一种陶器的烧制窑制造技术

本实用新型专利技术专利属于陶器加工设备的技术领域，具体公开了一种陶器的烧制窑，包括窑箱，窑箱内自进口至出口依次设有5个腔室，5个腔室分别为预热室、升温室、煅烧室、保养室和冷却室，窑箱内设置有若干个升降门，以将窑箱分隔为预热室、升温室、煅烧室、保养室和冷却室，每个腔室均设置有辊道，以形成输送坯体的输送带，且相邻辊道之间设置有供升降门穿插的间隙，预热室、升温室、煅烧室和保养室均设置有热风循环装置；本装置通过将窑箱分隔为预热室、升温室、煅烧室、保养室和冷却室，每个腔室的温度不同，进而实现分区加热空气以控制温度，有效降低能耗，且通过升降门实现相邻腔室分离，避免空气在相邻腔室流动，降低热损耗。降低热损耗。降低热损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种陶器的烧制窑


[0001]本技术涉及陶器加工设备的
，尤其是一种陶器的烧制窑。

技术介绍

[0002]陶器以粘土为胎，经过手捏、轮制、模塑等方法加工成型后，需要在高温下焙烧而成。在陶器的制作过程中，先制作坯体，然后再进行烧制，在进行坯体的烧制过程中，需要用到辊道窑，辊道窑是连续烧成的窑，这种现有的辊道窑具有以下缺点：
[0003]1、陶器坯体的底部空气不流通，导致在烧制时整个陶器坯体受热不均匀；
[0004]2、烧制的效率低，工人劳动量大；
[0005]3、利用能源利用率底，且辊道窑内的预热室、升温室、煅烧室、保养室和冷却室相互连通而导致整个烧制过程能耗增大。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种陶器的烧制窑，降低烧制时，工人的劳动强度，保证整个坯体受热均匀，降低能耗。
[0007]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0008]一种陶器的烧制窑，包括窑箱，所述窑箱内自进口至出口依次设有5个腔室，所述5个腔室分别为预热室、升温室、煅烧室、保养室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶器的烧制窑，包括窑箱，所述窑箱内自进口至出口依次设有5个腔室，所述5个腔室分别为预热室、升温室、煅烧室、保养室和冷却室，其特征在于，所述窑箱内设置有若干个升降门，以将所述窑箱分隔为预热室、升温室、煅烧室、保养室和冷却室，每个腔室均设置有辊道，以形成输送坯体的输送带，且相邻所述辊道之间设置有供升降门穿插的间隙，所述预热室、升温室、煅烧室和保养室均设置有热风循环装置；所述热风循环装置包括热风机，所述热风机的出口和设置在所述腔室底部设置的风箱管连接，进口和所述腔室的顶部管连接，且所述风箱位于辊道的下方，所述风箱的上端设置有若干散热孔；所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继良，
申请(专利权)人：吴村人陶器有限公司，
类型：新型
国别省市：