高强度保温隔热钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度保温隔热钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体包括第一钢化玻璃基层，所述第一钢化玻璃基层的底部固定连接有第一聚碳酸酯纤维层，所述第一聚碳酸酯纤维层的底部固定连接有二氧化锡涂层，所述二氧化锡涂层的底部固定连接有若干低辐射镀膜玻璃。该高强度保温隔热钢化玻璃，实现了保持内部温度，同时同时也降低了外部热辐射的进入，隔绝外部热量，达到了保持室内温度，隔绝外部温度的目的，加强了钢化玻璃本体的保温隔热的效果，使得钢化玻璃的保温隔热性更加的突出，中空玻璃与玻璃之间留有一定的空腔,四周是密封的,从而降低了气体的对流,起到了很好的隔热效果。好的隔热效果。好的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
高强度保温隔热钢化玻璃


[0001]本技术涉及一种玻璃制品，具体是高强度保温隔热钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]钢化玻璃的的实用性与适用性十分的广泛，市场对钢化玻璃的需求也是越来越大，但是钢化玻璃的保温隔热性很差，限制了很多场景的使用，是钢化玻璃的使用短板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高强度保温隔热钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高强度保温隔热钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体包括第一钢化玻璃基层，所述第一钢化玻璃基层的底部固定连接有第一聚碳酸酯纤维层，所述第一聚碳酸酯纤维层的底部固定连接有二氧化锡涂层，所述二氧化锡涂层的底部固定连接有若干低辐射镀膜玻璃，所述相邻两个低辐射镀膜玻璃的底部两壁夹角间填充有气凝胶层，所述气凝胶层底部的两侧均固定安装有封闭块，两个所述封闭块的底部固定安装有第二聚碳酸酯纤维层，所述第二聚碳酸酯纤维层与气凝胶层之间形成有中空层，所述第二聚碳酸酯纤维层的底部固定连接有第二钢化玻璃基层。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述钢化玻璃本体的一侧固定安装有卡板，所述卡板的一侧开设有槽口，所述槽口内壁顶部与底部均设置有弹簧，所述弹簧的相对侧固定安装有卡块，所述钢化玻璃本体的另一侧固定连接有插板，所述插板的一侧固定安装有箭柱，且箭柱与两个卡块卡接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箭柱的一侧呈箭头状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述卡块的底部呈圆弧形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述低辐射镀膜玻璃的尖角向内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用使用通过第一钢化玻璃基层、第一聚碳酸酯纤维层、二氧化锡涂层、低辐射镀膜玻璃、气凝胶层、真空层、第二聚碳酸酯纤维层与第二钢化玻璃基层的配合使用，使得第一钢化玻璃与第二钢化玻璃基层的强度提升，从而使得钢化玻璃基层在受到外力冲击破碎时会粘黏在聚酯酸酯纤维层上呈块状，不会散落开，实现了钢化玻璃本体在受到外力冲击破碎时更加安全，不会对人员造成伤害，实现了隔绝大多数有害的紫外线，降低了外部光线对人体的伤害，实现了保持内部温度，同时同时也降低了外部热辐射的进入，隔绝外部热量，达到了保持室内温度、隔绝外部温度的目的，能有效的隔绝外部热量，保持内部热量不
易流失流失，加强了钢化玻璃本体15的保温隔热的效果，使得钢化玻璃本体的保温隔热性更加的突出，中空玻璃与玻璃之间留有一定的空腔,四周是密封的,从而降低了气体的对流,起到了很好的隔热效果。
[0013]本实用使用通过槽口、卡板、插板、箭柱、弹簧与卡块的配合使用，实现了再不用借助外部胶水和固定材料的情况下，两块钢化玻璃本体之间的快速卡接，便利了钢化玻璃使用者对钢化玻璃进行卡接，节省了固定拼接钢化玻璃的时间，同时也节约了胶水等材料使用成本，由于卡接机构的设计与钢化玻璃的高度一致，使得玻璃衔接时，外层更为美观。
附图说明
[0014]图1为高强度保温隔热钢化玻璃的结构示意图；
[0015]图2为高强度保温隔热钢化玻璃的正面图；
[0016]图3为高强度保温隔热钢化玻璃中的A处结构放大图。
[0017]图中：1第一钢化玻璃基层、2第一聚碳酸酯纤维层、3二氧化锡涂层、4低辐射镀膜玻璃、5气凝胶层、6中空层、7槽口、8卡板、9插板、10箭柱、11弹簧、12卡块、13第二聚碳酸酯纤维层、14第二钢化玻璃基层、15钢化玻璃本体、16封闭块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，高强度保温隔热钢化玻璃，包括钢化玻璃本体15，钢化玻璃本体15包括第一钢化玻璃基层1，第一钢化玻璃基层1的底部固定连接有第一聚碳酸酯纤维层2，第一聚碳酸酯纤维层2的底部固定连接有二氧化锡涂层3，二氧化锡涂层3的底部固定连接有若干低辐射镀膜玻璃4，相邻两个低辐射镀膜玻璃4的底部两壁夹角间填充有气凝胶层5，气凝胶层5底部的两侧均固定安装有封闭块16，两个封闭块16的底部固定安装有第二聚碳酸酯纤维层13，第二聚碳酸酯纤维层13与气凝胶层5之间形成有中空层6，第二聚碳酸酯纤维层13的底部固定连接有第二钢化玻璃基层14，钢化玻璃本体15的一侧固定安装有卡板8，卡板8的一侧开设有槽口7，槽口7内壁顶部与底部均设置有弹簧11，弹簧11的相对侧固定安装有卡块12，钢化玻璃本体15的另一侧固定连接有插板9，插板9的一侧固定安装有箭柱10，且箭柱10与两个卡块12卡接，箭柱10的一侧呈箭头状，卡块12的底部呈圆弧形，低辐射镀膜玻璃4的尖角向内。
[0020]本技术的工作原理是：
[0021]第一聚碳酸酯纤维层2与第二聚碳酸酯纤维层13具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高、透光性强，从而加强了第一钢化玻璃基层1与第二钢化玻璃基层14的抗冲击性，使得第一钢化玻璃基层1与第二钢化玻璃基层14的强度提升，由于抗热畸变性能的特性，使得钢化玻璃基层在受到外力冲击破碎时会粘黏在聚酯酸酯纤维层上呈块状，不会散落开，从而使得钢化玻璃本体15在受到外力冲击破碎时更加安全，不会对人员造成伤害，二氧化锡涂层3在可见光和近红外光谱范围内具有较高的透过率,而在红外及远红
外区域又具有较高的反射率,从而可以隔绝大多数有害的紫外线，降低了外部光线对人体的伤害，低辐射镀膜玻璃4玻璃具有传热系数低和反射红外线的特点.它的主要功能是降低室内外远红外线的辐射能量传递,而允许太阳能辐射尽可能多地进入，实现了保持内部温度，同时同时也降低了外部热辐射的进入，隔绝外部热量，达到了保持室内温度、隔绝外部温度的目的，从而使钢化玻璃本体能更好的保温隔热，气凝胶层5的导热系数低，能有效的隔绝外部热量，保持内部热量不易流失流失，加强了钢化玻璃本体15的保温隔热的效果，使得钢化玻璃本体的保温隔热性更加的突出，中空层6由于玻璃两侧具有温度差,中空玻璃与玻璃之间留有一定的空腔,四周是密封的,从而降低了气体的对流,起到了很好的隔热效果，箭柱10向槽口7中插入，由于箭柱10两侧倾斜角块对卡块12的挤压使得弹簧11在弹性作用下收缩，此时箭柱10插入槽口7，槽口7两侧的卡块12此时由于弹簧11的复位作用将卡块12推出槽口7，从而移动到箭柱10的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度保温隔热钢化玻璃，包括钢化玻璃本体（15），其特征在于：所述钢化玻璃本体（15）包括第一钢化玻璃基层（1），所述第一钢化玻璃基层（1）的底部固定连接有第一聚碳酸酯纤维层（2），所述第一聚碳酸酯纤维层（2）的底部固定连接有二氧化锡涂层（3），所述二氧化锡涂层（3）的底部固定连接有若干低辐射镀膜玻璃（4），相邻两个所述低辐射镀膜玻璃（4）的底部两壁夹角间填充有气凝胶层（5），所述气凝胶层（5）底部的两侧均固定安装有封闭块（16），两个所述封闭块（16）的底部固定安装有第二聚碳酸酯纤维层（13），所述第二聚碳酸酯纤维层（13）与气凝胶层（5）之间形成有中空层（6），所述第二聚碳酸酯纤维层（13）的底部固定连接有第二钢化玻璃基层（14）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕秋，
申请(专利权)人：浙江凯信玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：