一种具有控温功能的原位冻干机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷冻干燥设备技术领域，具体地涉及一种具有控温功能的原位冻干机，包括一体式设置的冻干仓和设备仓；所述冻干仓和设备仓内设置有第一制冷系统和第二制冷系统，所述第二制冷系统的制冷温度低于第一制冷系统的制冷温度；所述冻干仓内设置有冷阱和若干个隔板，所述隔板由上部的加热层、中间的铜质盘管和下部的底板组成；所述冷阱和若干个隔板之间设置有隔温板；所述冻干仓上开设有真空阀和气阀；本装置解决了传统的冻干机容易形成水蒸气残留，升降温度困难的问题。升降温度困难的问题。升降温度困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有控温功能的原位冻干机


[0001]本技术涉及冷冻干燥设备
，具体地涉及一种具有控温功能的原位冻干机。

技术介绍

[0002]冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品以及活性物质领域之外的领域得到广泛应用，冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。
[0003]中国专利CN201820691482.3公开了一种疫苗冻干机，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面活动连接有承接板，所述支撑柱的表面位于承接板的上方转动连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有固定挡板，所述承接板的顶部设置有疫苗冻干机本体，所述固定挡板与疫苗冻干机本体接触。该疫苗冻干机，通过调节体和缓冲弹簧的配合使用可以使承接板更好更稳定的将设备进行放置固定，通过移动板和限位板的配合使用可以保证移动更加便利的同时保护缓冲弹簧，通过限位座和承接板的使用可以防止承接板下落过快使设备发生晃动，影响设备。
[0004]现有的冻干机通常采用使水蒸气逸出的方法来对设备内部进行除水，但这种方法会导致设备内部残存一定量的水蒸气，这些水蒸气容易再次附着在被干燥的物质上面，进而影响物质的干燥；现有的冻干机还通常采用单冷源的方法，单冷源的冻干机由于只有冷冻，不能灵活的调整内部温度，降低了冷冻的效率，因此，有必要研发一种能去除水蒸气、灵活调整温度的冻干机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有控温功能的原位冻干机，解决了传统的冻干机容易形成水蒸气残留，升降温度困难的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]本技术提供了一种具有控温功能的原位冻干机，包括一体式设置的冻干仓和设备仓；所述冻干仓和设备仓内设置有第一制冷系统和第二制冷系统，所述第二制冷系统的制冷温度低于第一制冷系统的制冷温度；所述冻干仓内设置有冷阱和若干个隔板，所述隔板由上部的加热层、中间的铜质盘管和下部的底板组成；所述铜质盘管起到第一制冷系统中蒸发器的作用，所述冷阱起到第二制冷系统中蒸发器的作用；所述冷阱和若干个隔板之间设置有隔温板；所述冻干仓上开设有真空阀和气阀，所述真空阀与真空泵连接，为冻干仓内提供真空环境；在工作时，启动第一制冷系统和第二制冷系统，产品内部的液态水凝固为冰晶，然后启动真空泵，在真空条件下冰晶升华为水蒸气，打开气阀，由于第二制冷系统的制冷温度低于第一制冷系统的温度，因此冻干仓内的水蒸气凝华冷阱上，完成冻干；本装
置通过设置第一制冷系统、第二制冷系统以及隔温板，大大降低了冻干仓中水蒸气的含量，避免了传统的冻干机因内部残存一定量的水蒸气再次附着在产品上影响产品的干燥的问题；通过采用第一制冷系统和加热层相结合的方式，使得冻干机调节温度更加迅速、灵活，提高了冷冻的效率。
[0008]进一步，所述设备仓内部设置有第一压缩机、第一冷凝器和第一毛细管，所述第一制冷系统包括依次连通的第一压缩机、第一冷凝器、第一毛细管和铜质盘管。
[0009]进一步，所述设备仓内部还设置有第二压缩机、第二冷凝器和第二毛细管，所述第二制冷系统包括依次连通的第二压缩机、第二冷凝器、第二毛细管和冷阱。
[0010]进一步，所述隔板的数量为三个，其中的铜质盘管首尾依次相连。
[0011]进一步，所述冷阱设置在三个隔板的下方。
[0012]进一步，所述冻干仓的内壁设置有温度传感器，便于监测冻干仓内的温度。
[0013]进一步，所述冻干仓上设置有仓门。
[0014]本技术的技术效果：
[0015]与现有技术相比，本技术涉及的具有控温功能的原位冻干机，通过设置第一制冷系统、第二制冷系统以及隔温板，大大降低了冻干仓中水蒸气的含量，避免了传统的冻干机因内部残存一定量的水蒸气再次附着在产品上影响产品的干燥的问题；通过采用第一制冷系统和加热层相结合的方式，使得冻干机调节温度更加迅速、灵活，提高了冷冻的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术中冷冻系统的原理示意图。
[0018]其中：1冻干仓、2设备仓、3仓门、4铜质盘管、5加热层、6底板、7第一压缩机、8第一冷凝器、9第二压缩机、10第二冷凝器、11冷阱、12隔温板、13真空阀、14第一毛细管、15隔板、16第二毛细管、17第一制冷系统、18第二制冷系统、19温度传感器、20气阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例：
[0021]如图1、2所示，本实施例所述的一种具有控温功能的原位冻干机，包括一体式设置的冻干仓1和设备仓2；所述冻干仓1和设备仓2内设置有第一制冷系统17和第二制冷系统18，所述第二制冷系统18的制冷温度低于第一制冷系统17的制冷温度；所述冻干仓1内设置有冷阱11和若干个隔板15，所述隔板15由上部的加热层5、中间的铜质盘管4和下部的底板6组成；所述铜质盘管4起到第一制冷系统17中蒸发器的作用，所述冷阱11起到第二制冷系统18中蒸发器的作用；所述冷阱11和若干个隔板15之间设置有隔温板12，所述隔温板12用于降低第二制冷系统18对第一制冷系统17的影响；所述冻干仓1上开设有真空阀13和气阀20，所述真空阀13与真空泵连接，为冻干仓1内提供真空环境。
[0022]在工作时，启动第一制冷系统17和第二制冷系统18，产品内部的液态水凝固为冰
晶，然后启动真空泵，在真空条件下冰晶升华为水蒸气，打开气阀20，由于第二制冷系统18的制冷温度低于第一制冷系统17的温度，因此冻干仓1内的水蒸气绕过隔温板12凝华在冷阱11上；本装置通过设置第一制冷系统17、第二制冷系统18以及隔温板12，大大降低了冻干仓1中水蒸气的含量，避免了传统的冻干机因内部残存一定量的水蒸气再次附着在产品上影响产品的干燥的问题；通过采用第一制冷系统17和加热层5相结合的方式，使得冻干机调节温度更加迅速、灵活，提高了冷冻的效率。
[0023]所述设备仓2内部设置有第一压缩机7、第一冷凝器8和第一毛细管14，所述第一制冷系统17包括依次连通的第一压缩机7、第一冷凝器8、第一毛细管14和铜质盘管4。
[0024]所述设备仓2内部还设置有第二压缩机9、第二冷凝器10和第二毛细管16，所述第二制冷系统18包括依次连通的第二压缩机9、第二冷凝器10、第二毛细管16和冷阱11。
[0025]所述隔板15的数量为三个，其中的铜质盘管4首尾依次相连。
[0026]所述冷阱11设置在三个隔板15的下方。
[0027]所述冻干仓1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有控温功能的原位冻干机，包括一体式设置的冻干仓和设备仓；其特征在于：所述冻干仓和设备仓内设置有第一制冷系统和第二制冷系统，所述第二制冷系统的制冷温度低于第一制冷系统的制冷温度；所述冻干仓内设置有冷阱和若干个隔板，所述隔板由上部的加热层、中间的铜质盘管和下部的底板组成；所述冷阱和若干个隔板之间设置有的隔温板；所述冻干仓上开设有真空阀和气阀。2.根据权利要求1所述的一种具有控温功能的原位冻干机，其特征在于：所述设备仓内部设置有第一压缩机、第一冷凝器和第一毛细管，所述第一制冷系统包括依次连通的第一压缩机、第一冷凝器、第一毛细管和铜质盘管。3.根据权利要求2所述的一种具有控温功能的原位冻干机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆梅，郑善迎，
申请(专利权)人：济南骏德仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：