本实用新型专利技术公开了一种钢板酸洗的废水回收装置，包括混凝池、斜管沉淀池、中和水池、过滤装置外壳和集水池，所述斜管沉淀池的一侧固定连接有中和水池，所述中和水池通过内部放有的增压泵与过滤装置外壳固定连接，所述过滤装置外壳的内部依次设有孔板、纤维介质和活性炭颗粒过滤层，所述集水池内部的一侧依次设有重金属吸附过滤层与氨氯吸附过滤层，所述集水池内部的另一侧放置有反冲泵，所述反冲泵通过反冲输送管与过滤装置外壳固定连接，且反冲输送管设有配合使用的电磁阀。本实用新型专利技术通过孔板、纤维介质、活性炭颗粒过滤层、重金属吸附过滤层和氨氯吸附过滤层，实现了废水可回收利用，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板酸洗的废水回收装置
[0001]本技术涉及钢板酸洗废水回收
，具体为一种钢板酸洗的废水回收装置。
技术介绍
[0002]冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧板的厚度一般是0.1
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8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，而在钢板酸洗加工的过程中会产生大量的废水，这些废水则需要进行回收利用，现需要一种钢板酸洗的废水回收装置，但是现有的钢板酸洗的废水回收装置存在很多问题或缺陷：
[0003]1.传统的的废水回收大多功能单一，只能进行废水回收，无法对废水进行处理后在排放或二次利用，降低了装置的实用性；
[0004]2.且现有的废水回收装置大多是固定式，不便于定期的清洗，长期使用容易导致装置的内壁上吸附的杂质过多，从而影响了废水的回收处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢板酸洗的废水回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废水回收装置工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板酸洗的废水回收装置，包括混凝池、斜管沉淀池、中和水池、过滤装置外壳和集水池，所述混凝池顶部的一侧通过输药管分别固定安装有流液表和电磁阀，所述输药管的一侧混凝池的顶部通过电动机外壳固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定转动连接有延伸至混凝池内的连接轴杆，且连接轴杆上固定安装有搅拌叶，所述混凝池的一侧固定连接有斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的一侧固定连接有中和水池，所述中和水池底部的正面设有反洗排水口，所述中和水池通过内部放有的增压泵与过滤装置外壳固定连接，所述过滤装置外壳的内部依次设有孔板、纤维介质和活性炭颗粒过滤层，所述过滤装置外壳与集水池固定连接，所述集水池内部的一侧依次设有重金属吸附过滤层与氨氯吸附过滤层，所述集水池内部的另一侧放置有反冲泵，所述反冲泵通过反冲输送管与过滤装置外壳固定连接，且反冲输送管设有配合使用的电磁阀。
[0007]优选的，所述混凝池与集水池一侧的顶部和底部分别设有配合使用的进水口和出水口，且混凝池的内部固定安装有分隔板。
[0008]优选的，所述混凝池、斜管沉淀池、中和水池和集水池的顶部皆设有配合使用的密封盖，所述电动机外壳的正面固定安装有密封板，且密封板上设有配合使用的散热孔。
[0009]优选的，所述电动机外壳与混凝池之间通过支撑架固定安装，所述斜管沉淀池与中和水池之间、中和水池与过滤装置外壳以及过滤装置外壳与集水池之间皆通过连接管固定连接。
[0010]优选的，所述斜管沉淀池内部的顶部固定安装有配合使用的斜板，所述增压泵与反冲泵上皆设有与连接管和反冲输送管配合使用的变径管。
[0011]优选的，所述电磁阀、电动机、增压泵和反冲泵皆通过导线与控制机箱电性连接，所述过滤装置外壳的底部固定安装有配合使用的支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术设计的创新点效果是：该钢板酸洗的废水回收装置结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过过滤装置外壳内设有的孔板、纤维介质、活性炭颗粒过滤层与集水池内设有的重金属吸附过滤层和氨氯吸附过滤层之间的配合使用，使得装置在使用过程中不仅可以回收酸水，同时能对酸水进行过滤后二次利用，提高了装置回收处理废水的工作效率，避免了装置因功能单一无法对回收的废水进行处理二次使用的情况发生，提高了装置的使用范围；
[0014](2)通过反冲泵与反冲输送管与电磁阀之间的配合使用，使得过滤装置外壳在使用过程中可以定期反向冲洗，避免了孔板、纤维介质和活性炭颗粒过滤层不便拆卸清洗，从而导致过滤层上依附的杂质过多从而影响废水回收过滤的情况发生，提高了装置使用的有益效果；
[0015](3)通过输药管与流液表之间的配合使用，使得装置在回收处理的过程中可以加药，并通过流液表可以控制药液的输送量，避免了药液与废水的比列有误差而影响了废水的混合，通过电动机与搅拌叶之间的配合使用，可以加速废水与药液的混合，提高了废水中杂志及有害物与药液溶解和反应的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一局部正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二局部正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的第三局部正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、混凝池；101、进水口；102、输药管；103、流液表；104、电磁阀；105、支撑架；106、电动机外壳；107、电动机；108、连接轴杆；109、搅拌叶；2、斜管沉淀池；201、斜板；202、连接管；3、中和水池；301、反洗排水口；302、增压泵；303、变径管；4、过滤装置外壳；401、孔板；402、纤维介质；403、活性炭颗粒过滤层；404、支撑腿；5、集水池；501、重金属吸附过滤层；502、氨氯吸附过滤层；503、反冲泵；504、反冲输送管；505、出水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢板酸洗的废水回收装置，包括混凝池1、斜管沉淀池2、中和水池3、过滤装置外壳4和集水池5，混凝池1顶部的一侧通过输药管102分别固定安装有流液表103和电磁阀104，通过输药管102与流液表103之间的配合使用，使得装置在回收处理的过程中可以加药，并通过流液表103可以控制药液的输送量，避免了药液与废水的比列有误差而影响了废水的混合，输药管102的一侧混凝池1的顶部通过电动机外壳106固定安装有电动机107，电动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板酸洗的废水回收装置，包括混凝池(1)、斜管沉淀池(2)、中和水池(3)、过滤装置外壳(4)和集水池(5)，其特征在于：所述混凝池(1)顶部的一侧通过输药管(102)分别固定安装有流液表(103)和电磁阀(104)，所述输药管(102)的一侧混凝池(1)的顶部通过电动机外壳(106)固定安装有电动机(107)，所述电动机(107)的输出端固定转动连接有延伸至混凝池(1)内的连接轴杆(108)，且连接轴杆(108)上固定安装有搅拌叶(109)，所述混凝池(1)的一侧固定连接有斜管沉淀池(2)，所述斜管沉淀池(2)的一侧固定连接有中和水池(3)，所述中和水池(3)底部的正面设有反洗排水口(301)，所述中和水池(3)通过内部放有的增压泵(302)与过滤装置外壳(4)固定连接，所述过滤装置外壳(4)的内部依次设有孔板(401)、纤维介质(402)和活性炭颗粒过滤层(403)，所述过滤装置外壳(4)与集水池(5)固定连接，所述集水池(5)内部的一侧依次设有重金属吸附过滤层(501)与氨氯吸附过滤层(502)，所述集水池(5)内部的另一侧放置有反冲泵(503)，所述反冲泵(503)通过反冲输送管(504)与过滤装置外壳(4)固定连接，且反冲输送管(504)设有配合使用的电磁阀(104)。2.根据权利要求1所述的一种钢板酸洗的废水回收装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王启，
申请(专利权)人：响水巨合金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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