一种半固态制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种半固态制浆装置，所述半固态制浆装置从内到外依次设置有制浆容器、空心永磁转子组件以及定子组件；其中，所述空心永磁转子组件与所述定子组件转动连接。本实用新型专利技术提供的半固态制浆装置，由于去除了驱动电机作为旋转的驱动机构，不会产生磁干扰，从而有利于在保证搅拌效果的基础上，提高半固态制浆装置的使用寿命。制浆装置的使用寿命。制浆装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种半固态制浆装置


[0001]本技术涉及金属半固态成型
，具体而言，涉及一种半固态制浆装置。

技术介绍

[0002]半固态成型是一种新兴的金属加工技术，由于半固态成型具有极大的发展优势和发展潜力，出现不久即引起了世界各国的关心和重视，使之得到了迅速发展。
[0003]近些年，随着工业的不断发展，尤其是军工导弹、汽车、航空、航天、电子、5G通讯、新能源以及兵器工业的发展，对于低成本、轻量化、高性能铸造产品的需求越来越大。采用半固态成型技术所生产的产品，由于浇注温度处于固液两相区，铸件在凝固过程中收缩量减少，铸件尺寸精度提高，成型性好，复杂件可近净形生产；同时，通过半固态成型制造的铸件在组织上消除了柱状晶和粗大的树枝晶，使产品组织细密均匀，缺陷和宏观偏析明显减少，大大提高了产品的机械性能。
[0004]目前的半固态制浆装置，利用磁感应对金属混合物进行搅拌，例如申请号为201610994969.4的一种用于金属半固态制浆的永磁搅拌装置，该永磁搅拌装置通过电机进行驱动，同时，搅拌装置的顶部具有庞大的永磁磁铁组，在启动状态下，永磁磁铁组容易对驱动电机产生磁干扰，影响驱动电机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是目前的半固态制浆装置启动状态下，永磁磁铁组容易对驱动电机产生磁干扰。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种半固态制浆装置，从内到外依次设置有制浆容器、空心永磁转子组件以及定子组件；其中，
[0007]所述空心永磁转子组件与所述定子组件转动连接。
[0008]可选地，所述空心永磁转子组件包括永磁体，以及设置于所述永磁体外侧的转子组件；所述转子组件与所述定子组件转动连接。
[0009]可选地，所述空心永磁转子组件还包括固定压板，所述固定压板盖合于所述永磁体以及所述转子组件的上方。
[0010]可选地，还包括轴承组件，所述转子组件通过所述轴承组件与所述定子组件转动连接。
[0011]可选地，所述制浆容器的边缘设置有倾倒口，所述制浆容器的内壁上设置有阻隔块。
[0012]可选地，所述阻隔块的数量为两个，两个所述阻隔块沿所述制浆容器的中心轴对称分布，两个所述阻隔块的长度方向均沿所述制浆容器的高度方向分布，且两个所述阻隔块以及所述倾倒口于水平方向的投影处于同一直线上。
[0013]可选地，所述阻隔块为长条形圆弧凸起结构，与所述制浆容器的内壁圆弧过渡并贴合。
[0014]可选地，还包括机架，所述制浆容器、所述空心永磁转子组件以及所述定子组件均与所述机架相连；所述机架包括支撑架，连接于所述支撑架上的内护罩以及外护罩；所述制浆容器设置于所述内护罩内；所述外护罩设置于所述内护罩的外侧，所述外护罩与所述内护罩之间形成安装腔，所述空心永磁转子组件以及所述定子组件均设置于所述安装腔内。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的半固态制浆装置具有如下优势：
[0016]本技术提供的半固态制浆装置，由于去除了驱动电机作为旋转的驱动机构，不会产生磁干扰，从而有利于在保证搅拌效果的基础上，提高半固态制浆装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术所述的半固态制浆装置的剖视图；
[0018]图2为本技术所述的半固态制浆装置的内部结构简图；
[0019]图3为本技术所述的制浆容器的结构简图；
[0020]图4为本技术所述的半固态制浆装置的结构简图；
[0021]图5为本技术所述的制浆容器内的磁场分布示意图；
[0022]图6为制浆容器内不设置阻隔块时金属液的磁场分布示意图；
[0023]图7为普通压铸制备的压铸铝硅合金的金相图；
[0024]图8为本技术所述的半固态制浆成型方法制备的压铸铝硅合金的显微放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
制浆容器；11
‑
倾倒口；12
‑
阻隔块；13
‑
把手；131
‑
插接孔；2
‑ꢀ
空心永磁转子组件；21
‑
永磁体；22
‑
转子组件；23
‑
固定压板；3
‑
定子组件；4
‑
轴承组件；5
‑
机架；51
‑
支撑架；52
‑
内护罩；53
‑
外护罩；54
‑ꢀ
盖板；6
‑
温度探测器。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于简化描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定为“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第一特征之“上”或之
“
下”，可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0032]现有的半固态制浆装置，将电磁体设置于制浆容器的外侧，并将电磁体与支撑架固定，然后通过驱动电机直接驱动整个支撑架旋转，来使得电磁体旋转，利用磁感应对制浆容器内的金属液进行搅拌。通过驱动电机驱动整个支撑架旋转，进而实现电磁体旋转的方式，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半固态制浆装置，其特征在于，从内到外依次设置有制浆容器(1)、空心永磁转子组件(2)以及定子组件(3)；其中，所述空心永磁转子组件(2)与所述定子组件(3)转动连接。2.如权利要求1所述的半固态制浆装置，其特征在于，所述空心永磁转子组件(2)包括永磁体(21)，以及设置于所述永磁体(21)外侧的转子组件(22)；所述转子组件(22)与所述定子组件(3)转动连接。3.如权利要求2所述的半固态制浆装置，其特征在于，所述空心永磁转子组件(2)还包括固定压板(23)，所述固定压板(23)盖合于所述永磁体(21)以及所述转子组件(22)的上方。4.如权利要求2所述的半固态制浆装置，其特征在于，还包括轴承组件(4)，所述转子组件(22)通过所述轴承组件(4)与所述定子组件(3)转动连接。5.如权利要求1所述的半固态制浆装置，其特征在于，所述制浆容器(1)的边缘设置有倾倒口(11)，所述制浆容器(1)的内壁上设置有阻隔块(12)。6.如权利要求5所述的半固态制浆装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于常瑶，
申请(专利权)人：常州工学院，
类型：新型
国别省市：