一种超低碳药芯焊丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低碳药芯焊丝，属于焊接技术领域，该组件包括拉丝式焊枪，所述的拉丝式焊枪内部装配有剪切装置；所述的剪切装置由剪切组件和底板组合而成，所述的剪切组件包括传动杆，所述的传动杆外壁装配有限位块，所述的限位块与传动杆外壁固定连接，所述的传动杆上方装配有套筒，所述的套筒与传动杆套接，通过按压传动杆使弹簧受力压缩，安装板和刀具向下移动，将刀具插入第一刀槽中，将焊丝槽上放置的超低碳药芯焊丝切断，达到了能够更加方便的将超低碳药芯丝切断，且能够保证切面平整，不会影响下次的使用技术效果。不会影响下次的使用技术效果。不会影响下次的使用技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超低碳药芯焊丝


[0001]本技术属于焊接
，具体地说，涉及一种超低碳药芯焊丝。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。
[0003]拉丝式焊枪一般用于焊丝较细的焊接作业中，主要特点是送丝速度均匀稳定，活动范围大。拉丝焊枪的送丝结构直接装在焊枪上，焊丝通过调节压紧臂机构、送丝轮机构及导丝锥进入焊枪枪颈内。调节压紧臂组件上的从动轮和送丝轮机构上的送丝轮夹紧焊丝，送丝轮转动，通过摩擦力拉动焊丝前进。在更换焊丝时，需要分开从动轮和送丝轮，将新的焊丝端部放在从动轮和送丝轮之间。
[0004]目前的拉丝式焊枪在焊接作业完成后无法方便的将超低碳药芯焊丝取出，超低碳药芯焊丝长时间放在拉丝式焊枪内会影响下次焊接的质量，在拿出时需要人工将焊丝剪断取出，导致剪切面不平整，影响下次的焊接工作，在下次使用前需要再次修剪，给焊工带来不便，且浪费超低碳药芯焊丝。

技术实现思路

[0005]针对现有的焊枪在焊接作业完成后无法方便的将超低碳药芯焊丝取出的问题，本技术提供一种超低碳药芯焊丝，该一种超低碳药芯焊丝，包括拉丝式焊枪，所述的拉丝式焊枪内部装配有剪切装置，上述结构的配合使用可以有效的解决焊枪在焊接作业完成后无法方便的将超低碳药芯焊丝取出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种超低碳药芯焊丝，包括拉丝式焊枪，所述的拉丝式焊枪内部装配有剪切装置；还包括有防脱落装置；所述的剪切装置由剪切组件和底板组合而成，所述的剪切组件包括传动杆，所述的传动杆外壁装配有限位块，所述的限位块与传动杆外壁固定连接，所述的传动杆上方装配有套筒，所述的套筒与传动杆套接。
[0008]优选地，所述的传动杆下方装配有弹簧，所述的弹簧上端与限位块下端面固定连接，且所述的弹簧套在传动杆外壁，所述的弹簧下端装配有限位板，所述的弹簧下端与限位板上表面固定连接，所述的限位板上设置有通孔，且所述的限位板背面与主体内壁固定连接。
[0009]优选地，所述的传动杆下端面装配有安装板，所述的安装板上端面与传动杆下端固定连接，所述的安装板下端装配有刀具，所述的刀具上表面与安装板下端面固定连接。
[0010]优选地，所述的拉丝式焊枪包括主体，所述的主体一侧装配有枪杆，所述的枪杆一端与主体一侧固定连接，所述的主体另一端装配有连接架，所述的连接架与主体另一侧转动连接，所述的连接架上装配有焊丝仓，所述的焊丝仓与连接架固定连接，所述的主体下端
装配有手柄，所述的手柄上端与主体的下端固定连接，所述的手柄一侧装配有指托，所述的指托一侧与手柄固定连接，且所述的指托上端与主体下端固定连接，所述的手柄上装配有扳机，所述的扳机与指托活动连接，所述的拉丝式焊枪内部装配有超低碳药芯焊丝。
[0011]优选地，所述的底板上设置有焊丝槽，且所述的焊丝槽两侧设置有第一刀槽，所述的第一刀槽与焊丝槽相交，所述的底板一侧与主体内部侧壁固定连接，且所述的套筒下端面与主体上表面固定连接，所述的第一刀槽与刀具完全贴合，所述的传动杆穿过通孔。
[0012]优选地，所述的防脱落装置装配在底板上方。
[0013]优选地，所述的防脱落装置包括盖板和螺钉，所述的盖板上设置有第一螺纹孔，且所述的盖板上还设置有第二刀槽，所述的底板上设置有第二螺纹孔，所述的盖板盖在底板上表面并通过螺钉与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接。
[0014]有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]（1）本技术，通过按传动杆压使弹簧受力压缩，安装板和刀具向下移动，将刀具插入第一刀槽中，将焊丝槽上放置的超低碳药芯焊丝切断，能够更加方便的将超低碳药芯丝切断，且能够保证切面平整，不会影响下次的使用。
[0017]（2）本技术，通过底板上设置的防脱落装置能够在人工穿丝的时候超低碳药芯丝能够在焊丝槽内平稳的往前移动，不会出现弯曲的焊丝脱离焊丝槽。
附图说明
[0018]图1为本技术拉丝式焊枪结构示意图；
[0019]图2为本技术拉丝式焊枪主体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术主体剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术剪切组件爆炸结构示意图；
[0022]图5为本技术刀具结构示意图；
[0023]图6为本技术底板结构示意图；
[0024]图7为本技术防脱落装置结构示意图。
[0025]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0026]10、拉丝式焊枪；101、枪杆；102、主体；103、焊丝仓；104、扳机；105、指托；
[0027]106、手柄；107、连接架；108、超低碳药芯焊丝；
[0028]20、剪切装置；201、剪切组件；2011、套筒；2012、传动杆；2013、限位块；
[0029]2014、弹簧；2015、通孔；2016、限位板；2017、安装板；2018、刀具；
[0030]202、底板；2021、焊丝槽；2022、第一刀槽；
[0031]30、防脱落装置；301、第一螺纹孔；302、螺钉；303、第二螺纹孔；304、盖板；
[0032]305、第二刀槽。
具体实施方式
[0033]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0034]实施例1
[0035]如图1~6所示，其为本技术一优选实施方式的一种超低碳药芯焊丝结构示意
图，本实施例的一种超低碳药芯焊丝，包括拉丝式焊枪10，所述的拉丝式焊枪10内部装配有剪切装置20。
[0036]所述的拉丝式焊枪10包括主体102，所述的主体102一侧装配有枪杆101，所述的枪杆101一端与主体102一侧固定连接，所述的主体102另一端装配有连接架107，所述的连接架107与主体102另一侧转动连接，所述的连接架107上装配有焊丝仓103，所述的焊丝仓103与连接架107固定连接，所述的主体102下端装配有手柄106，所述的手柄106上端与主体102的下端固定连接，所述的手柄106一侧装配有指托105，所述的指托105一侧与手柄106固定连接，且所述的指托105上端与主体102下端固定连接，所述的手柄106上装配有扳机104，所述的扳机104与指托105活动连接，所述的拉丝式焊枪10内部装配有超低碳药芯焊丝108。
[0037]所述的剪切装置20由剪切组件201和底板202组合而成，所述的剪切组件201包括传动杆2012，所述的传动杆2012外壁装配有限位块2013，所述的限位块2013与传动杆2012外壁固定连接，所述的传动杆2012上方装配有套筒2011，所述的套筒2011与传动杆2012套接。
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低碳药芯焊丝，包括拉丝式焊枪（10），所述的拉丝式焊枪（10）内部装配有剪切装置（20）；还包括有防脱落装置（30）；其特征在于：所述的剪切装置（20）由剪切组件（201）和底板（202）组合而成，所述的剪切组件（201）包括传动杆（2012），所述的传动杆（2012）外壁装配有限位块（2013），所述的限位块（2013）与传动杆（2012）外壁固定连接，所述的传动杆（2012）上方装配有套筒（2011），所述的套筒（2011）与传动杆（2012）套接。2.根据权利要求1所述的一种超低碳药芯焊丝，其特征在于：所述的传动杆（2012）下方装配有弹簧（2014），所述的弹簧（2014）上端与限位块（2013）下端面固定连接，且所述的弹簧（2014）套在传动杆（2012）外壁，所述的弹簧（2014）下端装配有限位板（2016），所述的弹簧（2014）下端与限位板（2016）上表面固定连接，所述的限位板（2016）上设置有通孔（2015），且所述的限位板（2016）背面与主体（102）内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种超低碳药芯焊丝，其特征在于：所述的传动杆（2012）下端面装配有安装板（2017），所述的安装板（2017）上端面与传动杆（2012）下端固定连接，所述的安装板（2017）下端装配有刀具（2018），所述的刀具（2018）上表面与安装板（2017）下端面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种超低碳药芯焊丝，其特征在于：所述的拉丝式焊枪（10）包括主体（102），所述的主体（102）一侧装配有枪杆（101），所述的枪杆（101）一端与主体（102）一侧固定连接，所述的主体（102）另一端装配有连接架（107），所述的连接架（107）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东锋，
申请(专利权)人：科威尔焊接江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：