本实用新型专利技术涉及二氧化硅技术领域，且公开了一种二氧化硅粉体的排出装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理仓，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮的右侧啮合有从动锥形轮，所述从动锥形轮的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部的第一打散结构，所述第一打散结构的右侧固定连接有右侧与处理仓固定连接的第一轴承，所述第一打散结构的外侧固定连接有数量为四个的顶升杆，所述顶升杆远离第一打散结构的一端固定连接有推动块。该二氧化硅粉体的排出装置，整体达到了不易堵塞的目的，大大增强了排出装置的排出效果。大大增强了排出装置的排出效果。大大增强了排出装置的排出效果。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅粉体的排出装置
[0001]本技术涉及二氧化硅
，具体为一种二氧化硅粉体的排出装置。
技术介绍
[0002]二氧化硅是一种无机物，化学式为SiO2，硅原子和氧原子长程有序排列形成晶态二氧化硅，短程有序或长程无序排列形成非晶态二氧化硅，二氧化硅晶体中，硅原子位于正四面体的中心，四个氧原子位于正四面体的四个顶角上，许多个这样的四面体又通过顶角的氧原子相连，每个氧原子为两个四面体共有，即每个氧原子与两个硅原子相结合。
[0003]二氧化硅粉体在生产过程中需要用到排出装置进行排出作业，现有市场上的排出装置具有易堵塞的缺点，因传统的排出装置在排出二氧化硅粉体时，其内部的大块杂物无法得到有效的筛选处理，导致在排出过程中容易堵塞排出泵体，影响排出效果，故而提出一种二氧化硅粉体的排出装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二氧化硅粉体的排出装置，具备不易堵塞等优点，解决了现有市场上的排出装置具有易堵塞的缺点，因传统的排出装置在排出二氧化硅粉体时，其内部的大块杂物无法得到有效的筛选处理，导致在排出过程中容易堵塞排出泵体，影响排出效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述不易堵塞目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化硅粉体的排出装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理仓，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮的右侧啮合有从动锥形轮，所述从动锥形轮的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部的第一打散结构，所述第一打散结构的右侧固定连接有右侧与处理仓固定连接的第一轴承，所述第一打散结构的外侧固定连接有数量为四个的顶升杆，所述顶升杆远离第一打散结构的一端固定连接有推动块，所述处理仓内腔的左右两侧壁均固定连接有复位结构，所述复位结构的底部固定连接有筛板，所述筛板的外侧与处理仓活动连接，所述筛板的底部与推动块活动连接，所述转动杆的外侧传动连接有传动带，所述处理仓的内底壁固定连接有固体颗粒输送泵，所述固体颗粒输送泵的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的顶部固定连接有第二打散结构，所述第二打散结构的外侧与传动带传动连接，所述第二打散结构通过传动带与转动杆传动连接，所述固体颗粒输送泵的右侧连通有排放管，所述处理仓的正面活动连接有活动门。
[0008]优选的，所述第一打散结构由打散杆与打散板组成，所述打散杆的外侧固定连接有数量为四个的打散板。
[0009]优选的，所述第二打散结构由周转杆、打散块与打散叶片组成，所述周转杆的顶部
固定连接有打散块，所述打散块的外侧固定连接有数量为十二个的打散叶片。
[0010]优选的，所述筛板的顶部开设有数量为多个的筛孔，所述推动块远离顶升杆的一端为椭圆形。
[0011]优选的，所述复位结构由连接块与弹簧组成，所述连接块相背的一侧均与处理仓固定连接，所述连接块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与筛板固定连接。
[0012]优选的，所述处理仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部的进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有顶盖。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种二氧化硅粉体的排出装置，具备以下有益效果：
[0015]该二氧化硅粉体的排出装置，通过将粉体经由进料斗导入处理仓内部，然后启动驱动电机带动转动杆与主动锥形轮转动，主动锥形轮与从动锥形轮啮合，带动从动锥形轮与第一打散结构转动，第一打散结构在转动过程中带动顶升杆与推动块转动，推动块再转动至合适位置后会接触到筛板并将其向上顶升，在推动块继续转动并脱离与筛板的接触后，在复位结构中弹簧的作用下筛板得以复位，如此往复运行即可带动筛板上下往复位移，对经过的粉体进行有效筛选，最后通过转动杆在转动过程中带动传动带传动，传动带将传动力传至第二打散结构，带动第二打散结构转动，在第一打散结构与第二打散结构的同时转动下，经过的粉体会被二级打散，防止粉体出现结团现象从而造成排出泵体堵塞，整体达到了不易堵塞的目的，大大增强了排出装置的排出效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术处理仓的外观图。
[0018]图中：1底座、2处理仓、3驱动电机、4转动杆、5主动锥形轮、6第一轴承、7第一打散结构、8从动锥形轮、9顶升杆、10推动块、11复位结构、12筛板、13传动带、14第二轴承、15第二打散结构、16固体颗粒输送泵、17排放管、18活动门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种二氧化硅粉体的排出装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有处理仓2，通过将粉体经由进料斗导入处理仓2内部，然后启动驱动电机3带动转动杆4与主动锥形轮5转动，主动锥形轮5与从动锥形轮8啮合，带动从动锥形轮8与第一打散结构7转动，第一打散结构7在转动过程中带动顶升杆9与推动块10转动，推动块10再转动至合适位置后会接触到筛板12并将其向上顶升，在推动块10继续转动并脱离与筛板12的接触后，在复位结构11中弹簧的作用下筛板12得以复位，如此往复运行即可带动筛板12上下往复位移，对经过的粉体进行有效筛选，最后通过转动杆4在转动过程
中带动传动带13传动，传动带13将传动力传至第二打散结构15，带动第二打散结构15转动，在第一打散结构7与第二打散结构15的同时转动下，经过的粉体会被二级打散，防止粉体出现结团现象从而造成排出泵体堵塞，整体达到了不易堵塞的目的，大大增强了排出装置的排出效果，处理仓2的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓2内部的进料斗，进料斗的顶部活动连接有顶盖，底座1的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有转动杆4，转动杆4的顶部固定连接有主动锥形轮5，主动锥形轮5的右侧啮合有从动锥形轮8，从动锥形轮8的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓2内部的第一打散结构7，第一打散结构7由打散杆与打散板组成，打散杆的外侧固定连接有数量为四个的打散板，第一打散结构7的右侧固定连接有右侧与处理仓2固定连接的第一轴承6，第一打散结构7的外侧固定连接有数量为四个的顶升杆9，顶升杆9远离第一打散结构7的一端固定连接有推动块10，处理仓2内腔的左右两侧壁均固定连接有复位结构11，复位结构11由连接块与弹簧组成，连接块相背的一侧均与处理仓2固定连接，连接块的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部与筛板12固定连接，复位结构11的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅粉体的排出装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有处理仓（2），所述底座（1）的顶部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的顶部固定连接有主动锥形轮（5），所述主动锥形轮（5）的右侧啮合有从动锥形轮（8），所述从动锥形轮（8）的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓（2）内部的第一打散结构（7），所述第一打散结构（7）的右侧固定连接有右侧与处理仓（2）固定连接的第一轴承（6），所述第一打散结构（7）的外侧固定连接有数量为四个的顶升杆（9），所述顶升杆（9）远离第一打散结构（7）的一端固定连接有推动块（10），所述处理仓（2）内腔的左右两侧壁均固定连接有复位结构（11），所述复位结构（11）的底部固定连接有筛板（12），所述筛板（12）的外侧与处理仓（2）活动连接，所述筛板（12）的底部与推动块（10）活动连接，所述转动杆（4）的外侧传动连接有传动带（13），所述处理仓（2）的内底壁固定连接有固体颗粒输送泵（16），所述固体颗粒输送泵（16）的顶部固定连接有第二轴承（14），所述第二轴承（14）的顶部固定连接有第二打散结构（15），所述第二打散结构（15）的外侧与传动带（13）传动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝兵，吕子剑，
申请(专利权)人：福建中闽大地纳米新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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