一种卸船机料斗液压插板阀制造技术

一种卸船机料斗液压插板阀，包括料斗、挡料板以及液压插板结构，所述的料斗的出口下方设置有挡料板，所述的挡料板内设置有液压插板结构；所述的液压插板结构包括底座、转动齿轮、插板以及齿条；所述的底座上设置有转动齿轮，所述的插板底部设置有齿条，所述的齿条与转动齿轮配合；所述的挡料板上设置有导轨，所述的导轨与插板配合；所述的插板的端部通过螺栓连接有合金钢刀口。本实用有益效果在于：可通过液压装置控制插板开合大小，从而控制料斗内物料流量；当料斗内物料有堆堵情况时，可控制液压插板结构动作来松散物料解决堵料，无需人工清理，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种卸船机料斗液压插板阀


[0001]本实用涉及带式运输机领域，是一种卸船机料斗液压插板阀。

技术介绍

[0002]煤炭、砂石等散料通过卸船机料斗进入皮带机输送系统过程中，若皮带机出现异常，料斗与下方皮带机交汇处会出现物料大量堆积，清理堆积物料只能依靠人工清理，不但需要较长的清理时间，且有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本实用的目的要解决上述技术问题，提供一种卸船机料斗液压插板阀。
[0004]本实用的目的是这样实现的：一种卸船机料斗液压插板阀，其特征在于：包括料斗、挡料板以及液压插板结构，所述的料斗的出口下方设置有挡料板，所述的挡料板内设置有液压插板结构；所述的液压插板结构包括底座、转动齿轮、插板以及齿条；所述的底座上设置有转动齿轮，所述的插板底部设置有齿条，所述的齿条与转动齿轮配合；所述的挡料板上设置有导轨，所述的导轨与插板配合；所述的插板的端部通过螺栓连接有合金钢刀口。
[0005]作为优选的技术方案：所述的插板为钢结构形式，所述的插板的物料冲击面为金属复合耐磨板。
[0006]作为优选的技术方案：所述的插板呈梯形结构。
[0007]本实用有益效果在于：可通过液压装置控制插板开合大小，从而控制料斗内物料流量；当料斗内物料有堆堵情况时，可控制液压插板结构动作来松散物料解决堵料，无需人工清理，提高了安全性。
附图说明
[0008]图1为本实用结构示意图；
[0009]图2为本实用插板结构示意图；
[0010]图中：1、料斗；2、挡料板；3、液压插板结构；4、底座；5、转动齿轮；6、插板；7、齿条；8、导轨；9、合金钢刀口。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本实用作进一步说明，但不作为对本实用的限制：一种卸船机料斗液压插板阀，其特征在于：包括料斗1、挡料板2以及液压插板结构3，所述的料斗1的出口下方设置有挡料板2，所述的挡料板2内设置有液压插板结构3；所述的液压插板结构3包括底座4、转动齿轮5、插板6以及齿条7；所述的底座4上设置有转动齿轮5，所述的插板6底部设置有齿条7，所述的齿条7与转动齿轮5配合；所述的挡料板2上设置有导轨8，所述的导轨8与插板6配合；所述的插板6的端部通过螺栓连接有合金钢刀口9。
[0012]所述的插板6为钢结构形式，所述的插板6的物料冲击面为金属复合耐磨板，所述
的插板6呈梯形结构。
[0013]具体实施时：在料斗出口处布置挡料板，在挡料板内安装液压插板结构，插板为钢结构形式，物料冲击面为8+6金属复合耐磨板，合拢口上安装有螺栓连接的合金钢刀口，插板底部安装有齿条与挡料板上的导轨配合。液压插板结构由液压马达驱动，液压泵站为双位一备一用形式，并配有蓄能器，液压泵站在特殊情况下不能启动时插板阀也能正常工作；插板开合大小可控制物料流量，料斗内物料有堆堵情况时，可控制插板阀动作来松散物料解决堵料；插板控制系统与下方落料管堵料开关关联，若皮带机出现问题，触发落料管内堵料开关，插板阀可在1s内完全关闭；物料堆积仅在落料管内，皮带机恢复启动后不用清理物料，可以完成带料启动，不需要人工清理堆料即可恢复正常生产。
[0014]本实用的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用所做的举例，但不用来限制本实用的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用的范畴，本实用的专利保护范围应由各项权利要求限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸船机料斗液压插板阀，其特征在于：包括料斗（1）、挡料板（2）以及液压插板结构（3），所述的料斗（1）的出口下方设置有挡料板（2），所述的挡料板（2）内设置有液压插板结构（3）；所述的液压插板结构（3）包括底座（4）、转动齿轮（5）、插板（6）以及齿条（7）；所述的底座（4）上设置有转动齿轮（5），所述的插板（6）底部设置有齿条（7），所述的齿条（7）与转动齿轮（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤国，张伟，
申请(专利权)人：江苏山鑫重工有限公司，
类型：新型
国别省市：