本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的刀头转运装置，属于刀头转运技术领域，包括壳体，所述壳体的右侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述壳体的右侧面固定安装有限位环，所述限位环上表面的右侧为斜面，所述电机输出轴的端部固定安装有转盘；通过设置电机，利用电机上设置的转盘，使得U形架能够跟随电机转动，对刀头进行拿取，利用设置的固定块，进而使得当U形架发生转动时，固定块能够防止刀头从壳体内滑落，防止刀头损坏，利用壳体上设置的限位环，从而使得当U形架转动到限位环上的斜面时，能够向下倾斜使刀头从该装置上滑出，减少该装置传输的振动频率，避免对刀头造成损害，确保了后续的正常加工。确保了后续的正常加工。确保了后续的正常加工。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的刀头转运装置
[0001]本技术属于刀头转运
，具体涉及一种稳定性好的刀头转运装置。
技术介绍
[0002]刀头可分为金刚石刀头、合金刀头、碳钢刀头，其性能耐高温、耐磨、锋利度好，是五金加工、车床加工、石材加工的必须产品，随着科技的进步刀头产品也日新月异新产品不断推出，刀头在加工、包装以及金刚石切割工具焊接过程中均需要转运，刀头在转运过程中需要对其进行筛选，以备后续加工，现有的刀头转运装置一般是利用振动盘振动转运，由于振动盘长时间的振动可能会造成刀头的损坏，影响后续加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种稳定性好的刀头转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的刀头转运装置，包括壳体，所述壳体的右侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述壳体的右侧面固定安装有限位环，所述限位环上表面的右侧为斜面，所述电机输出轴的端部固定安装有转盘，所述转盘的侧壁面上铰接有若干U形架，所述U形架的下表面与限位环的上表面相贴合，所述转盘的侧壁面上固定安装有若干固定块，若干所述U形架与若干固定块间隔排列，所述固定块的上表面固定安装有限位块。
[0005]采用上述方案，通过设置电机，利用电机上设置的转盘，使得U形架能够跟随电机转动，对刀头进行拿取，利用设置的固定块，再利用固定块与U形架之间的间隔排列，进而使得当U形架发生转动时，固定块能够防止刀头从壳体内滑落，防止刀头损坏，利用壳体上设置的限位环，再利用限位环一侧为斜面，同时利用U形架与限位环之间的贴合，从而使得当U形架转动到限位环上的斜面时，能够向下倾斜使刀头从该装置上滑出，减少该装置传输的振动频率，避免对刀头造成损害，确保了后续的正常加工。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述U形架的一侧壁面上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过U形架并延伸至U形架的内部且通过轴承转动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与U形架的内侧壁相贴合。
[0007]采用上述方案，通过设置螺纹杆，利用螺纹杆与U形架之间的螺纹连接，再利用螺纹杆上转动安装的支撑杆，同时利用支撑杆与U形架之间的贴合，从而能够旋转螺纹杆调节支撑杆的位置，用以对不同尺寸的刀头进行转运。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述壳体的上壁面和左侧壁分别开设有进料口一和出料口，所述壳体内部固定安装有斜板，所述斜板的上表面固定安装有两个导板，所述导板的一端位于出料口内，所述导板的另一端位于进料口一的正下方。
[0009]采用上述方案，通过设置斜板，利用斜板上设置的导板，从而能够使刀头能够稳定有序的向下滑落。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述壳体的右壁面上开设有进料口二，所述限位环的下表面固定安装有进料板，所述进料板远离限位环的一端穿过进料口二并延伸至壳体的内部，所述进料板远离限位环的一端开设有凹槽一，所述凹槽一内部固定安装有销轴，所述销轴上通过扭力弹簧转动安装有L形板。
[0011]采用上述方案，通过设置进料板，使得从U形架上筛选下的刀头能够重新收集起来，进行多次筛选，利用设置的线轴，再利用销轴上通过扭力弹簧安装的L形板，从而能够防止刀头掉落，避免对刀头造成损害。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述壳体的内底面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的端部固定安装有承载板一。
[0013]采用上述方案，通过设置电动推杆，利用电动推杆上设置的承载板一，从而能够将筛选后的刀头重新输送到斜板上，进行再次转运筛选。
[0014]上述方案中，需要说明的是电机与电动推杆均与外接电源电性连接。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述承载板一的上表面通过连接杆铰接有承载板二，所述承载板二的下表面固定安装有两个直弹簧，两个所述直弹簧分别位于连接杆的左右两侧，所述直弹簧远离承载板二的一端固定安装在承载板一上，所述壳体的内顶壁上固定安装有固定杆，所述固定杆位于承载板二的正上方。
[0016]采用上述方案，通过设置承载板一，利用承载板一与连接杆之间的铰接，使得承载板一能够在连接杆上转动，利用设置的直弹簧，再利用直弹簧位于连接杆的两侧，进而能够保证承载板一的平衡，利用设置的固定杆，再利用固定杆位于承载板的正上方，从而使得当电动推杆升起时，承载板一与固定杆接触，使得承载板一侧受力倾斜，将承载板一上的刀头滑出进行再次转运筛选。
[0017]作为一种优选的实施方式，两个所述导板相对一侧面均开设有凹槽二，所述凹槽二内部转动安装有限位杆。
[0018]采用上述方案，通过设置凹槽二，利用凹槽二内转动安装的限位杆，从而使得限位杆二能够控制不同尺寸的刀头滑落。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]该一种稳定性好的刀头转运装置通过设置电机，利用电机上设置的转盘，使得U形架能够跟随电机转动，对刀头进行拿取，利用设置的固定块，再利用固定块与U形架之间的间隔排列，进而使得当U形架发生转动时，固定块能够防止刀头从壳体内滑落，防止刀头损坏，利用壳体上设置的限位环，再利用限位环一侧为斜面，同时利用U形架与限位环之间的贴合，从而使得当U形架转动到限位环上的斜面时，能够向下倾斜使刀头从该装置上滑出，减少该装置传输的振动频率，避免对刀头造成损害，确保了后续的正常加工；
[0021]该一种稳定性好的刀头转运装置通过设置承载板一，利用承载板一与连接杆之间的铰接，使得承载板一能够在连接杆上转动，利用设置的直弹簧，再利用直弹簧位于连接杆的两侧，进而能够保证承载板一的平衡，利用设置的固定杆，再利用固定杆位于承载板的正上方，从而使得当电动推杆升起时，承载板一与固定杆接触，使得承载板一侧受力倾斜，将承载板一上的刀头滑出进行再次转运筛选。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、支撑板；3、电机；4、限位环；5、转盘；6、U形架；7、固定块；8、限位块；9、螺纹杆；10、支撑杆；11、斜板；12、导板；13、进料板；14、销轴；15、L形板；16、电动推杆；17、承载板一；18、承载板二；19、直弹簧；20、固定杆；21、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种稳定性好的刀头转运装置，包括壳体1，壳体1的右侧面固定安装有支撑板2，支撑板2的上表面固定安装有电机3，壳体1的右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的刀头转运装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的右侧面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述壳体(1)的右侧面固定安装有限位环(4)，所述限位环(4)上表面的右侧为斜面，所述电机(3)输出轴的端部固定安装有转盘(5)，所述转盘(5)的侧壁面上铰接有若干U形架(6)，所述U形架(6)的下表面与限位环(4)的上表面相贴合，所述转盘(5)的侧壁面上固定安装有若干固定块(7)，若干所述U形架(6)与若干固定块(7)间隔排列，所述固定块(7)的上表面固定安装有限位块(8)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的刀头转运装置，其特征在于：所述U形架(6)的一侧壁面上螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端穿过U形架(6)并延伸至U形架(6)的内部且通过轴承转动安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一端与U形架(6)的内侧壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的刀头转运装置，其特征在于：所述壳体(1)的上壁面和左侧壁分别开设有进料口一和出料口，所述壳体(1)内部固定安装有斜板(11)，所述斜板(11)的上表面固定安装有两个导板(12)，所述导板(12)的一端位于出料口内，所述导板(12)的另一端位于进料口一的正下方。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仁华，
申请(专利权)人：苏州维尔泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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