一种高精度数控弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度数控弯管机，包括底座、滑动机构、挤压机构、牵引绳、转盘和固定机构，所述底座的顶端安装有工作台，所述底座的一端侧壁安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有安装座，所述安装座的顶端安装有第一铰接座，所述底座一端的侧壁安装有固定架，所述第一铰接座的顶端安装有贯穿固定架的转杆，且转杆的外壁套置有第二铰接座，所述转杆的外壁套置有弯管机构，且弯管机构位于第二铰接座的上方，所述第二铰接座和第一铰接座的内部设置有挤压座，且挤压座套置在转杆的外壁。该高精度数控弯管机，通过限位块和限位槽的相互配合，便于操作人员对弯管机构进行安装和拆卸，从而便于操作人员对弯管机构进行维护。从而便于操作人员对弯管机构进行维护。从而便于操作人员对弯管机构进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控弯管机


[0001]本技术涉及数控弯管机
，具体为一种高精度数控弯管机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，在对钢管进行弯曲时，需要通过数控弯管机来对钢管进行弯曲，数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷，体育用品等管件的弯曲加工设备，数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲，弯管机主要用于管子的塑性成型，传统的高精度数控弯管机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数高精度数控弯管机，在长时使用时，需要对数控弯管机的挤压机构进行拆卸清理，使操作人员在拆卸数控弯管机的挤压机构时带来不便；
[0004]2、目前市场上大多数高精度数控弯管机，在长时间使用时，无法对数控弯管机的弯管机构进行安装和拆卸，使操作人员在对数控弯管机的弯管机构进行维护时带来不便。

技术实现思路

[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度数控弯管机，包括底座(1)、滑动机构(3)、挤压机构(14)、牵引绳(25)、转盘(31)和固定机构(37)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有工作台(2)，所述底座(1)的一端侧壁安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的顶端安装有安装座(7)，所述安装座(7)的顶端安装有第一铰接座(8)，所述底座(1)一端的侧壁安装有固定架(12)，所述第一铰接座(8)的顶端安装有贯穿固定架(12)的转杆(9)，且转杆(9)的外壁套置有第二铰接座(10)，所述转杆(9)的外壁套置有弯管机构(11)，且弯管机构(11)位于第二铰接座(10)的上方，所述第二铰接座(10)和第一铰接座(8)的内部设置有挤压座(13)，且挤压座(13)套置在转杆(9)的外壁，所述第二铰接座(10)的顶端开设有第一凹槽(16)，且第一凹槽(16)两端的侧壁皆开设有限位槽(17)，所述弯管机构(11)的底端安装有贯穿第一凹槽(16)内部的安装块(18)，且安装块(18)两端的侧壁皆开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)内部的顶端和底端皆安装有滑轨(20)，且滑轨(20)的内部设置有滑块(21)，所述滑块(21)相互靠近的一端安装有贯穿限位槽(17)的限位块(22)，所述挤压座(13)的顶端安装有挤压机构(14)，且挤压机构(14)的内部开设有第四凹槽(35)，所述第四凹槽(35)一端的侧壁安装有固定块(27)，且固定块(27)的顶端开设有第一螺纹孔(28)，所述第四凹槽(35)的内部设置有挤压板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏志，朱江涛，何久为，程韶锐，
申请(专利权)人：天津天汽模航宇高压成形技术有限公司，
类型：新型
国别省市：