本实用新型专利技术公开了一种用于聚苯乙烯生产的多层振动筛，包括装置外壳、震动结构、筛板、电机、挡板、圆盘、齿轮、凸块、空心杆、连接杆、润滑结构和收集结构。通过在装置外壳的内部设置三块筛板对聚苯乙烯颗粒进行筛选，启动设于装置外壳内部的电机，电机固定连接有齿轮，齿轮互相啮合，齿轮带动两侧啮合的齿轮转动，每个齿轮另一侧固定连接有圆盘，齿轮另一侧固定的圆盘开始转动，圆盘上固定连接有凸块，凸块外部滑动连接有所述空心杆，空心杆滑动于装置外壳内部，空心杆在凸块的转动下在装置外壳内滑动，空心杆顶端固定连接的连接杆滑动，连接杆另一端固定有筛板，连接杆带动筛板滑动，以实现筛板的反复运动，使筛板可以震动以筛选聚苯乙烯颗粒。乙烯颗粒。乙烯颗粒。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚苯乙烯生产的多层振动筛
[0001]本技术涉及一种振动筛，具体为一种用于聚苯乙烯生产的多层振动筛，属于聚苯乙烯生产
技术介绍
[0002]聚苯乙烯(Polystyrene，缩写PS)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，化学式是(C8H8)n。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。聚苯乙烯玻璃化温度80～105℃，非晶态密度1.04～1.06克/立方厘米，晶体密度1.11～1.12克/立方厘米，熔融温度240℃，电阻率为1020～1022欧
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厘米。导热系数30℃时0.116瓦/(米
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开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0～70℃，但脆，低温易开裂。此外还有全同和间同以及无规立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结晶性，间同聚合物有部分结晶性。
[0003]在聚苯乙烯生产过程中，需要对聚苯乙烯颗粒进行筛选，而现有的筛选工序大多是人工使用单层筛板进行筛选，对聚苯乙烯颗粒的筛选不完全同时也较为耗时，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于聚苯乙烯生产的多层振动筛，能够使用电机带动多层筛板震动来筛选聚苯乙烯颗粒，不需要人工实时操作，省时省力。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于聚苯乙烯生产的多层振动筛，包括装置外壳及其设于所述装置外壳内部的震动结构，所述震动结构包括筛板、电机、挡板、圆盘、齿轮、凸块、空心杆和连接杆，所述装置外壳内部设有三块所述筛板，所述筛板两侧分别固定有所述连接杆，所述连接杆滑动连接于所述装置外壳内部，所述连接杆背离所述筛板的一端固定连接有所述空心杆，所述空心杆滑动连接于所述装置外壳内部，所述空心杆滑动连接有所述凸块，所述凸块固定连接于所述圆盘一侧，所述圆盘在所述装置外壳内部转动，所述圆盘背离所述凸块的一侧固定连接有所述齿轮，所述齿轮设有六个，所述装置外壳的两侧分别设有三个所述齿轮，所述齿轮互相啮合，所述齿轮转动连接于所述装置外壳内部，位于中部的所述齿轮背离所述圆盘的一侧固定连接有所述电机，所述电机安装于所述装置外壳内部，所述电机设有两个，所述装置外壳内部设有润滑结构，所述装置外壳内部设有收集结构。
[0006]优选的，为了防止聚苯乙烯颗粒进入装置外壳内部，阻碍震动结构的工作，所述震动结构还包括防尘网，所述连接杆与所述装置外壳之间设有所述防尘网。
[0007]优选的，为了储存润滑油，所述润滑结构包括螺纹盖和储油罐，所述装置外壳内部固定连接有所述储油罐，所述储油罐顶部螺纹连接有所述螺纹盖。
[0008]优选的，为了使储油罐中的润滑油流入齿轮中对齿轮进行润滑，所述润滑结构还
包括转动柱、导流槽和油孔，所述齿轮一侧固定连接有所述转动柱，所述转动柱在所述装置外壳内部转动，所述转动柱与所述齿轮内部开设有所述导流槽，所述转动柱在所述储油罐内部转动，所述储油罐内部开设有所述油孔。
[0009]优选的，为了对油孔闭合，所述润滑结构还包括阻断杆和弹簧，所述储油罐内部滑动连接有所述阻断杆，所述阻断杆在所述装置外壳内部滑动，所述阻断杆与所述装置外壳之间设有所述弹簧。
[0010]优选的，为了使使用者可以控制油孔的开合状态，所述润滑结构还包括转动杆和卡扣，所述阻断杆顶端转动连接有所述转动杆，所述转动杆滑动连接于所述装置外壳内部，所述装置外壳外部固定连接有所述卡扣。
[0011]优选的，为了收集筛选后的聚苯乙烯颗粒，所述收集结构包括底座和收集盒，所述装置外壳底部固定连接有所述底座，所述底座内部安装有所述收集盒。
[0012]本技术的有益效果是：通过在装置外壳的内部设置三块筛板对聚苯乙烯颗粒进行筛选，启动设于装置外壳内部的电机，电机输出端固定连接有所述齿轮，齿轮设有六个，互相啮合，齿轮带动两侧啮合的齿轮转动，每个齿轮另一侧固定连接有圆盘，齿轮另一侧固定的圆盘开始转动，圆盘上固定连接有凸块，凸块外部滑动连接有所述空心杆，空心杆滑动连接于装置外壳内部，空心杆在凸块的转动下在装置外壳内部滑动，空心杆顶端固定连接的连接杆滑动，连接杆另一端固定有筛板，连接杆带动筛板滑动，以实现筛板的反复运动，使筛板可以震动以筛选聚苯乙烯颗粒。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的装置外壳和收集结构的连接结构示意图；
[0015]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0016]图4为图2所示的B部放大示意图；
[0017]图5为图1所示的装置外壳和震动结构的连接结构示意图。
[0018]图中：1、装置外壳，2、震动结构，21、筛板，22、电机，23、挡板，24、圆盘，25、齿轮，26、凸块，27、空心杆，28、连接杆，29、防尘网，3、润滑结构，31、螺纹盖，32、储油罐，33、转动柱，34、阻断杆，35、弹簧，36、转动杆，37、卡扣，38、导流槽，39、油孔，4、收集结构，41、底座，42、收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种用于聚苯乙烯生产的多层振动筛，包括装置外壳1及其设于所述装置外壳1内部的震动结构2，所述震动结构2包括筛板21、电机22、挡板23、圆盘24、齿轮25、凸块26、空心杆27和连接杆28，所述装置外壳1内部设有三块所述筛板21，所述筛板21两侧分别固定有所述连接杆28，所述连接杆28滑动连接于所述装置外壳1内部，所述连接
杆28背离所述筛板21的一端固定连接有所述空心杆27，所述空心杆27滑动连接于所述装置外壳1内部，所述空心杆27滑动连接有所述凸块26，所述凸块26固定连接于所述圆盘24一侧，所述圆盘24在所述装置外壳1内部转动，所述圆盘24背离所述凸块26的一侧固定连接有所述齿轮25，所述齿轮25设有六个，所述装置外壳1的两侧分别设有三个所述齿轮25，所述齿轮25互相啮合，所述齿轮25转动连接于所述装置外壳1内部，位于中部的所述齿轮25背离所述圆盘24的一侧固定连接有所述电机22，所述电机22安装于所述装置外壳1内部，所述电机22设有两个，所述装置外壳1内部设有润滑结构3，所述装置外壳1内部设有收集结构4。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述震动结构2还包括防尘网29，所述连接杆28与所述装置外壳1之间设有所述防尘网29。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述润滑结构3包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚苯乙烯生产的多层振动筛，包括装置外壳(1)及其设于所述装置外壳(1)内部的震动结构(2)，其特征在于：所述震动结构(2)包括筛板(21)、电机(22)、挡板(23)、圆盘(24)、齿轮(25)、凸块(26)、空心杆(27)和连接杆(28)，所述装置外壳(1)内部设有三块所述筛板(21)，所述筛板(21)两侧分别固定有所述连接杆(28)，所述连接杆(28)滑动连接于所述装置外壳(1)内部，所述连接杆(28)背离所述筛板(21)的一端固定连接有所述空心杆(27)，所述空心杆(27)滑动连接于所述装置外壳(1)内部，所述空心杆(27)滑动连接有所述凸块(26)，所述凸块(26)固定连接于所述圆盘(24)一侧，所述圆盘(24)在所述装置外壳(1)内部转动，所述圆盘(24)背离所述凸块(26)的一侧固定连接有所述齿轮(25)，所述齿轮(25)设有六个，所述装置外壳(1)的两侧分别设有三个所述齿轮(25)，所述齿轮(25)互相啮合，所述齿轮(25)转动连接于所述装置外壳(1)内部，位于中部的所述齿轮(25)背离所述圆盘(24)的一侧固定连接有所述电机(22)，所述电机(22)安装于所述装置外壳(1)内部，所述电机(22)设有两个，所述装置外壳(1)内部设有润滑结构(3)，所述装置外壳(1)内部设有收集结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯生产的多层振动筛，其特征在于：所述震动结构(2)还包括防尘网(29)，所述连接杆(28)与所述装置外壳(1)之间设有所述防尘网(29)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯生产的多层振动筛，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，童贤利，郭江凯，张浩南，
申请(专利权)人：山东岚化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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