一种用于压滤污泥的高强度滤板制造技术

技术编号:30996900 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:54
本实用新型专利技术公开了一种用于压滤污泥的高强度滤板,包括机体,所述第一转轴的外壁安装有固定板,所述固定板固定于机体的内壁,所述第二转轴的外壁设置有轮盘,所述轮盘之间连接有皮带,一个所述轮盘的内部贯穿固定有第三转轴,所述竖杆贯穿于通孔的内部,所述竖杆的上端嵌套有弹簧,该用于压滤污泥的高强度滤板,通过电机、轮盘、皮带、第三转轴、凸块、过滤板、竖杆、弹簧、滑槽和通孔等零件的相互配合,使得电机转动的时候,可以通过轮盘和皮带带动第三转轴转动,从而带动凸块转动,是得过滤板在竖杆上可以进行上下快速抖动,解决了因滤孔堵塞降低压滤效果的问题。降低压滤效果的问题。降低压滤效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压滤污泥的高强度滤板


[0001]本技术涉及污泥处理
,具体为一种用于压滤污泥的高强度滤板。

技术介绍

[0002]污泥是生产生活产生的必然废物,因其内部含有多种有害物质,所以若是不经处理直接进入环境后,会造成二次污染,对人们的活动构成严重威胁,但污泥内部含有的水分给处理污泥带来了极大的不便,所以需要通过多种手段将污泥与水分分离,其中就需要用到一种高强度滤板。
[0003]然而现有的高强度滤板在过滤装置的内部位置固定,时常滤孔被污泥堵塞,给压滤污泥带来极大的不便,需要定期清理内部,使用起来不方便。针对上述问题,急需在原有高强度滤板的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于压滤污泥的高强度滤板,以解决上述
技术介绍
提出现有的高强度滤板在过滤装置的内部位置固定,时常滤孔被污泥堵塞,给压滤污泥带来极大的不便,需要定期清理内部,使用起来不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于压滤污泥的高强度滤板,包括机体,所述机体的顶部开设有进料口,所述机体的底部开设有出水口,所述机体的外侧设置有支架,所述支架的端部设置有电机,所述电机的端部连接有第二转轴,所述第二转轴的端部安装于机体的内壁,所述第二转轴的外壁固定有第二锥形轮,所述第二锥形轮的侧面设置有第一锥形轮,所述第一锥形轮的顶部设置有第一转轴,所述第一转轴的顶部固定有底板,所述底板的顶部安装有滤筒,所述第一转轴的外壁安装有固定板,所述固定板固定于机体的内壁,所述第二转轴的外壁设置有轮盘,所述轮盘之间连接有皮带,一个所述轮盘的内部贯穿固定有第三转轴,所述第三转轴的端部与机体的内壁转动连接,所述第三转轴的外壁设置有凸块,所述凸块的顶部贴合有过滤板,所述过滤板的端部开设有通孔,所述机体的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有竖杆,所述竖杆贯穿于通孔的内部,所述竖杆的上端嵌套有弹簧。
[0006]优选的,所述支架为“L”型结构,所述支架与电机固定连接。
[0007]优选的,所述第一锥形轮通过第一转轴与底板构成转动结构,所述底板与滤筒为螺栓连接。
[0008]优选的,所述轮盘设置有两个,所述轮盘关于皮带中心轴线对称分布。
[0009]优选的,所述过滤板通过通孔与竖杆构成滑动结构,所述竖杆设置有两个。
[0010]优选的,所述凸块与过滤板的中心轴线相互重合,所述凸块与第三转轴为固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于压滤污泥的高强度滤板,通过电机、轮盘、皮带、第三转轴、凸块、过滤板、竖杆、弹簧、滑槽和通孔等零件的相互配合,使得
电机转动的时候,可以通过轮盘和皮带带动第三转轴转动,从而带动凸块转动,是得过滤板在竖杆上可以进行上下快速抖动,避免了过滤板上的滤孔被堵塞,解决了因滤孔堵塞降低压滤效果的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术正视结构示意图;
[0013]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0014]图3为本技术凸块侧视安装结构示意图;
[0015]图4为本技术竖杆俯视安装结构示意图。
[0016]图中:1、机体;2、进料口;3、出水口;4、支架;5、固定板;6、第一转轴;7、底板;8、滤筒;9、第一锥形轮;10、第二锥形轮;11、第二转轴;12、电机;13、轮盘;14、皮带;15、第三转轴;16、凸块;17、过滤板;18、竖杆;19、弹簧;20、滑槽;21、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于压滤污泥的高强度滤板,包括机体1,机体1的顶部开设有进料口2,机体1的底部开设有出水口3,机体1的外侧设置有支架4,支架4的端部设置有电机12,电机12 的端部连接有第二转轴11,第二转轴11的端部安装于机体1的内壁,第二转轴11的外壁固定有第二锥形轮10,第二锥形轮10的侧面设置有第一锥形轮 9,第一锥形轮9的顶部设置有第一转轴6,第一转轴6的顶部固定有底板7,底板7的顶部安装有滤筒8,第一转轴6的外壁安装有固定板5,固定板5固定于机体1的内壁,第二转轴11的外壁设置有轮盘13,轮盘13之间连接有皮带14,一个轮盘13的内部贯穿固定有第三转轴15,第三转轴15的端部与机体1的内壁转动连接,第三转轴15的外壁设置有凸块16,凸块16的顶部贴合有过滤板17,过滤板17的端部开设有通孔21,机体1的内壁开设有滑槽20,滑槽20的内部设置有竖杆18,竖杆18贯穿于通孔21的内部,竖杆 18的上端嵌套有弹簧19。
[0019]支架4为“L”型结构,支架4与电机12固定连接,支架4可以将电机 12固定在机体1一侧,方便压滤。
[0020]第一锥形轮9通过第一转轴6与底板7构成转动结构,底板7与滤筒8 为螺栓连接,可以通过第一锥形轮9带动底板7转动,达到甩出水分的目的,螺栓连接可以使得滤筒8不会被甩飞。
[0021]轮盘13设置有两个,轮盘13关于皮带14中心轴线对称分布,可以通过皮带14和两个轮盘13的配合,带动第三转轴15转动,从而带动凸块16转动。
[0022]过滤板17通过通孔21与竖杆18构成滑动结构,竖杆18设置有两个,使得过滤板17可以完成上下滑动,避免滤孔被污泥堵塞。
[0023]凸块16与过滤板17的中心轴线相互重合,凸块16与第三转轴15为固定连接,使得
第三转轴15可以带动凸块16转动,让过滤板17可以进行上下快速抖动,避免滤孔堵塞。
[0024]工作原理:在使用该用于压滤污泥的高强度滤板时,首先先将带有水分的污泥倒进滤筒8内,然后打开进料口2将滤筒8放置在底板7上面并拧紧螺栓,最后启动电机12正转,因为电机12的输出端连接有第二转轴11,所以带动了第二转轴11正转,又因为第二转轴11的表面固定有第二锥形轮10,所以带动第二锥形轮10正转,又第二锥形轮10侧面连接有第一锥形轮9,所以带动第一锥形轮9正转,又第一锥形轮9顶部设置有第一转轴6,所以带动了第一转轴6正转,因第一转轴6的顶部固定有底板7,所以带动底板7正转,故带动了固定好的滤筒8正转,快速转动使得污泥与水分离心,含有少许污泥的污水被甩到机体1内壁,然后开始向下滑落待滑落到过滤板17上时,因为滤孔的存在,使得污泥被挡住,水滴穿过过滤板17,从出水口3流出,在污水落到过滤板17表面的时候,因为电机12输出端连接有轮盘13,且通过皮带14带动了了两个轮盘13同步运动,所以电机12正转通过轮盘13带动了第三转轴15正转,又第三转轴15上设置有凸块16,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压滤污泥的高强度滤板,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部开设有进料口(2),所述机体(1)的底部开设有出水口(3),所述机体(1)的外侧设置有支架(4),所述支架(4)的端部设置有电机(12),所述电机(12)的端部连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的端部安装于机体(1)的内壁,所述第二转轴(11)的外壁固定有第二锥形轮(10),所述第二锥形轮(10)的侧面设置有第一锥形轮(9),所述第一锥形轮(9)的顶部设置有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的顶部固定有底板(7),所述底板(7)的顶部安装有滤筒(8),所述第一转轴(6)的外壁安装有固定板(5),所述固定板(5)固定于机体(1)的内壁,所述第二转轴(11)的外壁设置有轮盘(13),所述轮盘(13)之间连接有皮带(14),一个所述轮盘(13)的内部贯穿固定有第三转轴(15),所述第三转轴(15)的端部与机体(1)的内壁转动连接,所述第三转轴(15)的外壁设置有凸块(16),所述凸块(16)的顶部贴合有过滤板(17),所述过滤板(17)的端部开设有通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王延玺
申请(专利权)人:济南金鑫源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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