一种使用弯折板的门扇制造技术

技术编号:30999442 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 22:49
本实用新型专利技术公开一种使用弯折板的门扇,其包括包括矩形的框体、门板、和矩形的窗体,所述窗体和所述门板均平行设置在所述框体的内侧,所述窗体的背离地面的一侧与所述框体的朝向地面的内顶壁连接,所述门板边缘与所述框体的内侧壁连接或所述窗体外侧壁连接,所述门板为由金属板弯曲和/或折叠形成的弯折板。本实用新型专利技术的技术方案中,通过将门板进行弯折变形,利用自身的形状来保证门板的支撑强度,极大的节省了加强筋和角铁等小部件材料的支出,同时减少了焊接加强筋和角铁等小部件的过程有助于门板实现自动化的批量生产,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种使用弯折板的门扇


[0001]本技术涉及配电设备
,具体涉及一种使用弯折板的门扇。

技术介绍

[0002]现有的配电箱的常规门扇设计需要在门板上焊接加强筋和角铁等小部件,以保证门板的强度,但是在门扇的自动化和批量化生产过程中,焊接加强筋和角铁等小部件导致加工步骤复杂,生产效率低,且加强筋和角铁等小部件增加了额外的成本,为此,需要一种不使用加强筋和角铁等小部件也能保证强度的门扇。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种使用弯折板的门扇,旨在解决现有配电箱的常规门扇需要在门板上焊接加强筋和角铁等小部件导致加工步骤复杂的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的使用弯折板的门扇,包括矩形的框体、门板、和矩形的窗体,所述窗体和所述门板均设置在所述框体的内侧,所述窗体和所述门板均平行于所述框体的所在面,所述窗体的背离地面的一侧与所述框体的朝向地面的内顶壁连接,所述门板边缘连接于所述框体的内侧壁和所述窗体外侧壁,所述门板为由金属板弯曲和/或折叠形成的弯折板。
[0005]优选地,所述弯折板进行多次弯曲和/或折叠。
[0006]优选地,所述窗体包括窗板和连接板,所述窗板与所述连接板垂直,所述连接板一侧与所述窗板的朝向地面一端垂直连接,所述连接板的另一侧与所述门板连接,所述窗板的朝向所述框体的侧面与所述框体连接。
[0007]优选地,所述窗板上开设有通过冲压形成的百叶窗。
[0008]优选地,所述窗板的内侧铺设有不锈钢网。
[0009]优选地,所述框体的一端与门框铰接,所述框体的另一端设置有防水板,所述防水板与所述框体所在的面平行,所述防水板其中一端与所述框体的外侧连接,所述防水板的另一端向背离所述框体的方向延伸;防水板用于在所述框体闭合时,盖设在门框和所述框体形成的缝隙上。
[0010]优选地,所述框体与所述门板之间的连接方式为点焊,所述窗体和所述门板之间的连接方式为点焊。
[0011]优选地,所述框体和所述门板之间的缝隙设置有强力胶,所述窗体和所述门板之间的缝隙设置有强力胶。
[0012]优选地,所述框体上设置有锁紧构件,门框上对应设置有与所述锁紧构件配合的锁槽构件。
[0013]优选地,所述框体上设置有把手。
[0014]本技术的技术方案中,通过将门板进行弯折变形,利用自身的形状来保证门板的支撑强度,极大的节省了加强筋和角铁等小部件材料的支出,同时减少了焊接加强筋
和角铁等小部件的过程有助于门板实现自动化的批量生产,提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术使用弯折板的门扇的结构示意图。
[0017]图2为图1中A

A处的剖视结构示意图。
[0018]图3为图1中B

B处的剖视结构示意图。
[0019]附图标号说明:
[0020][0021][0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为
这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]请参照图1

图3,本技术提出一种使用弯折板的门扇,包括矩形的框体1、门板2和矩形的窗体3,所述窗体3和所述门板2均设置在所述框体1的内侧,所述窗体3和所述门板2均平行于所述框体1的所在面,所述窗体3的背离地面的一侧与所述框体1的朝向地面的内顶壁连接,所述门板2边缘连接于所述框体1的内侧壁和所述窗体3外侧壁,所述门板2为由金属板弯曲和/或折叠形成的弯折板。
[0029]本技术的技术方案中,通过将门板2进行弯折变形,利用自身的形状来保证门板2的支撑强度,极大的节省了加强筋和角铁等小部件材料的支出,同时减少了焊接加强筋和角铁等小部件的过程,有助于门板2实现自动化的批量生产,提高生产效率。
[0030]具体的,所述金属板为不锈钢板,所述框体1的厚度不小于所述弯折板的厚度,更具体的,所述框体1的厚度在16毫米

36毫米之间,在其中一个实施例中,所述框体1的厚度为26毫米。
[0031]请参照图1

图3,在本技术的另一实施方式中,所述弯折板进行多次弯曲和/或折叠。
[0032]具体的,多次弯曲和/或折叠,结构更加稳定,例如:多次弯曲形成的波纹板。
[0033]请参照图1和图2,在本技术的又一实施方式中,所述窗体3包括窗板4和连接板10,所述窗板4与所述连接板10垂直,所述连接板10一侧与所述窗板4的朝向地面一端垂直连接,所述连接板10的另一侧与所述门板2连接,所述窗板4的朝向所述框体1的侧面与所述框体1连接。
[0034]具体的,窗板4的三个侧面均与框体1连接,使窗体3和框体1的连接更加稳定,防止窗板4变形。
[0035]请参照图1和图2,在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用弯折板的门扇,其特征在于,包括矩形的框体、门板、和矩形的窗体,所述窗体和所述门板均设置在所述框体的内侧,所述窗体和所述门板均平行于所述框体的所在面,所述窗体的背离地面的一侧与所述框体的朝向地面的内顶壁连接,所述门板边缘连接于所述框体的内侧壁和所述窗体外侧壁,所述门板为由金属板弯曲和/或折叠形成的弯折板。2.如权利要求1所述的一种使用弯折板的门扇,其特征在于,所述弯折板进行多次弯曲和/或折叠。3.如权利要求1所述的一种使用弯折板的门扇,其特征在于,所述窗体包括窗板和连接板,所述窗板与所述连接板垂直,所述连接板一侧与所述窗板的朝向地面一端垂直连接,所述连接板的另一侧与所述门板连接,所述窗板的朝向所述框体的侧面与所述框体连接。4.如权利要求3所述的一种使用弯折板的门扇,其特征在于,所述窗板上开设有通过冲压形成的百叶窗。5.如权利要求3所述的一种使用弯折板的门扇,其特征在于,所述窗板的内侧铺设有不锈钢网。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:尹超曹飞郭新军
申请(专利权)人:华翔翔能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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