一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置制造方法及图纸

技术编号:30998293 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 22:10
本实用新型专利技术公开了一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置,包括传送带,所述传送带上部左右两侧对称固定安装有限位板,所述传送带下部左右两两对称固定安装有支撑腿,所述支撑腿对应内侧通过活动安装的活动抽板固定安装有搅拌仓,所述搅拌仓上端通过设置的送料软管连接顶板,所述顶板活动安装在安装板上部。本实用新型专利技术所述的一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置,属于清凉油生产领域,限位板保证对输送的罐的限位,固定卡块和活动抽板保证搅拌仓能够活动抽拉,调节槽和滑块保证顶板能够前后移动,固定夹固定料管的位置,收纳槽收纳挡板,挡板的前后移动保证对料管下料后进行阻挡防止用料滴落,档杆保证对运行罐进行限位。进行限位。进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置


[0001]本技术涉及显示屏保护领域,特别涉及一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置。

技术介绍

[0002]清凉油灌装机是将经含量测定、澄明度合格的液体灌入洁净的包装容器中的一种设备。目前,国内清凉油灌装设备有多种机型,按运动形式分有间歇直线式、连续旋转式;按灌装方式分有流量定时式、量杯容积式、计量泵注射式三种。但是现有的灌装机自动化程度还存在一定的缺陷,如在盛放罐过程中易出现卡罐现象,料管滴液现象等,不能精确控制盛放罐位置等。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置,包括传送带,所述传送带上部左右两侧对称固定安装有限位板,所述传送带下部左右两两对称固定安装有支撑腿,所述支撑腿抵挡固定安装有底座,所述支撑腿对应内侧通过活动安装的活动抽板固定安装有搅拌仓,所述搅拌仓上端通过设置的送料软管连接顶板,所述顶板活动安装在安装板上部。
[0006]优选的,所述支撑腿内对应侧固定安装有固定卡块,所述固定卡块内部活动安装有活动抽板,所述活动抽板下部固定安装有驱动块,所述活动抽板上部固定安装有搅拌仓,所述驱动块输出端贯穿活动抽板和搅拌仓下部连接有搅拌页,所述搅拌仓内部搅拌页与驱动块输出端连接处固定安装有轴封,所述搅拌仓左侧外部固定设置有进料口,所述搅拌仓上部固定安装有密封阀,所述密封阀内部固定安装有送料软管。
[0007]优选的,所述限位板后侧固定安装有安装板,所述安装板中部开设有调节槽,所述调节槽内部活动安装有滑块,所述滑块上部固定安装有支撑板,所述支撑板固定连接顶板。
[0008]优选的,所述顶板上部固定安装有下料封口,所述下料封口上部固定连接送料软管,所述顶板下部固定安装有料管,所述料管外表面固定设置有固定夹。
[0009]优选的,所述安装板前侧贯穿开设有收纳槽,所述收纳槽内部活动安装有挡板。
[0010]优选的,所述限位板后侧固定开设有闭合槽,所述闭合槽内部左侧固定安装有内杆,所述内杆两端设置有驱动轴,所述内杆外表面固定安装有档杆。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的限位板保证对输送的罐的限位,通过设置的固定卡块和活动抽板保证搅拌仓能够活动抽拉,通过设置的调节槽和滑块保证顶板能够前后移动,通过设置的固定夹固定料管的位置,通过设置的收纳槽收纳挡板,挡板的前后移动保证对料管下料后进行阻挡防止用料滴落,通过设置的档杆保证对运行罐进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的搅拌仓的内部结构视图;
[0015]图3为本技术的料管的连接结构视图;
[0016]图4为本技术的整体结构俯视图。
[0017]图中:1、传送带;2、限位板;3、支撑腿;4、底座;5、固定卡块;6、活动抽板;7、驱动块;8、搅拌仓;9、轴封;10、搅拌页;11、进料口;12、密封阀;13、送料软管;14、安装板;15、调节槽;16、滑块;17、支撑板;18、顶板;19、下料封口;20、料管;21、固定夹;22、收纳槽;23、挡板;24、闭合槽;25、内杆;26、驱动轴;27、档杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1

4所示,一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置,包括传送带1,传送带1上部左右两侧对称固定安装有限位板2,传送带1下部左右两两对称固定安装有支撑腿3,支撑腿3抵挡固定安装有底座4,支撑腿3对应内侧通过活动安装的活动抽板6固定安装有搅拌仓8,搅拌仓8上端通过设置的送料软管13连接顶板18,顶板18活动安装在安装板14上部。
[0022]在本实施例中,为了保证搅拌仓8的安装位置,支撑腿3内对应侧固定安装有固定卡块5,固定卡块5内部活动安装有活动抽板6,活动抽板6下部固定安装有驱动块7,活动抽板6上部固定安装有搅拌仓8,驱动块7输出端贯穿活动抽板6和搅拌仓8下部连接有搅拌页10,搅拌仓8内部搅拌页10与驱动块7输出端连接处固定安装有轴封9,搅拌仓8左侧外部固定设置有进料口11,搅拌仓8上部固定安装有密封阀12,密封阀12内部固定安装有送料软管13,通过设置的固定卡块5和活动抽板6保证搅拌仓8能够活动抽拉,搅拌仓8内部进行清理,通过设置驱动块7保证搅拌页10能够搅动搅拌仓8内部原料,通过设置的轴封9保证连接状态的稳定保证其密封性。
[0023]在本实施例中,为了保证料管20的前后活动状态,限位板2后侧固定安装有安装板14,安装板14中部开设有调节槽15,调节槽15内部活动安装有滑块16,滑块16上部固定安装有支撑板17,支撑板17固定连接顶板18,通过设置支撑板17固定顶板18的位置,通过顶板18
配合下料封口19和送料软管13保证下方送料软管13用料均匀。
[0024]在本实施例中,为了保证料管20的位置固定,顶板18上部固定安装有下料封口19,下料封口19上部固定连接送料软管13,顶板18下部固定安装有料管20,料管20外表面固定设置有固定夹21,通过设置在料管20外表面的固定夹21保证对料管20定位。
[0025]在本实施例中,为了保证挡板23的收纳使用,安装板14前侧贯穿开设有收纳槽22,收纳槽22内部活动安装有挡板23,通过设置收纳槽22对挡板23进行收纳,通过设置的挡板23前后移动保证对料管20进行限位阻挡,防止料管20内部用料滴落。
[0026]此外,为了保证对盛放罐进行限位,限位板2后侧固定开设有闭合槽24,闭合槽24内部左侧固定安装有内杆25,内本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置,其特征在于:包括传送带(1),所述传送带(1)上部左右两侧对称固定安装有限位板(2),所述传送带(1)下部左右两两对称固定安装有支撑腿(3),所述支撑腿(3)抵挡固定安装有底座(4),所述支撑腿(3)对应内侧通过活动安装的活动抽板(6)固定安装有搅拌仓(8),所述搅拌仓(8)上端通过设置的送料软管(13)连接顶板(18),所述顶板(18)活动安装在安装板(14)上部。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC在线监控的全自动清凉油灌装装置,其特征在于:所述支撑腿(3)内对应侧固定安装有固定卡块(5),所述固定卡块(5)内部活动安装有活动抽板(6),所述活动抽板(6)下部固定安装有驱动块(7),所述活动抽板(6)上部固定安装有搅拌仓(8),所述驱动块(7)输出端贯穿活动抽板(6)和搅拌仓(8)下部连接有搅拌页(10),所述搅拌仓(8)内部搅拌页(10)与驱动块(7)输出端连接处固定安装有轴封(9),所述搅拌仓(8)左侧外部固定设置有进料口(11),所述搅拌仓(8)上部固定安装有密封阀(12),所述密封阀(12)内部固定安装有送料软管(13)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱建
申请(专利权)人:南通仟仟惠家化有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1