本实用新型专利技术公开了一种PTC加热装置及烘干设备，包括箱体、进气管道、至少一个出气管道与多个位于部分所述进气管道外壁的PTC加热器，所述进气管道与所述PTC加热器均位于所述箱体内，所述出气管道朝向所述箱体的外部延伸，并且所述出气管道与所述箱体内部连通；所述进气管道与所述PTC加热器相接触的区域为加热区，所述加热区开设多个第一气道与多个第二气道，所述第一气道贯穿所述进气管道的周向侧壁，所述第二气道贯穿所述PTC加热器与所述箱体内部连通，并且所述第一气道与所述第二气道相连通。本实用新型专利技术中的PTC加热装置采用PTC发热器，既能够使得烘干温度升高且可控，有效增强烘干效果，又能够最大限度地减少金属离子，提高硅片成品质量。高硅片成品质量。高硅片成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PTC加热装置及烘干设备
[0001]本技术涉及太阳能电池制造
，尤其涉及一种PTC加热装置及烘干设备。
技术介绍
[0002]太阳能电池又称为太阳能芯片或光电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能；随着太阳能电池行业的不断发展，晶体硅太阳能电池始终是光伏市场的绝对主流产品。硅片作为晶体硅太阳能电池的基础材料，其质量对电池性能具有很重要的影响；一方面，硅片的内部缺陷和杂质会直接影响电池的效率和稳定性；另一方面，硅片的外观缺陷和表面质量对电池的制造和外观等也具有很重要的影响。
[0003]现有的太阳能电池硅片通常采用湿法处理，其中，用于烘干硅片的烘干设备中，加热箱大多采用风机直接连接风道，容易产生烘干温度不高，烘干效果不佳的问题，进而影响硅片的成品质量。因此，需要一种PTC加热装置，能够使得烘干温度升高且可控，增强烘干效果，提高硅片成品质量。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种PTC加热装置及烘干设备，能够升高烘干温度并使得烘干温度可控，烘干效果好。
[0005]本技术提供的一种PTC加热装置，包括箱体、进气管道、至少一个出气管道与多个位于部分所述进气管道外壁的PTC加热器，所述进气管道与所述PTC加热器均位于所述箱体内，所述出气管道朝向所述箱体的外部延伸，并且所述出气管道与所述箱体内部连通；所述进气管道与所述PTC加热器相接触的区域为加热区，所述加热区开设多个第一气道与多个第二气道，所述第一气道贯穿所述进气管道的周向侧壁，所述第二气道贯穿所述PTC加热器与所述箱体内部连通，并且所述第一气道与所述第二气道相连通。
[0006]进一步地，多个所述PTC加热器沿所述进气管道的周向均布于所述进气管道的外壁上。
[0007]进一步地，所述加热区还设置加热腔，所述加热腔位于所述PTC加热器与所述进气管道之间；所述第一气道与所述第二气道错位连通。
[0008]进一步地，所述箱体的内部为中空腔，所述中空腔与所述第二气道相连通，所述中空腔还与所述出气管道相连通。
[0009]进一步地，所述进气管道的一端朝向所述箱体的外部延伸，所述进气管道的另一端为封闭端，所述封闭端与所述箱体的边壁连接。
[0010]进一步地，所述箱体的边壁内侧设置限位部，所述限位部与所述进气管道的一端对应连接。
[0011]进一步地，所述PTC加热装置还包括支撑底座，所述支撑底座与所述箱体的底部固
定连接。
[0012]进一步地，所述PTC加热装置还包括电控元件，所述电控元件与所述PTC加热器电连接。
[0013]进一步地，所述PTC加热器上还设置温度监测元件，所述温度监测元件用于监测所述PTC加热器的温度。
[0014]本技术还提供一种烘干设备，包括以上所述的PTC加热装置。
[0015]实施本技术，具有如下有益效果：
[0016]1、采用PTC加热器，能够有效提高烘干温度，同时便于调节烘干温度，安全可靠；此外，还能够最大限度地减少金属离子，避免其对后续烘干产品质量的影响，烘干效果好。
[0017]2、气体进入进气管道后，通过第一气道、加热腔、PTC加热器以及第二气道进行加热，在箱体中停留时间长，与PTC加热器的接触面积大，升温效果好。
[0018]3、PTC加热器能够与温度监测元件协同工作，避免温度过高，危害PTC加热装置本身的安全；同时，也避免过热气体对后续烘干产品质量的损害。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图作简单的介绍，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0020]图1为本技术的一个可能的实施例中PTC加热装置的立体结构图；
[0021]图2为图1中PTC加热装置的主视剖面图；
[0022]图3为图1中PTC加热装置的俯视剖面图；
[0023]图4为图1中PTC加热装置的左视剖面图。
[0024]其中，图中附图标记对应为：1
‑
箱体，11
‑
中空腔，12
‑
限位部，2
‑
进气管道，21
‑
第一气道，22
‑
封闭端，3
‑
出气管道，4
‑
PTC加热器，5
‑
加热腔，6
‑
支撑底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；并且，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]为了解决现有烘干设备中风机直接连接风道导致的烘干温度不足的问题，本说明书实施例提供了一种烘干设备，该烘干设备中包括一种PTC加热装置，能够用于加热气流，进而为烘干设备提供热风，并且该PTC加热装置能够有效升高温度，后续烘干过程的热风温
度足够，烘干效果好，同时其升高温度可控，能够有效防止过热现象的出现，安全性好。
[0028]具体地，如说明书附图1
‑
4所示，该PTC加热装置包括箱体1、进气管道2、两个出气管道3与多个位于进气管道2外壁的PTC加热器4，如说明书附图2所示，箱体1的内部为中空腔11，其中部分进气管道2位于该箱体1中，而进气管道2的另一部分，即进气管道2的一端朝向箱体1的外部延伸，用于使待加热的气流进入本技术的PTC加热装置进行加热；而进气管道2的位于箱体1中的那一端为封闭端22，密封严密无缝隙，以避免气流未经加热就溢散到箱体1中，降低热风的温度，影响烘干效果。
[0029]具体地，封闭端22与箱体1的边壁连接，以使得进气管道2的位置固定，在气流加热过程中稳定牢靠；相对应地，在箱体1的边壁内侧，即中空腔11的边壁上，与进气管道2的封闭端22相对应的位置上可以设置限位部12，该限位部12与封闭端22对应连接；在本说明书的一个可能的实施方式中，如说明书附图2所示，限位部12可以设置为向中空腔11凸出的一圈凸起环，该凸起环的内壁直径与封闭端22的外壁直径相等，以使得进气管道2固定时，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTC加热装置，其特征在于，包括箱体(1)、进气管道(2)、至少一个出气管道(3)与多个位于部分所述进气管道(2)外壁的PTC加热器(4)，所述进气管道(2)与所述PTC加热器(4)均位于所述箱体(1)内，所述出气管道(3)朝向所述箱体(1)的外部延伸，并且所述出气管道(3)与所述箱体(1)内部连通；所述进气管道(2)与所述PTC加热器(4)相接触的区域为加热区，所述加热区开设多个第一气道(21)与多个第二气道，所述第一气道(21)贯穿所述进气管道(2)的周向侧壁，所述第二气道贯穿所述PTC加热器(4)与所述箱体(1)内部连通，并且所述第一气道(21)与所述第二气道相连通。2.根据权利要求1所述的一种PTC加热装置，其特征在于，多个所述PTC加热器(4)沿所述进气管道(2)的周向均布于所述进气管道(2)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种PTC加热装置，其特征在于，所述加热区还设置加热腔(5)，所述加热腔(5)位于所述PTC加热器(4)与所述进气管道(2)之间；所述第一气道(21)与所述第二气道错位连通。4.根据权利要求1所述的一种PTC加热装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部为中空...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淋，郑严严，张行健，
申请(专利权)人：江苏宝馨科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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