一种热解回转窑及热解回转窑系统技术方案

本申请提供了一种热解回转窑及热解回转窑系统，涉及回转窑技术领域。该热解回转窑包括沿出料方向依次连通的回转窑体、锥体段壳体以及缩颈后出料口直线段壳体；锥体段壳体的内径由靠近回转窑体的一端向靠近缩颈后出料口直线段壳体的一端逐渐变小。该设计极大地减小了出料密封罩的体积及窑尾密封的加工难度，大大降低了运行成本。大降低了运行成本。大降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热解回转窑及热解回转窑系统


[0001]本技术涉及回转窑
，具体而言，涉及一种热解回转窑及热解回转窑系统。

技术介绍

[0002]回转窑通常是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝等；上述回转窑都不涉及窑内会有大量类似煤气一类物质的产生，不会发生密封不严而向外界释放大量有用或有害气体，也不会发生着火或爆炸危险的问题。
[0003]但是，煤的热解回转窑发生上述问题的几率相当高，尤其是在窑尾高温处，密封不好会造成严重后果。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种热解回转窑及热解回转窑系统以解决上述技术问题。
[0005]本申请可以这样实现：
[0006]本申请提供了一种热解回转窑，其包括沿出料方向依次连通的回转窑体、锥体段壳体以及缩颈后出料口直线段壳体。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热解回转窑，其特征在于，包括沿出料方向依次连通的回转窑体、锥体段壳体以及缩颈后出料口直线段壳体；所述锥体段壳体的内径由靠近所述回转窑体的一端向靠近所述缩颈后出料口直线段壳体的一端逐渐变小。2.根据权利要求1所述的热解回转窑，其特征在于，所述锥体段壳体的内侧设置有多头螺旋推料板，所述多头螺旋推料板用于在随所述回转窑体旋转多头螺旋推料板时，推动所述回转窑体内的物料通过所述缩颈后出料口直线段壳体，以使所述缩颈后出料口直线段壳体内的物料与所述回转窑体内的物料达到平衡。3.根据权利要求1所述的热解回转窑，其特征在于，所述回转窑体、所述锥体段壳体以及所述缩颈后出料口直线段壳体中的至少一个的内侧设置有第一隔热保温层。4.根据权利要求3所述的热解回转窑，其特征在于，所述缩颈后出料口直线段壳体的外侧靠近出料口的端面设置有第二隔热保温层。5.根据权利要求4所述的热解回转窑，其特征在于，所述第二隔热保温层的外侧设置有外层保温壳体；所述外层保温壳体的外侧设置有螺旋，所述螺旋用于在随所述回转窑体旋转时，螺旋使所述螺旋外侧的灰尘向所述出料口排出。6.根据权利要求5所述的热解回转窑，其特征在于，所述热解回转窑还包括隔热摩擦环，所述隔热摩擦环紧邻所述第二隔热保温层远离所述出料口的一端设置；所述隔热摩擦环包括内环、外环、...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，李金峰，王希彬，吕艳伍，胡献玉，
申请(专利权)人：河南龙成煤高效技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：