重力翻板(2)向下翻动端头的下端设有回旋风板或回旋风短板，重力翻板通过中心位置的翻板轴与箱体的一侧活动连接，翻板轴另一侧通过箱体外的动力轮连接传动装置，每层的进风口及出风口至于每层重力翻板下方并对准回旋风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，崔静，李永杰，
申请(专利权)人：西安国祯环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：