用于假山回收利用的破碎机制造技术

技术编号:31003108 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-25 22:57
本申请涉及一种用于假山回收利用的破碎机,包括机体、连接在机体顶部的进料斗、连接在机体底部的出料斗,所述机体内部设有第一破碎装置和第二破碎装置,所述第一破碎装置位于第二破碎装置的上方,所述第一破碎装置包括转动连接在机体侧壁上的第一破碎板、连接在机体上的第一液压缸、竖直连接在机体侧壁上的第二破碎板,所述第一破碎板和第二破碎板相对设置且二者之间留有距离,所述第一液压缸的活塞端活动连接在第一破碎板背向第二破碎板的一侧,所述第二破碎装置包括转动连接在机体侧壁上的破碎辊、连接在机体外壁上的电机,所述破碎辊水平设置且设置有两根,所述电机与破碎辊传动连接。本申请具有回收利用假山的效果。本申请具有回收利用假山的效果。本申请具有回收利用假山的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于假山回收利用的破碎机


[0001]本申请涉及园林建材的领域,尤其是涉及一种用于假山回收利用的破碎机。

技术介绍

[0002]建筑材料是人类生产量最大,使用量最大的一类材料,建材的发展和应用,给人类带来了物质文明并推动着人类文明的进步。然而传统材料的研究开发与生产片面地追求良好的使用性能,而忽视了材料在生产、使用和废弃过程中所消耗的大量能源和资源及其对环境造成的严重污染。在传统建材的生产

使用

废弃过程中,大量资源被提取出来,又将大量废弃物排回到自然环境当中,人类在创造社会文明的同时,也在不断地破坏人类赖以生存的环境空间。传统建材的开发与生产过程中消耗大量的资源和能源,而且给生态环境带来污染的负面影响。
[0003]许多的园林在城市规划过程中废弃或者进行改造,园林中存在大量的废弃假山。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:这些废弃假山,长期以来都是被填埋或者堆放处理,既破坏生态又占用大量土地。

技术实现思路

[0005]为了回收利用假山,本申请提供一种用于假山回收利用的破碎机。
[0006]本申请提供的一种用于假山回收利用的破碎机采用如下的技术方案:
[0007]一种用于假山回收利用的破碎机,包括机体、连接在机体顶部的进料斗、连接在机体底部的出料斗,所述机体内部设有第一破碎装置和第二破碎装置,所述第一破碎装置位于第二破碎装置的上方,所述第一破碎装置包括转动连接在机体侧壁上的第一破碎板、连接在机体上的第一液压缸、竖直连接在机体侧壁上的第二破碎板,所述第一破碎板和第二破碎板相对设置且二者之间留有距离,所述第一液压缸的活塞端活动连接在第一破碎板背向第二破碎板的一侧,所述第二破碎装置包括转动连接在机体侧壁上的破碎辊、连接在机体外壁上的电机,所述破碎辊水平设置且设置有两根,所述电机与破碎辊传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,先将废弃假山初步处理成较小的假山料,将较小的假山料从进料斗投入机体;第一液压缸驱使第一破碎板绕转轴旋转,使第一破碎板和第二破碎板相贴合达到破碎假山料的效果;初步破碎的假山料下落至两根破碎辊之间,电机驱使破碎辊转动,两根破碎辊相向转动,共同挤压二者之间的假山料,对假山料进行二次破碎;经过两道破碎工序的假山料从出料斗里排出,假山料破碎成大小不一的颗粒,然后再用作填充料加入到假山生产制作中,实现了假山的回收利用。
[0009]可选的,所述机体的内侧壁上连接有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞端连接在第二破碎板背离第一破碎板的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案,第一液压缸驱使第一破碎板转动,第二液压缸驱使第二破碎板滑动,第一破碎板和第二破碎板相互靠近挤压假山料,提高了第一破碎装置的破碎效果和效率。
[0011]可选的,所述机体相对的两内侧壁上固定连接有固定座,所述固定座相对的面上开设有容纳槽,所述第一液压缸固定在一个容纳槽内,所述第二液压缸固定在另一个容纳槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,第一液压缸和第二液压缸位于容纳槽内,降低了下落的假山料损坏第一液压缸的可能性。
[0013]可选的,所述第一破碎板和第二破碎板相对的面上设有多个凸起,所述凸起呈锥状。
[0014]通过采用上述技术方案,锥状的凸起进一步提高了第一破碎装置的破碎效果。
[0015]可选的,所述破碎辊上套设有破碎刀,所述破碎刀沿破碎辊的长度方向设有多个。
[0016]通过采用上述技术方案,破碎刀对假山料进行破碎,提高了第二破碎装置对假山料的破碎效率和效果。
[0017]可选的,所述进料斗背向机体的一端弯折设置。
[0018]通过采用上述技术方案,假山料投入后,通过弯折的通道进入机体,由于振动弹出的假山料被进料斗的弯折处挡住,提高了安全性。
[0019]可选的,所述进料斗的弯折角度小于90度。
[0020]通过采用上述技术方案,角度小于90度,保证进料斗的开口斜向上,便于投料。
[0021]可选的,所述进料斗和出料斗的内侧壁上设有耐磨层。
[0022]通过采用上述技术方案,耐磨层提高进料斗和出料斗的使用寿命。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设置第一破碎装置、第二破碎装置,对废旧假山进行破碎,假山料破碎成大小不一的颗粒,然后再用作填充料加入到假山生产制作中,实现了假山的回收利用;
[0025]2.设置锥状的凸起,进一步提高了第一破碎装置的破碎效果;
[0026]3.设置耐磨层,提高了进料斗和出料斗的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例中T型滑槽和T型滑块的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例中第二破碎装置的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、机体;11、固定座;12、容纳槽;13、滑动槽;2、进料斗;3、出料斗;4、第一破碎装置;41、第一破碎板;411、T型滑槽;412、T型滑块;413、滑移座;42、第二破碎板;421、滑动块;43、第一液压缸;44、转轴;45、第二液压缸;46、凸起;5、第二破碎装置;51、破碎辊;52、电机;53、破碎刀。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种用于假山回收利用的破碎机。
[0033]参照图1,用于假山回收利用的破碎机包括机体1、焊接在机体1顶部的进料斗2、焊接在机体1底部的出料斗3。机体1内壁的上侧设有第一破碎装置4,机体1内壁的下侧设有第二破碎装置5。
[0034]参照图1,处理废弃假山时,先将废弃假山初步处理成较小的假山料,将较小的假山料从进料斗2投入机体1。第一破碎装置4对假山料进行初步破碎,第二破碎装置5对假山料进行二次破碎,进一步提高了破碎效果和破碎效率。经过两道破碎工序的假山料从出料斗3里排出,假山料破碎成大小不一的颗粒,然后再用作填充料加入到假山生产制作中,实现了假山的回收利用。
[0035]参照图1,假山石料从进料斗2进入,加工后从出料斗3出来,与出料斗3和进料斗2的内侧壁进行多次摩擦。在进料斗2和出料斗3的内侧壁上涂有耐磨层,提高进料斗2和出料斗3的使用寿命。第一破碎装置4和第二破碎装置5在破碎假山料时,会带动机体1振动,机体1振动可能会导致假山料从入料口飞出,十分危险。进料斗2背向机体1的一端设置承弯折状,假山料投入后,通过弯折的通道进入机体1,由于振动弹出的假山料被进料斗2的弯折处挡住,提高了安全性。为了便于投料,进料斗2的弯折角度小于90度,保证进料斗2的开口斜向上。
[0036]参照图1,第一破碎装置4包括转动连接在机体1侧壁上的第一破碎板41、连接在机体1侧壁上的第二破碎板42、固定连接在机体1内侧壁上的固定座11、连接在固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于假山回收利用的破碎机,包括机体(1)、连接在机体(1)顶部的进料斗(2)、连接在机体(1)底部的出料斗(3),其特征在于:所述机体(1)内部设有第一破碎装置(4)和第二破碎装置(5),所述第一破碎装置(4)位于第二破碎装置(5)的上方,所述第一破碎装置(4)包括转动连接在机体(1)侧壁上的第一破碎板(41)、连接在机体(1)上的第一液压缸(43)、竖直连接在机体(1)侧壁上的第二破碎板(42),所述第一破碎板(41)和第二破碎板(42)相对设置且二者之间留有距离,所述第一液压缸(43)的活塞端活动连接在第一破碎板(41)背向第二破碎板(42)的一侧,所述第二破碎装置(5)包括转动连接在机体(1)侧壁上的破碎辊(51)、连接在机体(1)外壁上的电机(52),所述破碎辊(51)水平设置且设置有两根,所述电机(52)与破碎辊(51)传动连接。2.根据权利要求1所述的用于假山回收利用的破碎机,其特征在于:所述机体(1)的内侧壁上连接有第二液压缸(45),所述第二液压缸(45)的活塞端连接在第二破碎板(42)背离第一破碎板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝琳孙轲邓婷君张之才陆一啸朱晶王凯华
申请(专利权)人:无锡乾晟景观设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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