一种建筑施工用纵行梁可移位结构制造技术

一种建筑施工用纵行梁可移位结构，包括纵行梁主体和纵行梁支撑立柱，纵行梁主体靠近两端的侧壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有限位滑动块，限位滑动块远离纵行梁主体的侧壁上焊接有衔接固定块，衔接固定块远离限位滑动块的一端焊接有纵行梁限位框架，本实用新型专利技术具有以下优点：通过纵行梁主体侧壁开设滑动槽，再利用纵行梁限位框架的滑动块进行滑动连接，通过顶升螺纹杆顶部的固定插接柱插接螺纹固定，在加强纵行梁移位灵活性的同时加强纵行梁主体稳定性，利用顶升螺纹杆进行纵行梁主体进行上下调节，最后通过电机带动螺纹丝杆传动纵行梁限位框架移动，从而带动纵行梁主体进行前后移位。前后移位。前后移位。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用纵行梁可移位结构


[0001]本技术涉及纵行梁移位
，具体涉及一种建筑施工用纵行梁可移位结构。

技术介绍

[0002]建筑施工即是建筑修建成形的一个过程，根据建筑图纸进行修建施工，建筑施工过程中需要利用纵行梁，纵行梁在建筑施工中是必不可少的。
[0003]现有的建筑施工用纵行梁一般都是固定不变的，可在现有建筑施工中纵行梁需要根据建筑物位置来调节纵行梁的位置，倘若纵行梁需移位时则需要进行整体调整，加大了施工难度，且降低了纵行梁部件固定的牢固性，影响施工安全性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的建筑施工用纵行梁一般都是固定不变的，可在现有建筑施工中纵行梁需要根据建筑物位置来调节纵行梁的位置，倘若纵行梁需移位时则需要进行整体调整，加大了施工难度，且降低了纵行梁部件固定的牢固性，影响施工安全性，提供一种建筑施工用纵行梁可移位结构，使其通过纵行梁主体侧壁开设滑动槽，再利用纵行梁限位框架的滑动块进行滑动连接，再通过顶升螺纹杆顶部的固定插接柱插接螺纹固定，在加强纵行梁移位灵活性的同时加强纵行梁主体稳定性，利用顶升螺纹杆进行纵行梁主体进行上下调节，最后通过电机带动螺纹丝杆传动纵行梁限位框架移动，从而带动纵行梁主体进行前后移位。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种建筑施工用纵行梁可移位结构，包括纵行梁主体和纵行梁支撑立柱，所述纵行梁主体靠近两端的侧壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有限位滑动块，所述限位滑动块远离纵行梁主体的侧壁上焊接有衔接固定块，所述衔接固定块远离限位滑动块的一端焊接有纵行梁限位框架，所述纵行梁限位框架底部螺纹连接有顶升螺纹杆，所述顶升螺纹杆转动连接在纵行梁主体底部，所述纵行梁限位框架两端侧壁上焊接有架接固定杆，所述架接固定杆远离纵行梁限位框架的一端螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆一端设有电机，所述电机通过螺栓固定连接纵行梁支撑立柱，所述螺纹丝杆远离电机的一端轴承连接在纵行梁支撑立柱内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述纵行梁限位框架呈U形，所述滑动槽底部贯穿开设在纵行梁主体侧壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶升螺纹杆顶部焊接有轴承内圈，所述轴承内圈转动连接有轴承外圈，所述轴承外圈焊接在固定插接柱底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定插接柱呈凸字形，所述固定插接柱顶部开设有螺纹孔，所述固定插接柱顶部插接在纵行梁主体底部凹槽内，所述纵行梁主体侧壁插接有限位螺丝，所述限位螺丝螺纹贯穿连接在固定插接柱顶部螺纹孔内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶升螺纹杆的长度比纵行梁主体的高
短五至十厘米。
[0010]本技术具有以下优点：通过纵行梁主体侧壁开设滑动槽，再利用纵行梁限位框架的滑动块进行滑动连接，通过顶升螺纹杆顶部的固定插接柱插接螺纹固定，在加强纵行梁移位灵活性的同时加强纵行梁主体稳定性，利用顶升螺纹杆进行纵行梁主体进行上下调节，最后通过电机带动螺纹丝杆传动纵行梁限位框架移动，从而带动纵行梁主体进行前后移位。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的建筑施工用纵行梁可移位结构的正面结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的建筑施工用纵行梁可移位结构的俯视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的建筑施工用纵行梁可移位结构的纵行梁限位框架侧面结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的建筑施工用纵行梁可移位结构的顶升螺纹杆和纵行梁主体连接局部结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、纵行梁主体；2、滑动槽；3、限位滑动块；4、衔接固定块；5、纵行梁限位框架；6、顶升螺纹杆；7、架接固定杆；8、螺纹丝杆；9、电机；10、纵行梁支撑立柱；11、轴承内圈；12、轴承外圈；13、固定插接柱；14、限位螺丝。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，一种建筑施工用纵行梁可移位结构，包括纵行梁主体1和纵行梁支撑立柱10，纵行梁主体1靠近两端的侧壁上均开设有滑动槽2，滑动槽2内滑动连接有限位滑动块3，限位滑动块3远离纵行梁主体1的侧壁上焊接有衔接固定块4，衔接固定块4远离限位滑动块3的一端焊接有纵行梁限位框架5，纵行梁限位框架5底部螺纹连接有顶升螺纹杆6，顶升螺纹杆6转动连接在纵行梁主体1底部，纵行梁限位框架5两端侧壁上焊接有架接固定杆7，架接固定杆7远离纵行梁限位框架5的一端螺纹连接有螺纹丝杆8，螺纹丝杆8一端
设有电机9，电机9通过螺栓固定连接纵行梁支撑立柱10，螺纹丝杆8远离电机9的一端轴承连接在纵行梁支撑立柱10内。
[0020]所述顶升螺纹杆6的长度比纵行梁主体1的高短五至十厘米，通过顶升螺纹杆6的长度比纵行梁主体1的高短五至十厘米，从而防止在顶升螺纹杆6顶动纵行梁主体1时，使整个纵行梁主体1顶出纵行梁限位框架5后大大降低了纵行梁主体1的稳定性，固定插接柱13呈凸字形，固定插接柱13顶部开设有螺纹孔，固定插接柱13顶部插接在纵行梁主体1底部凹槽内，纵行梁主体1侧壁插接有限位螺丝14，限位螺丝14螺纹贯穿连接在固定插接柱13顶部螺纹孔内，通过固定插接柱13呈凸字形插接进纵行梁主体1底部，后利用限位螺丝14加强纵行梁主体1稳定性，顶升螺纹杆6顶部焊接有轴承内圈11，轴承内圈11转动连接有轴承外圈12，轴承外圈12焊接在固定插接柱13底部，实现顶升螺纹杆6转动连接在纵行梁主体1底部，纵行梁限位框架5呈U形，滑动槽2底部贯穿开设在纵行梁主体1侧壁，通过纵行梁限位框架5对纵行梁主体1进行灵活限位固定，利用纵行梁主体1底部贯穿开设的滑动槽2方便纵行梁主体1进行安装。
[0021]具体的，在建筑施工过程中，将需要的纵行梁主体1的滑动槽2直接对应到限位滑动块3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用纵行梁可移位结构，其特征在于，包括纵行梁主体(1)和纵行梁支撑立柱(10)，所述纵行梁主体(1)靠近两端的侧壁上均开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑动连接有限位滑动块(3)，所述限位滑动块(3)远离纵行梁主体(1)的侧壁上焊接有衔接固定块(4)，所述衔接固定块(4)远离限位滑动块(3)的一端焊接有纵行梁限位框架(5)，所述纵行梁限位框架(5)底部螺纹连接有顶升螺纹杆(6)，所述顶升螺纹杆(6)转动连接在纵行梁主体(1)底部，所述纵行梁限位框架(5)两端侧壁上焊接有架接固定杆(7)，所述架接固定杆(7)远离纵行梁限位框架(5)的一端螺纹连接有螺纹丝杆(8)，所述螺纹丝杆(8)一端设有电机(9)，所述电机(9)通过螺栓固定连接纵行梁支撑立柱(10)，所述螺纹丝杆(8)远离电机(9)的一端轴承连接在纵行梁支撑立柱(10)内。2.如权利要求1所述的建...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，
申请(专利权)人：深圳市丰怡国际建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：