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一种真空吸渣装置制造方法及图纸

技术编号:30998972 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 22:33
本申请提供了一种真空吸渣装置,吸渣机包括罐体、通过吸渣软管与罐体连接的启停件以及通过排气管与罐体连接的吸渣组件,罐体的上部设置有气水分离器,气水分离器与排气管连通;罐体的内部设置有泥水分离网,以使罐体的内部分成泥沙存储空间,泥沙存储空间通过吸渣软管连接有吸渣头,且泥沙存储空间的下部设置有排渣口;以及污水存储空间,污水存储空间的内部设置有污水泵,污水泵外接排水管;其中,罐体的内部设置有监控组件,监控组件用于监控罐体内部的泥沙量、污水量以及气压量。通过吸渣机的应用,将减少人工投入,大幅降低人工成本,及时、快捷得到清渣目的。快捷得到清渣目的。快捷得到清渣目的。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸渣装置


[0001]本技术涉及吸渣装置领域,特别涉及一种真空吸渣装置。

技术介绍

[0002]在大型工程底仓面浇筑混凝土时(如:大型建筑物基坑、隧道底板、水电站大坝底仓等),需要将仓面及时清理干净,由于底仓面积大,底仓裸露新鲜岩石面凸凹不平,当前还没有相应设备来满足其清渣需求,大仓面清渣工作都是靠人工来完成,费时、费力,时常还验收不过关或存在质量隐患,影响工程施工进度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的主要目的是解决大仓面清渣工作需要靠人工来完成,造成工作效率低的问题。
[0004]本技术提供一种真空吸渣装置,包括罐体、通过吸渣软管与所述罐体连接的启停件以及通过排气管与所述罐体连接的吸渣组件,其特征在于:所述罐体的上部设置有气水分离器,所述气水分离器与所述排气管连通;所述罐体的内部设置有泥水分离网,以使所述罐体的内部分成泥沙存储空间,所述泥沙存储空间通过吸渣软管连接有吸渣头,且所述泥沙存储空间的下部设置有排渣口;以及污水存储空间,所述污水存储空间的内部设置有污水泵,所述污水泵外接排水管;其中,所述罐体的内部设置有监控组件,所述监控组件用于监控所述罐体内部的泥沙量、污水量以及气压量。
[0005]在本技术的一些实施方式中,所述吸渣组件包括:真空泵体,所述真空泵体的进气口与所述排气管连接;电机,所述电机与真空泵体内的叶轮传动连接;以及与所述真空泵体连接的水箱,所述水箱用于提供所述真空泵体工作的工作液。
[0006]在本技术的一些实施方式中,所述监控组件包括:与控制箱连接的接近开关,所述接近开关用于调节所述泥沙存储空间内的泥沙量;以及与控制箱连接的液位计,所述液位计用于调节所述污水存储空间内的污水量。
[0007]在本技术的一些实施方式中,所述监控组件还包括与控制箱连接的真空气压传感器,所述真空气压传感器用于监测所述罐体内部气压。
[0008]在本技术的一些实施方式中,所述启停件包括气泵以及气动开关,所述气泵与所述气动开关连接。
[0009]在本技术的一些实施方式中,所述排气管上设置有干燥器。
[0010]在本技术的一些实施方式中,所述排水管上设置有单向阀,所述单向阀的流向为沿罐体的内部至罐体的外部。
[0011]本技术还提供一种真空吸渣装置的渣分离方法,其特征在于,包括以下步骤:依据待抽吸的泥水石的重量与粒径计算和室内试验确定罐体内的真空负压阈值;启动启停件,通过泥沙存储空间和污水存储空间将泥渣进行分离存储;在泥沙存储空间中的接近开关检测到污物达预设体积时,控制箱控制电磁阀,打开排渣口;在污水存储空间中的液位计
检测到泥水达预设高度时,控制箱控制污水泵13开启。
[0012]在本技术的一些实施方式中,还包括以下步骤:当罐体内实时的真空负压值小于真空负压阈值时,吸渣机停止作业。
[0013]本技术提供的一种真空吸渣装置,具有以下有益效果:
[0014]1、通过吸渣组件产生的真空负压作用下经抽吸软管、气水分离器将仓面的泥水、空气及砂石等污物被吸入罐体中,罐体相对抽吸软管的体积比增大很多,其真空携吸能力大幅降低,泥沙、水、空气分离,泥浆、砂石等污物落入泥沙存储空间中,泥浆经泥水分离网溢流至污水存储空间中,分离存储,达到吸清仓面泥水、砂石杂物的目的。
[0015]2、设置监控组件实时监控、操控整个吸渣过程,污水存储空间中泥水达一定高度时,设置在其中的污水泵自动开启,排出泥浆,泥沙存储空间中砂石等污物达一定体积时,吸渣机自动停机,等待除渣。
[0016]综上描述,通过吸渣机的应用,将减少人工投入,大幅降低人工成本,及时、快捷得到清渣目的。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式的一种真空吸渣装置的装配示意图。
[0018]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0019]10、罐体;11、泥水分离网;12、吸渣头;13、污水泵;1301、单向阀; 14、排渣口;15、气水分离器;16、排气管;1601、干燥器;17、启停件; 21、真空气压传感器;22、接近开关;23、真空表;31、真空泵体;32、电机;33、水箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]请参阅图1,其示出了本申请的一种真空吸渣装置,包括罐体10、通过吸渣软管与罐体10连接的启停件17以及通过排气管16与罐体10连接的吸渣组件,其特征在于:罐体10的上部设置有气水分离器15,气水分离器15 与排气管16连通;罐体10的内部设置有泥水分离网11,以使罐体10的内部分成泥沙存储空间,泥沙存储空间通过吸渣软管连接有吸渣头12,且泥沙存储空间的下部设置有排渣口14;以及污水存储空间,污水存储空间的内部设置有污水泵13,污水泵13外接排水管;其中,罐体10的内部设置有监控组件,监控组件用于监控罐体10内部的泥沙量、污水量以及气压量。
[0022]应用本实施例的技术方案,通过吸渣组件产生的真空负压作用下经抽吸软管、气水分离器15将仓面的泥水、空气及砂石等污物被吸入罐体10中,罐体10相对抽吸软管的体积比增大很多,其真空携吸能力大幅降低,泥沙、水、空气分离,泥浆、砂石等污物落入泥沙存储空间中,泥浆经泥水分离网 11溢流至污水存储空间中,分离存储,达到吸清仓面泥水、砂石杂物的目的。而且设置监控组件实时监控、操控整个吸渣过程,污水存储空间中泥水达
一定高度时,设置在其中的污水泵13自动开启,排出泥浆,泥沙存储空间中砂石等污物达一定体积时,吸渣机自动停机,等待除渣。
[0023]其中,罐体10的技术参数如下:
[0024]1)、外形尺寸(直径
×
高):Φ1220
×
2000mm;
[0025]2)、极限真空度:33mbar(

0.098Mpa);
[0026]3)、一次最大存渣量:1.15m3[0027]4)、一次最大存污水量:0.5m3[0028]5)、最大吸渣直径:50mm;
[0029]6)、总质量:1.5t。
[0030]具体地,罐体10可以是真空储存罐,真空储存罐是通过不同物质的质量大小与特性来分离气、水、泥、石,分别通过气水分离浆储存罐来进行分离和存储。真空储存罐分别由外壳、气水分离器、泥水分离器、泥沙存储空间、污水存储空间、污水泵以及控制器件等构成。
[0031]气水分离器:运用离心及集流相结合之原理,重力及碰撞等机理的完美结合,能有效地去除压缩空气中的液体态水雾。
[0032]泥水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸渣装置,包括罐体(10)、通过吸渣软管与所述罐体(10)连接的启停件(17)以及通过排气管(16)与所述罐体(10)连接的吸渣组件,其特征在于:所述罐体(10)的上部设置有气水分离器(15),所述气水分离器(15)与所述排气管(16)连通;所述罐体(10)的内部设置有泥水分离网(11),以使所述罐体(10)的内部分成泥沙存储空间,所述泥沙存储空间通过吸渣软管连接有吸渣头(12),且所述泥沙存储空间的下部设置有排渣口(14);以及污水存储空间,所述污水存储空间的内部设置有污水泵(13),所述污水泵(13)外接排水管。2.根据权利要求1所述的一种真空吸渣装置,其特征在于,所述吸渣组件包括:真空泵体(31),所述真空泵体(31)的进气口与所述排气管(16)连接;电机(32),所述电机(32)与真空泵体(31)内的叶轮传动连接;以及与所述真空泵体(31)连接的水箱(33),所述水箱(33)用于提供所述真空泵体(31)工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖广达熊利新龚莉
申请(专利权)人:熊利新
类型:新型
国别省市:

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