一种中药浸取液浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术属于药物生产装置技术领域，具体涉及一种中药浸取液浓缩设备，包括浓缩筒，浓缩筒顶部设置有出气口，浓缩筒内设置有搅拌装置，搅拌装置包括驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上在不同高度均匀设置有多个电加热翅片；浓缩筒底部设置有出料口，出料口通过分支管道与回流管的一端连通，回流管上设置有回流泵，回流管的另一端与浓缩筒顶部的回流口连通。本实用新型专利技术所述的浓缩设备通过在浓缩筒内不同高度均匀设置的加热翅片，可以实现对浓缩筒内不同位置的药液进行均匀加热的效果，大大提高药液浓缩效率，而且，通过设置底部药液回流装置，可以有效防止底部药液沉积造成的糊底现象的发生。积造成的糊底现象的发生。积造成的糊底现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种中药浸取液浓缩设备


[0001]本技术属于药物生产装置
，具体涉及一种中药浸取液浓缩设备。

技术介绍

[0002]在中药类药物生产过程中，需要先将中药通过浸取设备进行有效成分的提取，然后再将提取的中药浸取药液进行浓缩。现有技术中，一般利用浓缩设备进行中药浸取药液的浓缩处理，其浓缩原理为：采用加热的方式，使得药液中的水分蒸发，留下的药液就是高纯度药剂。
[0003]然而，在使用过程中我们发现，现有技术中的浓缩设备在加热时，一般只对浓缩筒的底部进行加热，由于浓缩筒的体积一般较大，浓缩筒内不同位置的药液会受热不均，导致药液浓缩速度较慢；其次，现有技术中的浓缩设备还存在加热过程中，底部温度过高，药液沉积造成底部药液浓度较大，致使底部的药液容易发生糊底的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术提出一种中药浸取液浓缩设备，本技术所述的浓缩设备通过在浓缩筒内不同高度均匀设置的加热翅片，可以实现对浓缩筒内不同位置的药液进行均匀加热的效果，大大提高药液浓缩效率，而且，通过设置底部药液回流装置，可以有效防止底部药液沉积造成的糊底现象的发生。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种中药浸取液浓缩设备，包括浓缩筒，所述浓缩筒顶部设置有出气口，所述浓缩筒内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴上在不同高度均匀设置有多个电加热翅片；所述浓缩筒底部设置有出料口，所述出料口通过分支管道与回流管的一端连通，所述回流管上设置有回流泵，所述回流管的另一端与浓缩筒顶部的回流口连通。
[0007]本技术所述的浓缩设备在使用时，将中药浸取药液加入浓缩筒内，然后启动搅拌装置，利用在不同高度均匀设置的加热翅片，可以实现对浓缩筒内不同位置的药液进行均匀加热的效果，而且在不断搅拌过程中也能进一步保证加热均匀，大大提高药液浓缩效率。
[0008]加热一段时间后，为防止底部药液沉积造成的糊底现象的发生，打开出料口与回流管之间的电磁阀，底部药液在回流泵的作用下通过回流管进入浓缩筒顶部的回流口，在搅拌的作用下使底部药液与上部药液再次混合均匀，保证药液浓度的均匀性。
[0009]优选的，所述浓缩筒外包裹设置有加热套，所述加热套内填充有加热介质，可以整体对浓缩筒进行加热。
[0010]优选的，所述浓缩筒顶部的出气口通过保温管道与加热套上的进气口连通，浓缩筒内排出的蒸汽温度较高，若直接排放会造成余热的浪费，利用浓缩筒内排出的蒸汽对浓缩筒内的药液进行加热保温，可以起到余热回收利用的效果。
[0011]优选的，所述加热套内在不同高度均匀设置有多个折流挡板，可对气体的流动路线起到折流的效果，延长气体停留换热时间。
[0012]优选的，所述折流挡板向下倾斜设置，可以起到对冷凝液向下导流的作用。
[0013]优选的，所述加热套底部设置有冷凝液回收口，由于蒸汽内可能会携带部分药物有效成分，若直接排放会造成浪费，蒸汽在加热套内冷凝后冷凝液汇集到加热套底部，通过冷凝液回收口可以方便的将冷凝液中的药物有效成分进行回收利用。
[0014]有益效果
[0015]本技术提出一种中药浸取液浓缩设备，本技术所述的浓缩设备通过在浓缩筒内不同高度均匀设置的加热翅片，可以实现对浓缩筒内不同位置的药液进行均匀加热的效果，大大提高药液浓缩效率，而且，通过设置底部药液回流装置，可以有效防止底部药液沉积造成的糊底现象的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1所述的中药浸取液浓缩设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例2所述的中药浸取液浓缩设备的结构示意图；
[0018]其中，1.浓缩筒，2.出气口，3.驱动电机，4.搅拌轴，5.电加热翅片，6.出料口，7.回流管，8.回流泵，9.回流口，10.加热套，11.折流挡板，12.冷凝液回收口，13.电磁阀。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实例和附图对本技术中药浸取液浓缩设备作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，一种中药浸取液浓缩设备，包括浓缩筒1，所述浓缩筒顶部设置有出气口2，所述浓缩筒内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机3，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴4连接，所述搅拌轴上在不同高度均匀设置有多个电加热翅片5；所述浓缩筒底部设置有出料口6，所述出料口通过分支管道与回流管7的一端连通，所述回流管上设置有回流泵8，所述回流管的另一端与浓缩筒顶部的回流口9连通。
[0022]本技术所述的浓缩设备在使用时，将中药浸取药液加入浓缩筒内，然后启动搅拌装置，利用在不同高度均匀设置的加热翅片，可以实现对浓缩筒内不同位置的药液进行均匀加热的效果，而且在不断搅拌过程中也能进一步保证加热均匀，大大提高药液浓缩效率。
[0023]加热一段时间后，为防止底部药液沉积造成的糊底现象的发生，打开出料口与回流管之间的电磁阀，底部药液在回流泵的作用下通过回流管进入浓缩筒顶部的回流口，在搅拌的作用下使底部药液与上部药液再次混合均匀，保证药液浓度的均匀性。
[0024]实施例2
[0025]如图2所示，一种中药浸取液浓缩设备，包括浓缩筒1，所述浓缩筒顶部设置有出气口2，所述浓缩筒内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机3，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴4连接，所述搅拌轴上在不同高度均匀设置有多个电加热翅片5；所述浓缩筒底部
设置有出料口6，所述出料口通过分支管道与回流管7的一端连通，所述回流管上设置有回流泵8，所述回流管的另一端与浓缩筒顶部的回流口9连通。
[0026]本技术所述的浓缩设备在使用时，将中药浸取药液加入浓缩筒内，然后启动搅拌装置，利用在不同高度均匀设置的加热翅片，可以实现对浓缩筒内不同位置的药液进行均匀加热的效果，而且在不断搅拌过程中也能进一步保证加热均匀，大大提高药液浓缩效率。
[0027]加热一段时间后，为防止底部药液沉积造成的糊底现象的发生，打开出料口与回流管之间的电磁阀，底部药液在回流泵的作用下通过回流管进入浓缩筒顶部的回流口，在搅拌的作用下使底部药液与上部药液再次混合均匀，保证药液浓度的均匀性。
[0028]所述浓缩筒外包裹设置有加热套10，所述加热套内填充有加热介质，可以整体对浓缩筒进行加热。
[0029]所述浓缩筒顶部的出气口通过保温管道与加热套上的进气口连通，浓缩筒内排出的蒸汽温度较高，若直接排放会造成余热的浪费，利用浓缩筒内排出的蒸汽对浓缩筒内的药液进行加热保温，可以起到余热回收利用的效果。
[0030]所述加热套内在不同高度均匀设置有多个折流挡板11，可对气体的流动路线起到折流的效果，延长气体停留换热时间。
[0031]所述折流挡板向下倾斜设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药浸取液浓缩设备，其特征在于：包括浓缩筒，所述浓缩筒顶部设置有出气口，所述浓缩筒内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴上在不同高度均匀设置有多个电加热翅片；所述浓缩筒底部设置有出料口，所述出料口通过分支管道与回流管的一端连通，所述回流管上设置有回流泵，所述回流管的另一端与浓缩筒顶部的回流口连通。2.根据权利要求1所述的中药浸取液浓缩设备，其特征在于：所述浓缩筒外包裹设置有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠利，李传武，赵伟，王泉兴，
申请(专利权)人：烟台中洲制药有限公司，
类型：新型
国别省市：