钢结构柱脚节点制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构柱脚节点，包括：混凝土柱(10)、钢柱(20)、抗剪键(30)以及连接件(40)；混凝土柱(10)内设置有钢筋；钢柱(20)包括立柱(21)连接在立柱(21)底部的底板(22)，底板(22)开设有通孔(221)，立柱(21)的底部开设有容纳槽(211)；抗剪键(30)，抗剪键(30)的一端预埋在混凝土柱(10)内，并与钢筋焊接，抗剪键(30)的另一端位于混凝土柱(10)外，并穿过通孔(221)置于容纳槽(211)内；连接件(40)连接立柱(21)和抗剪键(30)，并将立柱(21)和抗剪键(30)固定。该钢结构柱脚节点抗剪能力强，而且不会存在抗剪槽与抗剪键尺寸不匹配的问题。且不会存在抗剪槽与抗剪键尺寸不匹配的问题。且不会存在抗剪槽与抗剪键尺寸不匹配的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢结构柱脚节点


[0001]本技术涉及钢结构
，具体涉及一种钢结构柱脚节点。

技术介绍

[0002]钢结构具有轻质高强、施工速度快及周期短等诸多优点，目前被广泛的应用到工业与民用建筑中。钢结构与其下部的钢筋混凝土柱连接的节点称为钢结构柱脚节点。在外部荷载作用下，会在柱脚节点的柱脚底板处产生水平剪力。为了将该水平剪力传递到混凝土柱上，通常会在柱脚底板底部设置抗剪健。施工混凝土柱时需要预先留置抗剪槽，用于放置抗剪健。然后将抗剪健放入抗剪槽内。钢筋混凝土柱施工时，需要提前预留抗剪槽。由于施工误差等原因，抗剪槽的尺寸经常会不合适，导致抗剪健很难插入到抗剪槽内，给施工安装带来了较大的麻烦和不方便。
[0003]另外，由于抗剪健只是简单地焊接在钢柱上，因此，钢结构柱脚节点所能承受的抗剪力较小，当出现较大的抗剪力时，钢结构柱脚节点存在断裂的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种钢结构柱脚节点，包括：
[0005]混凝土柱，所述混凝土柱内设置有钢筋；
[0006]钢柱，包括立柱连接在所述立柱底部的底板，所述底板开设有通孔，所述立柱的底部开设有容纳槽；
[0007]抗剪键，所述抗剪键的一端预埋在所述混凝土柱内，并与所述钢筋焊接，所述抗剪键的另一端位于所述混凝土柱外，并穿过所述通孔置于所述容纳槽内；
[0008]连接件，所述连接件连接所述立柱和所述抗剪键，并将所述立柱和所述抗剪键固定。
[0009]本技术的实施例提出的钢结构柱脚节点通过在底板上开设通孔以及在立柱的底部开设容纳槽，使得抗剪键能够穿过底板，并通过连接件与立柱连接，在钢结构柱脚节点承受水平剪切力的时候，可底板能够抵抗剪切力，从而极大地提高了整个钢结构柱脚节点所能够承受的最大水平剪切力；进一步通过设置连接件，可以提高抗剪键与钢柱的连接稳定性；此外，由于抗剪键是预埋在混凝土柱内的，因此不会存在现有技术中抗剪槽与抗剪键尺寸不匹配的问题。
[0010]根据本技术实施例的钢结构柱脚节点，所述抗剪键的形状为H形，所述通孔的形状与所述抗剪键的形状相匹配，并与所述抗剪键之间留有间隙。
[0011]根据本技术实施例的钢结构柱脚节点，所述立柱包括两个第一侧板和位于两个所述第一侧板之间的第一中间板，两个所述第一侧板和所述第一中间板连接成H形，所述容纳槽开设在所述第一中间板的底部。
[0012]根据本技术实施例的钢结构柱脚节点，所述抗剪键包括两个第二侧板和位于
两个所述第二侧板之间的第二中间板，两个所述第二侧板和所述第二中间板连接成H形。
[0013]根据本技术实施例的钢结构柱脚节点，所述连接件包括连接钢板和连接角钢，所述连接钢板连接所述第一中间板和所述第二中间板，所述连接角钢连接所述第一中间板和所述第二侧板。
[0014]根据本技术实施例的钢结构柱脚节点，所述抗剪键与所述通孔的内壁之间填充有灌浆料。
[0015]根据本技术实施例的钢结构柱脚节点，所述抗剪键的顶部与所述容纳槽的顶部齐平。
[0016]根据本技术实施例的钢结构柱脚节点，所述容纳槽的宽度等于所述抗剪键的宽度。
[0017]根据本技术实施例的钢结构柱脚节点，所述底板和所述混凝土柱顶面之间填充有灌浆料。
[0018]根据本技术实施例的钢结构柱脚节点，所述立柱的长度方向垂直于所述底板。
附图说明
[0019]图1是本技术一实施方式中钢结构柱脚节点的立体示意图；
[0020]图2是图1中钢结构柱脚节点的爆炸示意图。
[0021]附图标记：
[0022]10
‑
混凝土柱；
[0023]20
‑
钢柱；21
‑
立柱；211
‑
容纳槽；212
‑
第一侧板；213
‑
第一中间板；22
‑
底板；221
‑
通孔；
[0024]30
‑
抗剪键；31
‑
第二侧板；32
‑
第二中间板；
[0025]40
‑
连接件；41
‑
连接钢板；42
‑
连接角钢。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]参阅图1和图2，本实施方式提供一种钢结构柱脚节点，包括：混凝土柱10、钢柱20、抗剪键30以及连接件40；其中，所述混凝土柱10内设置有钢筋；钢柱20包括立柱21连接在所述立柱21底部的底板22，所述底板22开设有通孔221，所述立柱21的底部开设有容纳槽211；所述抗剪键30的一端预埋在所述混凝土柱10内，并与所述钢筋焊接，所述抗剪键30的另一端位于所述混凝土柱10外，并穿过所述通孔221置于所述容纳槽211内；所述连接件40连接所述立柱21和所述抗剪键30，并将所述立柱21和所述抗剪键30固定。
[0028]上述方案通过在底板22上开设通孔221以及在立柱21的底部开设容纳槽211，使得抗剪键30能够穿过底板22，并通过连接件40与立柱21连接，在钢结构柱脚节点承受水平剪切力的时候，可底板22能够抵抗剪切力，从而极大地提高了整个钢结构柱脚节点所能够承受的最大水平剪切力；进一步通过设置连接件40，可以提高抗剪键30与钢柱20的连接稳定
性；此外，由于抗剪键30是预埋在混凝土柱10内的，因此不会存在现有技术中抗剪槽与抗剪键30尺寸不匹配的问题。
[0029]在一个具体地实施例中，所述抗剪键30的形状为H形，所述通孔221的形状与所述抗剪键30的形状相匹配，并与所述抗剪键30之间留有间隙。也就是说通孔221的形状也为H形，但是尺寸比抗剪键30稍大一下，从而便于抗剪键30穿过。对于抗剪键30的形状并不限于H形，本领域技术人员可以根据实际的需求选择抗剪键的规格和形状。
[0030]具体地，所述立柱21包括两个第一侧板212和位于两个所述第一侧板212之间的第一中间板213，两个所述第一侧板212和所述第一中间板213连接成H形，容纳槽211开设在第一中间板213的底部。
[0031]抗剪键30包括两个第二侧板31和位于两个所述第二侧板31之间的第二中间板32，两个所述第二侧板31和所述第二中间板32连接成H形。
[0032]在一个具体的实施例中，连接件40包括连接钢板41和连接角钢42，所述连接钢板41连接所述第一中间板213和所述第二中间板32，所述连接角钢42连接所述第一中间板213和所述第二侧板31。连接钢板41和连接角钢42全方位的对立柱21和抗剪键30进行连接，从而提高连接可靠性。第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱脚节点，其特征在于，包括：混凝土柱(10)，所述混凝土柱(10)内设置有钢筋；钢柱(20)，包括立柱(21)连接在所述立柱(21)底部的底板(22)，所述底板(22)开设有通孔(221)，所述立柱(21)的底部开设有容纳槽(211)；抗剪键(30)，所述抗剪键(30)的一端预埋在所述混凝土柱(10)内，并与所述钢筋焊接，所述抗剪键(30)的另一端位于所述混凝土柱(10)外，并穿过所述通孔(221)置于所述容纳槽(211)内；连接件(40)，所述连接件(40)连接所述立柱(21)和所述抗剪键(30)，并将所述立柱(21)和所述抗剪键(30)固定。2.根据权利要求1所述的钢结构柱脚节点，其特征在于，所述抗剪键(30)的形状为H形，所述通孔(221)的形状与所述抗剪键(30)的形状相匹配，并与所述抗剪键(30)之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的钢结构柱脚节点，其特征在于，所述立柱(21)包括两个第一侧板(212)和位于两个所述第一侧板(212)之间的第一中间板(213)，两个所述第一侧板(212)和所述第一中间板(213)连接成H形，所述容纳槽(211)开设在所述第一中间板(213)的底部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世玺，黄友强，
申请(专利权)人：国核电力规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：