垃圾渗滤液一体化处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垃圾渗滤液一体化处理设备，包括依次设置的泥油去除单元、VFAs单元、脱氮单元、一级氧化单元、二级氧化单元以及泥水分离单元，均集成设置在单个箱体内，泥油去除单元设置进液管、泥水分离单元设置出液管，泥油去除单元和泥水分离单元均与絮凝剂加药单元连通，泥水分离单元设置有排泥泵，排泥泵与污泥管道连接，污泥管道同时与二级氧化单元、脱氮单元、VFAs单元以及排泥口连接。本实用新型专利技术有效节省了占地面积和管道布置，能够高效同步脱氮除磷，减少了化学药剂和电能的使用，节约了运行成本，采用自动化的方式运行和控制，降低了人工成本，提升了处理效率。提升了处理效率。提升了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液一体化处理设备


[0001]本技术涉及环境保护水污染治理
，特别涉及一种垃圾渗滤液一体化处理设备。

技术介绍

[0002]在环境保护水污染治理领域，A2O工艺是比较常用的处理垃圾渗滤液的方法之一，即：“厌氧+缺氧+好氧”，可起到同步脱氮除磷的效果，在处理垃圾渗滤液、养殖废水等高浓度有机废水方面有诸多运用，也是处理城市生活污水的主要工艺之一。然而现有A2O工艺在处理垃圾中转站的垃圾渗滤液时存在着许多缺陷，如设备占地面积大，导致建设成本较高；设备运行成本较高；设备自动化程度不高，需操作人员辅助配合等，其经济效益仍有进一步提升空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种占地面积小、运行成本低、操作简单、主要应用于垃圾中转站的垃圾渗滤液一体化处理设备。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种垃圾渗滤液一体化处理设备，包括依次连通设置的泥油去除单元、VFAs单元、脱氮单元、一级氧化单元、二级氧化单元以及泥水分离单元，均集成设置在单个箱体内，所述泥油去除单元设置进液管、所述泥水分离单元设置出液管，所述泥油去除单元和所述泥水分离单元均与絮凝剂加药单元连通，所述泥水分离单元设置有排泥泵，所述排泥泵与污泥管道连接，所述污泥管道同时与所述二级氧化单元、所述脱氮单元、所述VFAs单元以及排泥口连接。
[0005]进一步地，所述泥油去除单元、所述VFAs单元、所述脱氮单元、所述一级氧化单元、所述二级氧化单元以及所述泥水分离单元均通过相邻侧壁上的溢流口依次连通。
[0006]进一步地，所述二级氧化单元内还设置有混合液回流泵，所述混合液回流泵通过混合液回流管道与所述脱氮单元连通。
[0007]进一步地，所述二级氧化单元还与一加碱单元连通。
[0008]进一步地，所述VFAs单元和所述脱氮单元内均设置有搅拌机。
[0009]进一步地，所述一级氧化单元和所述二级氧化单元内均设置有微孔曝气管。
[0010]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0011]本技术提供的垃圾渗滤液一体化处理设备，泥油去除单元、VFAs单元、脱氮单元、一级氧化单元、二级氧化单元以及泥水分离单元等均集成设置在单个箱体内，相互之间通过溢流口顺流，有效节省了占地面积和管道布置；设置混合液回流管道、污泥管道等使混合液和活性污泥成比例回流，能够高效同步脱氮除磷，减少了化学药剂和电能的使用，节约了运行成本；采用自动化的方式运行和控制，降低了人工成本，提升了处理效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构及连接示意图。
[0013]【附图标记说明】
[0014]1‑
泥油去除单元；2
‑
VFAs单元；3
‑
脱氮单元；4
‑
一级氧化单元；5
‑
二级氧化单元；6
‑
泥水分离单元；7
‑
箱体；8
‑
溢流口；9
‑
进液管；10
‑
出液管；11
‑
絮凝剂加药单元；12
‑
排泥泵；13
‑
污泥管道；14
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排泥口；15
‑
混合液回流泵；16
‑
混合液回流管道；17
‑
加碱单元；18
‑
搅拌机；19
‑
微孔曝气管。
具体实施方式
[0015]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0017]如图1所示，本技术的实施例提供了一种垃圾渗滤液一体化处理设备，包括依次设置的泥油去除单元1、VFAs单元2、脱氮单元3、一级氧化单元4、二级氧化单元5以及泥水分离单元6，各单元均集成设置在单个箱体7、例如集装箱内，以节省占地面积。各单元相邻的侧壁上均设置有溢流口8，混合液通过溢流作用直接在各单元之间流通。
[0018]泥油去除单元1设置进液管9、泥水分离单元6设置出液管10，泥油去除单元1和泥水分离单元6均与絮凝剂加药单元11连通。泥水分离单元6设置有排泥泵12，排泥泵12与污泥管道13连接，污泥管道13同时与二级氧化单元5、脱氮单元3、VFAs单元2以及排泥口14连接。
[0019]同时，二级氧化单元5内还设置有混合液回流泵15，混合液回流泵15通过混合液回流管道16与脱氮单元3连通。另外，二级氧化单元5还与一加碱单元17连通。
[0020]垃圾渗滤液从进液管9进入泥油去除单元1，经絮凝剂加药单元11泵入的药剂絮凝形成矾花，使浮油和沉淀物容易排出设备。上清液溢流至VFAs单元2，控制混合液溶解氧含量在0.2mg/L以下(厌氧区)，其中的兼性厌氧发酵菌将混合液中的可生物降解有机物转化为挥发性脂肪酸(VFA)等小分子发酵产物，聚磷菌也将释放菌体内储存的多聚磷酸盐，同时释放能量，其中部分能量供专性好氧的聚磷菌在厌氧抑制环境下生存，另一部分能量则供聚磷菌主动吸收类似VFA等混合液中的发酵产物，并以聚
‑
β
‑
羟基烷酸(PHA)的形式在菌体内贮存。VFAs单元2的混合液进入脱氮单元3，控制混合液溶解氧含量在0.2mg/L
‑‑
0.5mg/L之间(缺氧区)，反硝化细菌利用硝酸盐以及混合液中可生物降解的有机物进行反硝化反应，达到同时去碳和脱氮的目的。含有较低浓度碳氮和较高浓度磷的混合液溢流至一级氧
化单元4，控制混合液溶解氧在3mg/L
‑‑
6mg/L之间(好氧区)，一级氧化单元4的混合液流入二级氧化单元5，同样控制混合液溶解氧在3mg/L
‑‑
6mg/L之间，聚磷菌在曝气充氧条件下分解体内贮存的PHA并释放能量，用于菌体生长及主动超量吸收周围环境中的溶解性磷，这些被吸收的溶解性磷在聚磷菌体内以聚磷盐形式存在，使得混合液中磷的浓度大大降低。混合液中各种有机物在经历厌氧、缺氧环境后，进入好氧区时其浓度己经相当低，这将有利于自养本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液一体化处理设备，其特征在于，包括依次连通设置的泥油去除单元、VFAs单元、脱氮单元、一级氧化单元、二级氧化单元以及泥水分离单元，均集成设置在单个箱体内，所述泥油去除单元设置进液管、所述泥水分离单元设置出液管，所述泥油去除单元和所述泥水分离单元均与絮凝剂加药单元连通，所述泥水分离单元设置有排泥泵，所述排泥泵与污泥管道连接，所述污泥管道同时与所述二级氧化单元、所述脱氮单元、所述VFAs单元以及排泥口连接。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液一体化处理设备，其特征在于，所述泥油去除单元、所述VFAs单元、所述脱氮单元、所述一级氧化单元、所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世君，
申请(专利权)人：湖南天美源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：