本实用新型专利技术公开了一种降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置，包括：桶体，其顶部开口，桶体的侧壁上方水平贯穿有进液孔，且侧壁下方水平贯穿有出液孔，进液孔与高压回收洗涤塔的底部出口连通，出液孔与管道的一端连通，管道的另一端与过滤器的入口连通；过滤网，其设于桶体内，且形状与桶体的形状相同，过滤网的侧壁与桶体的内侧壁抵接，过滤网的顶端高度不高于进液孔的底部高度；盖体，其可开合地设置于开口上，并与开口可拆卸连接。本实用新型专利技术能够减少液相丙烯中聚丙烯粉料的数量，避免丙烯溶液流经高压回收洗涤塔流与过滤器连通的管道时，聚丙烯堆积在管道内，造成管道堵塞的现象出现。造成管道堵塞的现象出现。造成管道堵塞的现象出现。
【技术实现步骤摘要】
降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置
[0001]本技术涉及丙烯生产
更具体地说，本技术涉及一种降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置。
技术介绍
[0002]在回收液相丙烯时，常使用的设备包括高压回收洗涤塔和过滤器，高压回收洗涤塔的塔底与过滤器之间通过管道连通，设备在使用时，首先气相的丙烯进入高压回收洗涤塔内，经过高压回收洗涤塔的处理后气相的丙烯转变为液相，液相的丙烯通过过滤器与高压回收洗涤塔连通的管道流向过滤器。由于液相的丙烯夹带有聚丙烯粉料，在通过过滤器与高压回收洗涤塔连通的管道时，聚丙烯粉料容易附着在管道侧壁上，经过长时间的累积，管道内堆积的聚丙烯粉料易堵塞管道。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置，能够减少液相丙烯中聚丙烯粉料的数量，避免丙烯溶液流经高压回收洗涤塔流与过滤器连通的管道时，聚丙烯堆积在管道内，造成管道堵塞的现象出现。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置，包括：
[0006]桶体，其顶部开口，所述桶体的侧壁上方水平贯穿有进液孔，且侧壁下方水平贯穿有出液孔，所述进液孔与高压回收洗涤塔的底部出口连通，所述出液孔与管道的一端连通，管道的另一端与过滤器的入口连通；
[0007]过滤网，其设于所述桶体内，且形状与所述桶体的形状相同，所述过滤网的侧壁与所述桶体的内侧壁抵接，所述过滤网的顶端高度不高于所述进液孔的底部高度；
[0008]盖体，其可开合地设置于所述开口上，并与所述开口可拆卸连接。
[0009]优选的是，所述桶体的顶部向外水平延伸形成环状凸缘；
[0010]所述盖体为圆形，且直径等于所述环状凸缘的外径，所述盖体与所述环状凸缘通过螺栓连接。
[0011]优选的是，所述桶体为大端朝上的圆锥台状，所述盖体的底面竖直固设有连接杆，所述连接杆与所述桶体同轴设置，所述连接杆上水平固设有至少一个过滤板，所述连接杆贯穿所述过滤板的中心并与所述过滤板固定连接，所述过滤板的边缘与所述过滤网的内壁抵接。
[0012]优选的是，至少一个过滤板的个数为两个，两个过滤板在竖直方向上间隔设置，位于上方的过滤板的网孔孔径大于位于下方的过滤板的网孔孔径。
[0013]优选的是，所述进液孔的外侧边缘水平向外延伸形成第一管状凸缘，所述第一管状凸缘的外侧壁和内侧壁均设有螺纹；
[0014]所述桶体还包括：
[0015]第一管道，其一端的内侧壁与所述第一管状凸缘的外侧壁螺合，且另外一端的外侧壁与高压回收洗涤塔的底部出口螺合；
[0016]过滤管，其设于所述第一管道内，且一端与所述第一管状凸缘的内侧壁螺合，所述过滤管的长度等于所述第一管道的长度，所述过滤管的侧壁与所述第一管道的内侧壁抵接。
[0017]优选的是，所述出液孔的外侧边缘水平向外延伸形成第二管状凸缘，所述第二管状凸缘的外侧壁设有螺纹；所述第二管状凸缘的外侧壁螺合有第二管道，所述第二管道远离所述桶体的一端与管道远离过滤器的一端螺合。
[0018]优选的是，所述盖体与所述环状凸缘之间设有密封圈。
[0019]本技术至少包括以下有益效果：
[0020]第一、本新型设置在高压回收洗涤塔的底部出口和过滤器的入口之间，当液相丙烯从高压回收洗涤塔的底部出口流出时，丙烯溶液首先流入桶体的过滤网内，过滤网拦截聚丙烯粉料，而丙烯溶液从出液孔进入管道内，本新型将丙烯溶液中的聚丙烯粉料过滤掉，能够减少液相丙烯中聚丙烯粉料的数量，避免丙烯溶液流经高压回收洗涤塔流与过滤器连通的管道时，聚丙烯堆积在管道内，造成管道堵塞的现象出现。
[0021]第二、清洗本新型时，只需将盖体打开，将过滤网拿出来进行清洗即可，清洗方便快捷。
[0022]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]图1为本技术的其中一种技术方案所述降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置的剖面图。
[0024]附图标记：桶体1、进液孔2、出液孔3、过滤网4、盖体5、环状凸缘6、连接杆7、过滤板8、第一管状凸缘9、第一管道10、过滤管11、第二管状凸缘12、第二管道13。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]如图1所示，本技术提供一种降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置，包括：
[0028]桶体1，其顶部开口，所述桶体1的侧壁上方水平贯穿有进液孔2，且侧壁下方水平贯穿有出液孔3，所述进液孔2与高压回收洗涤塔的底部出口连通，所述出液孔3与管道的一端连通，管道的另一端与过滤器的入口连通；
[0029]过滤网4，其设于所述桶体1内，且形状与所述桶体1的形状相同，所述过滤网4的侧壁与所述桶体1的内侧壁抵接，所述过滤网4的顶端高度不高于所述进液孔2的底部高度；
[0030]盖体5，其可开合地设置于所述开口上，并与所述开口可拆卸连接。
[0031]在上述技术方案中，降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置包括桶体1、过滤网4和盖体5，桶体1的顶部为开口设置，桶体1的侧壁上方水平贯穿有进液孔2，进液孔2与高压回收洗涤塔的底部出口连通，液相丙烯从高压回收洗涤塔的底部出口流入进液孔2，然后流入桶体1内，桶体1的侧壁下方水平贯穿有出液孔3，出液孔3与管道的一端连通，管道另一端与过滤器的入口连通，流出出液孔3的丙烯溶液流入管道内；过滤网4的形状与桶体1的形状相同，过滤网4的侧壁与桶体1的内侧壁抵接，并且过滤网4的顶端高度不高于进液孔2的底部高度，目的是使流入桶体1内的溶液均能够流入过滤网4内进行过滤；盖体5可开合地设置于开口上，桶体1在使用时，盖体5将桶体1的开口密封，避免外界干扰，当需要清洗时，打开盖体5，将过滤网4取出进行清洗。本新型并不限制盖体5与桶体1的连接方式，只要盖体5在盖上时能够密封桶体1的开口即可。
[0032]使用过程中，本新型设置在高压回收洗涤塔的底部出口和过滤器的入口之间，当液相丙烯从高压回收洗涤塔的底部出口流出时，丙烯溶液首先流入桶体1的过滤网4内，过滤网4拦截聚丙烯粉料，而丙烯溶液从出液孔3进入管道内，本新型将丙烯溶液中的聚丙烯粉料过滤掉，能够减少液相丙烯中聚丙烯粉料的数量，避免丙烯溶液流经高压回收洗涤塔流与过滤器连通的管道时，聚丙烯堆积在管道内，造成管道堵塞的现象出现。并且在清洗本新型时，只需将盖体5打开，将过滤网4拿出来进行清洗即可，清洗方便快捷。
[0033]在另一种技术方案中，所述桶体1的顶部向外水平延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置，其特征在于，包括：桶体，其顶部开口，所述桶体的侧壁上方水平贯穿有进液孔，且侧壁下方水平贯穿有出液孔，所述进液孔与高压回收洗涤塔的底部出口连通，所述出液孔与管道的一端连通，管道的另一端与过滤器的入口连通；过滤网，其设于所述桶体内，且形状与所述桶体的形状相同，所述过滤网的侧壁与所述桶体的内侧壁抵接，所述过滤网的顶端高度不高于所述进液孔的底部高度；盖体，其可开合地设置于所述开口上，并与所述开口可拆卸连接。2.如权利要求1所述的降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置，其特征在于，所述桶体的顶部向外水平延伸形成环状凸缘；所述盖体为圆形，且直径等于所述环状凸缘的外径，所述盖体与所述环状凸缘通过螺栓连接。3.如权利要求1所述的降低聚丙烯粉料中细粉数量的装置，其特征在于，所述桶体为大端朝上的圆锥台状，所述盖体的底面竖直固设有连接杆，所述连接杆与所述桶体同轴设置，所述连接杆上水平固设有至少一个过滤板，所述连接杆贯穿所述过滤板的中心并与所述过滤板固定连接，所述过滤板的边缘与所述过滤网的内壁抵接。4.如权利要求3所述的降低聚丙烯粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海龙，杨志超，贾浩，姚振华，贾博天，冯彪，
申请(专利权)人：黑龙江省龙油石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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