磨盘清理装置及全自动化光纤连接器研磨装置制造方法及图纸

技术编号:30997297 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 21:55
本实用新型专利技术提供一种磨盘清理装置,设置在机架上,用于研磨光纤线后对研磨盘装置中的研磨垫进行清理,其中,磨盘清理座用于对研磨垫进行清理作业,磨盘清理进给装置包括往复清理缸和清洗就位驱动器,往复清理缸可横向活动地安装在机架上,并且往复清理缸的活塞杆上固定设置磨盘清理座,用于驱动磨盘清理座在研磨垫上方往复进行清理,清洗就位驱动器用于驱动往复清理缸在机架上横向活动。本实用新型专利技术还提供一种包括磨盘清理装置的全自动化光纤连接器研磨装置。上述磨盘清理装置,可以实现研磨垫的全自动化清理,而且可以在有限的空间内实现研磨垫的清理工作。研磨垫的清理工作。研磨垫的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
磨盘清理装置及全自动化光纤连接器研磨装置


[0001]本技术涉及光纤生产
,尤其涉及一种磨盘清理装置,还涉及一种全自动化光纤连接器研磨装置。

技术介绍

[0002]光纤连接器,也称光纤跳线,其结构主要包括光纤线和连接在光纤线两端的插头。在光纤连接器生产过程中,需对光纤线的最末端的端面进行研磨、清洗、干燥、擦拭、检测等处理。当前研磨处理主要采用半自动的研磨设备来完成,工作时,需一位工作人员将光纤连接器固定在连接器固定盘上,另一到二位工作人员把装配好的连接器固定盘,安装到已经有研磨垫及砂纸的单机研磨机上,并将连接器固定盘四角锁紧,按下启动按钮后根据工艺需求的时间进行研磨。当时间结束后,解除四角锁紧,把连接器固定盘卸下,同时清理研磨垫,为下一盘研磨准备好。
[0003]然而,这种研磨处理耗时多,效率低,特别是其中对研磨垫进行清理的步骤需要工作人员手动进行,效率低下。而且,研磨机上的空间有限,如何在有限的空间内实现研磨垫的清理工作也是需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是提供一种磨盘清理装置,可以实现研磨垫的全自动化清理。
[0005]本技术的另一目的是提供一种磨盘清理装置,可以在有限的空间内实现研磨垫的清理工作。
[0006]本技术提供一种磨盘清理装置,设置在机架上,用于研磨光纤线后对研磨盘装置中的研磨垫进行清理,其中,磨盘清理座用于对所述研磨垫进行清理作业,磨盘清理进给装置包括往复清理缸和清洗就位驱动器,往复清理缸可横向活动地安装在所述机架上,并且所述往复清理缸的活塞杆上固定设置所述磨盘清理座,用于驱动所述磨盘清理座在所述研磨垫上方往复进行清理,清洗就位驱动器用于驱动所述往复清理缸在所述机架上横向活动。
[0007]在一个实施方式中,所述磨盘清理座的往复方向为横向。
[0008]在一个实施方式中,所述磨盘清理座安装有所述喷水装置和/或所述喷风装置。
[0009]在一个实施方式中,相比于所述喷风装置,所述喷水装置在横向上更靠近所述研磨盘装置。
[0010]在一个实施方式中,所述往复清理缸的缸体通过横向延伸的导杆而滑动安装在所述机架上。
[0011]在一个实施方式中,所述磨盘清理装置还包括安装在所述机架上的清理基座,所述清理基座提供两个限位座,分别支撑所述导杆的两端,并且所述两个限位座提供所述往复清理缸的缸体的横向限位。
[0012]在一个实施方式中,所述清洗就位驱动器采用电机配合螺旋传动来驱动所述往复清理缸在所述机架上横向活动。
[0013]在一个实施方式中,所述磨盘清理装置设置成,所述往复清理缸和所述磨盘清理座均归位时,所述磨盘清理座与所述研磨盘装置在横向上相距预定距离。
[0014]上述磨盘清理装置中,清洗就位驱动器可驱动往复清理缸连带其活塞杆固定设置的磨盘清理座进行第一次进给,使得磨盘清理座到达研磨盘装置旁边,然后通过往复清理缸驱动磨盘清理座往复运动,从而实现对研磨垫的清理工作,可以研磨垫的全自动化清理,而且,清理效果优异。
[0015]上述磨盘清理装置中,磨盘清理进给装置包括清洗就位驱动器和往复清理缸这两者,因此,清洗就位驱动器驱动往复清理缸归位并且往复清理缸驱动磨盘清理座归位时,可以实现整个磨盘清理装置沿横向的尺寸收缩,因而可以在实现清理工作的同时还可以保证结构紧凑,也即可以在有限的空间内实现研磨垫的清理工作。
[0016]本技术还提供下述全自动化光纤连接器研磨装置:
[0017]全自动化光纤连接器研磨装置包括机架,其中,所述机架上横向滑动安装有连接器载具,所述连接器载具上固定设有连接器夹具,所述连接器载具与所述机架之间设有传送驱动装置;所述机架上竖向滑动安装有研磨基座,所述研磨基座上安装有研磨盘装置,所述研磨基座上位于所述研磨盘装置处设有研磨夹具,所述研磨基座与所述机架之间设有研磨进给装置;所述机架上设有磨盘清理装置;所述磨盘清理装置包括横向滑动安装所述机架上并位于所述研磨盘装置一侧的磨盘清理座,所述磨盘清理座上安装有喷水装置和/或喷风装置,所述磨盘清理座与所述机架之间设有磨盘清理进给装置。
[0018]所述全自动化光纤连接器研磨装置中,所述磨盘清理进给装置包括滑动安装在所述机架上的往复清理缸,所述往复清理缸的活塞杆上固定设置所述磨盘清理座,所述往复清理缸的缸体与所述机架之间设有清洗就位驱动器。
[0019]所述全自动化光纤连接器研磨装置中,所述研磨夹具包括相对固定设置在所述研磨盘装置两侧的固定条载台,其中一所述固定条载台上设有固定夹块,另一所述固定条载台上横向滑动安装有活动夹块,所述活动夹块与所述研磨基座之间设有夹持施力器。
[0020]所述全自动化光纤连接器研磨装置中,所述研磨基座上位于所述固定夹块和所述活动夹块处分别设有端侧挡板。
[0021]所述全自动化光纤连接器研磨装置中,所述研磨夹具包括相对固定设置在所述研磨盘装置两侧的固定条载台,所述研磨基座上对应各所述固定条载台分别设有转角压持缸,所述转角压持缸的活塞杆端部固定设有压持臂,所述压持臂的端部设有压持块,所述压持块与所述压持臂的端部之间设有压持缓冲弹簧。
[0022]所述全自动化光纤连接器研磨装置中,所述机架上设有研磨清洗装置。
[0023]所述全自动化光纤连接器研磨装置中,所述研磨清洗装置包括竖向滑动安装在所述机架上的清洗槽,所述清洗槽内设有清洗液体,所述清洗槽连接有超声波换能器,所述清洗槽与所述机架之间设有清洗槽提升驱动器。
[0024]所述全自动化光纤连接器研磨装置中,所述传送驱动装置包括两转动安装在所述机架上的传送带轮,两所述传送带轮之间设有双面齿形带,所述连接器载具上设有与所述双面齿形带常啮合的传送齿形板,其中一所述传送带轮连接有传送驱动电机。
附图说明
[0025]本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:
[0026]图1是示出磨盘清理座处于归位状态的立体图。
[0027]图2是示出磨盘清理座进行第一次进给的立体图。
[0028]图3是示出磨盘清理座处于归位状态的侧视图。
[0029]图4是示出磨盘清理座进行第一次进给的侧视图。
[0030]图5是示出磨盘清理座处于归位状态的示意图。
[0031]图6是示出磨盘清理座进行第一次进给的示意图。
[0032]图7是示出磨盘清理座进行第二次进给的示意图。
[0033]图8是示出磨盘清理座处于归位状态时全自动化光纤连接器研磨装置的立体图。
[0034]图9是示出磨盘清理座进行第一次进给时全自动化光纤连接器研磨装置的立体图。
具体实施方式
[0035]下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术,但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨盘清理装置,设置在机架上,用于研磨光纤线后对研磨盘装置中的研磨垫进行清理,其特征在于,包括:磨盘清理座,用于对所述研磨垫进行清理作业;以及磨盘清理进给装置,包括:往复清理缸,可横向活动地安装在所述机架上,并且所述往复清理缸的活塞杆上固定设置所述磨盘清理座,用于驱动所述磨盘清理座在所述研磨垫上方往复进行清理;和清洗就位驱动器,用于驱动所述往复清理缸在所述机架上横向活动。2.如权利要求1所述的磨盘清理装置,其特征在于,所述磨盘清理座的往复方向为横向。3.如权利要求1所述的磨盘清理装置,其特征在于,所述磨盘清理座安装有喷水装置和/或喷风装置。4.如权利要求3所述的磨盘清理装置,其特征在于,相比于所述喷风装置,所述喷水装置在横向上更靠近所述研磨盘装置。5.如权利要求1所述的磨盘清理装置,其特征在于,所述往复清理缸的缸体通过横向延伸的导杆而滑动安装在所述机架上。6.如权利要求5所述的磨盘清理装置,其特征在于,所述磨盘清理装置还包括安装在所述机架上的清理基座,所述清理基座提供两个限位座,分别支撑所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小芳曹伟军吴晔
申请(专利权)人:海安光易通信设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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