一种无水葡萄糖生产用晶体磨制造技术

本实用新型专利技术提供一种无水葡萄糖生产用晶体磨，主要涉及无水葡萄糖生产技术领域。一种无水葡萄糖生产用晶体磨，包括箱体，所述箱体顶面设置搅拌电机，所述搅拌电机的转轴贯穿箱体顶面，所述箱体内设有横板，所述搅拌电机转轴底端安装旋转轴，所述旋转轴底端贯穿横板并通过轴承与箱体转动连接，所述旋转轴两侧上部均安装数个均匀分布的弧形刀片。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置弧形刀片与过滤网板，能够对葡萄颗粒进行充分的粉碎与过滤，对葡萄糖颗粒进行精准控制，进而能够使颗粒度趋于均匀，保证了颗粒的均匀性，提高了流动性，进而满足客户需求，且省略了筛分步骤，节约了能源，降低了环境污染。降低了环境污染。降低了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种无水葡萄糖生产用晶体磨


[0001]本技术主要涉及无水葡萄糖生产
，具体是一种无水葡萄糖生产用晶体磨。

技术介绍

[0002]无水葡萄糖生产过程中煮糖工段需添加晶种，添加前需加入无水酒精，用晶种磨粉碎90min，备用。
[0003]晶种粒径关系到无水葡萄糖成品的颗粒度，用现有的晶种磨粉碎出的晶种粒径从1μm到150μm不等，导致无水葡萄糖成品颗粒度无法有效控制，十分不均匀，无法达到客户的要求，后续需要用振动筛进行大量的筛分工作，耗时耗能，并且筛分会造成一定量无水葡萄糖成品的损失，筛分车间存在大量的糖粉，污染工人工作环境。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种无水葡萄糖生产用晶体磨，本技术通过设置弧形刀片与过滤网板，能够对葡萄颗粒进行充分的粉碎与过滤，对葡萄糖颗粒进行精准控制，进而能够使颗粒度趋于均匀，保证了颗粒的均匀性，提高了流动性，进而满足客户需求，且省略了筛分步骤，节约了能源，降低了环境污染。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种无水葡萄糖生产用晶体磨，包括箱体，所述箱体顶面设置搅拌电机，所述搅拌电机的转轴贯穿箱体顶面，所述箱体内设有横板，所述搅拌电机转轴底端安装旋转轴，所述旋转轴底端贯穿横板并通过轴承与箱体转动连接，所述旋转轴两侧上部均安装数个均匀分布的弧形刀片，所述旋转轴两侧下部均安装数根均匀分布的搅拌杆，所述横板顶面两侧安装过滤网板，所述箱体顶面一侧开设进料口，所述箱体一侧底部开设进水口，所述箱体另一侧底部开设出料口。
[0007]进一步的，所述过滤网板孔径为100μm。
[0008]进一步的，所述过滤网板与横板可拆分连接。
[0009]进一步的，所述箱体、横板与过滤网板均采用不锈钢材质。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置弧形刀片与过滤网板，能够对葡萄颗粒进行充分的粉碎与过滤，对葡萄糖颗粒进行精准控制，进而能够使颗粒度趋于均匀，保证了颗粒的均匀性，提高了流动性，进而满足客户需求，且省略了筛分步骤，节约了能源，降低了环境污染。
附图说明
[0012]附图1是本技术结构示意图；
[0013]附图2是横板的俯视图；
[0014]附图中所示标号：1、箱体；2、搅拌电机；3、横板；4、旋转轴；5、弧形刀片；6、搅拌杆；
7、过滤网板；8、进料口；9、进水口；10、出料口。
具体实施方式
[0015]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术所述一种无水葡萄糖生产用晶体磨，包括箱体1，所述箱体1顶面设置搅拌电机2，搅拌电机2为动力装置，提动动力，所述搅拌电机2的转轴贯穿箱体2顶面，所述箱体1内设有横板3，所述搅拌电机2转轴底端安装旋转轴4，所述旋转轴4底端贯穿横板3并通过轴承与箱体1转动连接，所述旋转轴4两侧上部均安装数个均匀分布的弧形刀片5，所述旋转轴4两侧下部均安装数根均匀分布的搅拌杆6，所述横板3顶面两侧安装过滤网板7，所述箱体1顶面一侧开设进料口8，所述箱体1一侧底部开设进水口9，所述箱体1另一侧底部开设出料口10。
[0017]具体的，所述过滤网板7孔径为100μm。过滤网板7孔径为100μm，能够安装客户需求，对粉碎的颗粒进行初步筛分。
[0018]具体的，所述过滤网板7与横板3可拆分连接。过滤网板7与横板3可拆分连接，便于后期过滤网板7的更换与维护。
[0019]具体的，所述箱体1、横板3与过滤网板7均采用不锈钢材质。不锈钢材质具有较高的耐腐蚀性能，增加了箱体1、横板3与过滤网板7的使用寿命。
[0020]实施例：
[0021]在使用本装置时，首先将葡萄糖固体颗粒通过进料89加入到箱体1内，然后通过控制箱控制搅拌电机2工作(正转或反转)，搅拌电机2工作带动旋转轴4转动，弧形刀片5随着旋转轴4转动而转动，并对葡萄糖颗粒进行切割破碎，破碎后的葡萄糖颗粒通过过滤网板7的过滤，直径小于的100μm的颗粒落在箱体1底部，大于100μm的颗粒留在过滤网板7上，继续被弧形刀片切割，直至直径小于100μm，落在箱体1底部，然后通过进水口9向箱体1内加入无水酒精，通过搅拌杆6的搅拌，使无水酒精与破碎后的葡萄糖颗粒混合，混合后的混合液从出料口10内流出。
[0022]本技术通过设置弧形刀片与过滤网板，能够对葡萄颗粒进行充分的粉碎与过滤，对葡萄糖颗粒进行精准控制，进而能够使颗粒度趋于均匀，保证了颗粒的均匀性，提高了流动性，进而满足客户需求，且省略了筛分步骤，节约了能源，降低了环境污染。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水葡萄糖生产用晶体磨，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶面设置搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的转轴贯穿箱体(1)顶面，所述箱体(1)内设有横板(3)，所述搅拌电机(2)转轴底端安装旋转轴(4)，所述旋转轴(4)底端贯穿横板(3)并通过轴承与箱体(1)转动连接，所述旋转轴(4)两侧上部均安装数个均匀分布的弧形刀片(5)，所述旋转轴(4)两侧下部均安装数根均匀分布的搅拌杆(6)，所述横板(3)顶面两侧安装过滤网板(7)，所述箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学谦，王棣，李秋红，胡哲，崔强，夏颖颖，孙颖，樊术金，李曰强，韩翠萍，董明亮，
申请(专利权)人：山东西王糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：