本实用新型专利技术涉及物料转运的技术领域，特别是涉及一种GMP厂房物料转运装置，其体积小，便于操作，劳动强度低；包括底板、支板、固定板、滑块、轴套、丝杆、第一转轴、第一支杆、第二转轴、第二支杆、支撑板、第一顶板、第三转轴、第二顶板和第四转轴，两组支板分别固定安装在底板上端的左右两部，固定板固定安装在底板的上端，固定板位于两组支板之间，两组滑块均滑动安装在固定板的上端，两组滑块均为左右滑动，轴套固定安装在左侧的支板上，丝杆的左端转动安装在轴套上，丝杆的右端贯穿右侧的支板，丝杆与支板转动安装，丝杆的左右两部设置有旋向相反。反。反。
【技术实现步骤摘要】
一种GMP厂房物料转运装置
[0001]本技术涉及物料转运的
，特别是涉及一种GMP厂房物料转运装置。
技术介绍
[0002]工人在小型GMP厂房进行生产操作的时候经常需要将物料从低处往高处转运，由于厂房空间的限制，无法使用大型机械将物料由低处往高处转运，只能依靠人工搬运，其劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种体积小，便于操作，劳动强度低的一种GMP厂房物料转运装置。
[0004]本技术的一种GMP厂房物料转运装置，包括底板、支板、固定板、滑块、轴套、丝杆、第一转轴、第一支杆、第二转轴、第二支杆、支撑板、第一顶板、第三转轴、第二顶板和第四转轴，两组支板分别固定安装在底板上端的左右两部，固定板固定安装在底板的上端，固定板位于两组支板之间，两组滑块均滑动安装在固定板的上端，两组滑块均为左右滑动，轴套固定安装在左侧的支板上，丝杆的左端转动安装在轴套上，丝杆的右端贯穿右侧的支板，丝杆与支板转动安装，丝杆的左右两部设置有旋向相反，螺距相等的外螺纹，两组滑块均与丝杆的左部和右部螺装，两组滑块的内螺纹旋向相同，第一转轴的后端转动安装在左侧滑块上部的前端，第一支杆的下端固定安装在第一转轴的前端，第二转轴的后端转动安装在右侧滑块上部的前端，第二支杆的下端固定安装在第二转轴的前端，并且第一支杆和第二支杆为镜像安装，支撑板上下滑动安装在两组支板之间，第一顶板固定安装在支撑板下端的左部，第三转轴的后端转动安装在第一顶板上，第一支杆的上端固定安装在第三转轴的前端，第二顶板固定安装在支撑板下端的右部，第四转轴的后端转动安装在第二顶板上，第二支杆的上端固定安装在第四转轴的前端。
[0005]本技术的一种GMP厂房物料转运装置，还包括第一限位块和第二限位块，第二限位块固定安装在丝杆的中部，两组第一限位块分别固定安装在两组支板的上端。
[0006]本技术的一种GMP厂房物料转运装置，还包括弹簧和垫板，多组弹簧固定安装在支撑板的下端，垫板固定安装在多组弹簧的下端。
[0007]本技术的一种GMP厂房物料转运装置，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在支板上，气枪悬挂在悬挂架上，气枪的输入端与气管的输出端连接，气管的输入端与气泵的输出端连接。
[0008]本技术的一种GMP厂房物料转运装置，还包括转盘，转盘固定安装在丝杆的右端。
[0009]本技术的一种GMP厂房物料转运装置，还包括照明装置，两组照明装置分别固定安装在两组支板的上端。
[0010]本技术的一种GMP厂房物料转运装置，还包括底座，底座固定安装在底板的下
端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要向上转运的物料放到支撑板的上端，然后转动丝杆，由于丝杆与两组滑块均为螺装，并且丝杆左右两部的外螺纹旋向相反，所以转动的丝杆使两组滑块向靠近丝杆的中心移动，两组滑块对向滑动，两组滑块在移动的过程中分别使第一转轴和第二转轴旋转，第一转轴和第二转轴分别带动第一支杆和第二支杆转动，使第一支杆和第二支杆逐渐竖直，第一支杆和第二支杆推动第一顶板和第二顶板向上移动，第一顶板和第二顶板推动支撑板和支撑板的上端的物料升高即可，其使用简单，便于操作，体积小，可以再小型厂房内使用，避免了人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图。
[0013]图2是支撑板、弹簧和垫板连接的结构示意图。
[0014]图3是丝杆、滑块和轴套等连接的结构示意图。
[0015]图4是气枪、气管和悬挂架连接的结构示意图。
[0016]附图中标记：1、底板；2、支板；3、固定板；4、滑块；5、轴套；6、丝杆；7、第一转轴；8、第一支杆；9、第二转轴；10、第二支杆；11、支撑板；12、第一顶板；13、第三转轴；14、第二顶板；15、第四转轴；16、第一限位块；17、第二限位块；18、弹簧；19、垫板；20、悬挂架；21、气枪；22、气管；23、转盘；24、照明装置；25、底座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种GMP厂房物料转运装置，包括底板1、支板2、固定板3、滑块4、轴套5、丝杆6、第一转轴7、第一支杆8、第二转轴9、第二支杆10、支撑板11、第一顶板12、第三转轴13、第二顶板14和第四转轴15，两组支板2分别固定安装在底板1上端的左右两部，固定板3固定安装在底板1的上端，固定板3位于两组支板2之间，两组滑块4均滑动安装在固定板3的上端，两组滑块4均为左右滑动，轴套5固定安装在左侧的支板2上，丝杆6的左端转动安装在轴套5上，丝杆6的右端贯穿右侧的支板2，丝杆6与支板2转动安装，丝杆6的左右两部设置有旋向相反，螺距相等的外螺纹，两组滑块4均与丝杆6的左部和右部螺装，两组滑块4的内螺纹旋向相同，第一转轴7的后端转动安装在左侧滑块4上部的前端，第一支杆8的下端固定安装在第一转轴7的前端，第二转轴9的后端转动安装在右侧滑块4上部的前端，第二支杆10的下端固定安装在第二转轴9的前端，并且第一支杆8和第二支杆10为镜像安装，支撑板11上下滑动安装在两组支板2之间，第一顶板12固定安装在支撑板11下端的左部，第三转轴13的后端转动安装在第一顶板12上，第一支杆8的上端固定安装在第三转轴13的前端，第二顶板14固定安装在支撑板11下端的右部，第四转轴15的后端转动安装在第二顶板14上，第二支杆10的上端固定安装在第四转轴15的前端；首先将需要向上转运的物料放到支撑板11的上端，然后转动丝杆6，由于丝杆6与两组滑块4均为螺装，并且丝杆6左右两部的外螺纹旋向相反，所以转动的丝杆6使两组滑块4向靠近丝杆6的中心移动，两组滑
块4对向滑动，两组滑块4在移动的过程中分别使第一转轴7和第二转轴9旋转，第一转轴7和第二转轴9分别带动第一支杆8和第二支杆10转动，使第一支杆8和第二支杆10逐渐竖直，第一支杆8和第二支杆10推动第一顶板12和第二顶板14向上移动，第一顶板12和第二顶板14推动支撑板11和支撑板11的上端的物料升高即可，其使用简单，便于操作，体积小，可以再小型厂房内使用，避免了人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0019]本技术的一种GMP厂房物料转运装置，还包括第一限位块16和第二限位块17，第二限位块17固定安装在丝杆6的中部，两组第一限位块16分别固定安装在两组支板2的上端；通过上述设置，防止了两组滑块4和支撑板11在运动过程中超行程，提高了使用过程中的可靠性。
[0020]本技术的一种GMP厂房物料转运装置，还包括弹簧18和垫板19，多组弹簧18固定安装在支撑板11的下端，垫板19固定安装在多组弹簧18的下端；通过上述设置，防止支撑板11在坠落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种GMP厂房物料转运装置，其特征在于，包括底板（1）、支板（2）、固定板（3）、滑块（4）、轴套（5）、丝杆（6）、第一转轴（7）、第一支杆（8）、第二转轴（9）、第二支杆（10）、支撑板（11）、第一顶板（12）、第三转轴（13）、第二顶板（14）和第四转轴（15），两组支板（2）分别固定安装在底板（1）上端的左右两部，固定板（3）固定安装在底板（1）的上端，固定板（3）位于两组支板（2）之间，两组滑块（4）均滑动安装在固定板（3）的上端，两组滑块（4）均为左右滑动，轴套（5）固定安装在左侧的支板（2）上，丝杆（6）的左端转动安装在轴套（5）上，丝杆（6）的右端贯穿右侧的支板（2），丝杆（6）与支板（2）转动安装，丝杆（6）的左右两部设置有旋向相反，螺距相等的外螺纹，两组滑块（4）均与丝杆（6）的左部和右部螺装，两组滑块（4）的内螺纹旋向相同，第一转轴（7）的后端转动安装在左侧滑块（4）上部的前端，第一支杆（8）的下端固定安装在第一转轴（7）的前端，第二转轴（9）的后端转动安装在右侧滑块（4）上部的前端，第二支杆（10）的下端固定安装在第二转轴（9）的前端，并且第一支杆（8）和第二支杆（10）为镜像安装，支撑板（11）上下滑动安装在两组支板（2）之间，第一顶板（12）固定安装在支撑板（11）下端的左部，第三转轴（13）的后端转动安装在第一顶板（12）上，第一支杆（8）的上端固定安装在第三转轴（13）的前端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张春兰，
申请(专利权)人：青海爱青医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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