一种橡胶加工用切割工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡胶加工用切割工作台，属于橡胶加工技术领域，用于解决现有切割工作台精度差、效率低的问题。包括主体组件、夹紧组件和切割锯，主体组件包括台板，台板下端固定有若干个支腿，切割锯设置在台板侧端，夹紧组件设置在台板上端，夹紧组件包括定位座，定位座固定在台板上端，定位座内部设有推杆电机，推杆电机推杆端部设有限位座一，台板上端滑动设置有限位座二，限位座一和限位座二侧端均转动设置有若干个限位辊；本实用新型专利技术在有效夹紧待切割橡胶板件的同时，能够维持切割路径的稳定，大幅提高切割精确度，并且每次切割后，能够将剩余橡胶板件回复起始位置并快速收集落料，方便进行长时间的连续高精度切割，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用切割工作台


[0001]本技术属于橡胶加工
，特别是一种橡胶加工用切割工作台。

技术介绍

[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，在橡胶制品切割过程中，往往需要工作台承载橡胶板；现有橡胶切割工作台大致分为两种，一种为大型自动化工作台，这种工作台结构复杂，造价高昂，不适合小型生产线，另一种为手工工作台，通过人工配合夹具进行橡胶切割，这种工作台切割精度差、效率低；
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种橡胶制品加工用的切割工作台【申请号：CN202020335249.9；公开号：CN211867980U】。这种包括有支撑架,支撑架的顶端转动连接有转动盘，转动盘的顶端开设有凹槽，凹槽槽体的两端均固定有第一气缸，第一气缸活塞杆的一端均固定有固定夹，固定夹的顶端表面均固定有第二气缸，这种切割工作台虽然通过转动盘和支撑架的配合，可以适应不同尺寸的橡胶板，但是切割过程中仍不能保证切割精度，且每次切割后都需要拆卸夹具重新安装，效率较低，不适合连续加工。
[0004]基于此，我们设计了一种结构简单、切割效率高的橡胶加工用切割工作台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种橡胶加工用切割工作台，该装置要解决的技术问题是：如何提高橡胶板件切割精度和效率。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种橡胶加工用切割工作台，包括主体组件、夹紧组件和切割锯，所述主体组件包括台板，台板下端固定有若干个支腿，切割锯设置在台板侧端，夹紧组件设置在台板上端，夹紧组件包括定位座，定位座固定在台板上端，定位座内部设有推杆电机，推杆电机推杆端部设有限位座一，台板上端滑动设置有限位座二，限位座一和限位座二侧端均转动设置有若干个限位辊。
[0008]本技术的工作原理是：使用者将切割锯与外部电源连接，根据尺寸需要调节限位座二的位置并固定，并根据切割尺寸设定推杆电机每次的推进量，启动切割锯，将待切割的橡胶板件放置在台板上，限位座一配合限位座二将橡胶板件夹紧，橡胶板件两侧与限位辊接触，使用者将橡胶板件向切割锯推动，限位辊转动时，保证橡胶板件移动路径稳定的同时确保了移动的流畅性，有效提高切割精度，切割完成后，推杆电机接收信号，推动限位座一向外伸出设定尺寸，适应切割后的橡胶板件的宽度，限位座一配合限位座二将橡胶板件夹紧，使用者重复上述步骤进行下一次切割。
[0009]所述限位座一和限位座二上端均固定有把手，台板上端开设有两个对称的T型槽，限位座二滑动设置在T型槽内部，限位座二与T型槽之间通过螺栓螺母连接。
[0010]采用以上结构，使用者确定待切割橡胶板件宽度后，手持把手调节限位座二与限位座一的间距，并通过螺栓螺母将限位座二固定在台板上，完成一次切割后橡胶板件的宽
度减小，限位座一在弹簧作用下向外伸出并抵触在橡胶板件侧端，保证时刻夹紧橡胶板件。
[0011]所述台板侧端滑动设置有复位板，复位板与台板之间设有若干个拉簧，复位板上端与限位座一上端持平，复位板侧端抵触在台板侧端，拉簧处于松弛状态，台板侧端设有压力开关，复位板抵触在压力开关上。
[0012]采用以上结构，切割过程中，橡胶板件侧端抵触在复位板侧端，随着切割进行，复位板在橡胶板件的推动下逐渐远离台板，拉簧处于拉伸状态，切割完成后，使用者手扶剩余橡胶板件并减轻推力，复位板在拉簧拉力作用下推动剩余橡胶板件回复初始位置，复位板抵触压力开关，向推杆电机发送信号，推杆电机接收信号后，将限位座一推出设定距离，方便使用者调节进行下一次切割。
[0013]所述支腿侧端滑动设置有收纳盒一和收纳盒二，收纳盒二位于收纳盒一侧端，台板下方设置有集料箱，集料箱位于切割锯的前侧下方，支腿上铰接有控制踏板，控制踏板与切割锯的电机电性连接，控制踏板与支腿之间设有扭簧。
[0014]采用以上结构，使用者将橡胶加工的其他物品材料收纳在收纳盒一和收纳盒二内部，开始切割时，使用者脚踩控制踏板，切割锯开始运转进行切割，需要停止切割时，使用者松开控制踏板，切割锯停止运转，切割下的橡胶板材随着使用者推动离开台板并落在集料箱中。
[0015]与现有技术相比，本橡胶加工用切割工作台具有以下优点：
[0016]1、通过主体组件和夹紧组件配合，有效夹紧待切割橡胶板件的同时，维持切割路径的稳定，大幅提高切割精确度。
[0017]2、通过集料箱、复位板和台板配合，每次切割后，快速收集落料并将剩余橡胶板件回复起始位置，方便连续加工，工作效率高。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的局部剖开结构示意图；
[0020]图3是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图中：1
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主体组件、101
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台板、102
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复位板、103
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支腿、104
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控制踏板、105
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T型槽、2
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夹紧组件、201
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定位座、202
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收纳盒一、203
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收纳盒二、204
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限位座一、205
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限位辊、206
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限位座二、207
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把手、3
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切割锯、4
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集料箱。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种橡胶加工用切割工作台，包括主体组件1、夹紧组件2和切割锯3，主体组件1包括台板101，台板101下端固定有若干个支腿103，切割锯3设置在台板101侧端，夹紧组件2设置在台板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用切割工作台，包括主体组件(1)、夹紧组件(2)和切割锯(3)，其特征在于，所述主体组件(1)包括台板(101)，台板(101)下端固定有若干个支腿(103)，切割锯(3)设置在台板(101)侧端，夹紧组件(2)设置在台板(101)上端，夹紧组件(2)包括定位座(201)，定位座(201)固定在台板(101)上端，定位座(201)内部设有推杆电机，推杆电机推杆端部设有限位座一(204)，台板(101)上端滑动设置有限位座二(206)，限位座一(204)和限位座二(206)侧端均转动设置有若干个限位辊(205)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用切割工作台，其特征在于，所述限位座一(204)和限位座二(206)上端均固定有把手(207)，台板(101)上端开设有两个对称的T型槽(105)，限位座二(206)滑动设置在T型槽(105)内部，限位座二(206)与T...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡善勇，
申请(专利权)人：广州至友包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：