本实用新型专利技术涉及钣金件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钣金件加工用固定装置，结构简单，便于调整工件角度，降低工件加工过程中的难度；包括工作台、底板、第一螺纹杆、第二螺纹杆和横杆，工作台顶部左端和右端分别设置有左气缸和右气缸，左气缸和右气缸输出端分别设置有左压板和右压板，工作台底部设置有转动杆，转动杆前端和后端的下半区域分别设置有前转轴和后转轴，底板顶部设置有第一轴承，第一轴承中部设置有支撑轴，支撑轴上设置有转盘，第一螺纹杆螺装穿过转盘然后与底板接触，支撑轴顶端设置有过渡杆，过渡杆顶部设置有左右向连通的安装槽，过渡杆前侧壁和后侧壁均设置有与安装槽连通的固定槽。置有与安装槽连通的固定槽。置有与安装槽连通的固定槽。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用固定装置
[0001]本技术涉及钣金件加工附属装置的
，特别是涉及一种钣金件加工用固定装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钣金件加工用固定装置是一种用于钣金件生产加工过程中，对零部件进行固定，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在钣金件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钣金件加工用固定装置一般通过气缸或者台钳等进行夹紧和固定，但是钣金件在加工时需要调整不同角度以方便进行加工，现有的方式只能起到固定作用，提高了加工过程中的难度。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，便于调整工件角度，降低工件加工过程中的难度的钣金件加工用固定装置。
[0004]本技术的一种钣金件加工用固定装置，包括工作台、底板、第一螺纹杆、第二螺纹杆和横杆，所述工作台顶部左端和右端分别设置有左气缸和右气缸，左气缸和右气缸输出端分别设置有左压板和右压板，工作台底部设置有转动杆，转动杆前端和后端的下半区域分别设置有前转轴和后转轴，所述底板顶部设置有第一轴承，第一轴承中部设置有支撑轴，支撑轴上设置有转盘，所述第一螺纹杆螺装穿过转盘然后与底板接触，支撑轴顶端设置有过渡杆，过渡杆顶部设置有左右向连通的安装槽，过渡杆前侧壁和后侧壁均设置有与安装槽连通的固定槽，前转轴和后转轴分别穿过两组所述固定槽，前转轴前端设置有齿轮，过渡杆前侧壁设置有平台，平台顶部设置有两组固定杆，两组固定杆上均设置有第二轴承，所述第二螺纹杆左端和右端分别设置有与两组所述第二轴承中部连接的左转轴和右转轴，第二螺纹杆上螺纹连接有螺套，螺套上设置有限位孔，所述横杆穿过限位孔并且横杆两端分别与两组固定杆连接，螺套顶部设置有与齿轮啮合的齿条。
[0005]优选的，左转轴左端和右转轴右端均设置有手轮。
[0006]优选的，所述第二螺纹杆上螺纹连接有两组螺母，且两组螺母均与螺套接触。
[0007]优选的，每组固定槽处均设置有第三轴承，前转轴和后转轴分别与两组所述第三轴承中部连接。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆顶端设置有抓杆。
[0009]优选的，左压板右侧壁和右压板左侧壁均设置有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过操作左气缸和右气缸输出端的长度变化将放置在工作台顶部的工件夹紧和释放，工件夹紧后可进行倾斜和转动，便于将工件调整至最合适的位置，以方便进行后续加工。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部的局部放大图；
[0013]图3是转动杆、过渡杆、第三轴承、前转轴、后转轴和齿轮的连接示意左视图；
[0014]附图中标记：1、工作台；2、底板；3、第一螺纹杆；4、第二螺纹杆；5、横杆；6、左气缸；7、左压板；8、转动杆；9、前转轴；10、第一轴承；11、支撑轴；12、转盘；13、过渡杆；14、齿轮；15、平台；16、固定杆；17、第二轴承；18、左转轴；19、右转轴；20、螺套；21、手轮；22、螺母；23、第三轴承；24、抓杆；25、橡胶垫；26、齿条。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种钣金件加工用固定装置，包括工作台1、底板2、第一螺纹杆3、第二螺纹杆4和横杆5，工作台1顶部左端和右端分别设置有左气缸6和右气缸，左气缸6和右气缸输出端分别设置有左压板7和右压板，左压板7右侧壁和右压板左侧壁均设置有橡胶垫25，左夹板和右夹板上的两组橡胶垫25直接与工件接触，减小对工件的损伤，工作台1底部设置有转动杆8，转动杆8前端和后端的下半区域分别设置有前转轴9和后转轴，底板2顶部设置有第一轴承10，第一轴承10中部设置有支撑轴11，支撑轴11上设置有转盘12，第一螺纹杆3螺装穿过转盘12然后与底板2接触，第一螺纹杆3顶端设置有抓杆24，握住抓杆24使第一螺纹杆3转动，更便于进行受力，支撑轴11顶端设置有过渡杆13，过渡杆13顶部设置有左右向连通的安装槽，过渡杆13前侧壁和后侧壁均设置有与安装槽连通的固定槽，前转轴9和后转轴分别穿过两组固定槽，每组固定槽处均设置有第三轴承23，前转轴9和后转轴分别与两组第三轴承23中部连接，两组第三轴承23提高前转轴9和后转轴转动稳定性，前转轴9前端设置有齿轮14，过渡杆13前侧壁设置有平台15，平台15顶部设置有两组固定杆16，两组固定杆16上均设置有第二轴承17，第二螺纹杆4左端和右端分别设置有与两组第二轴承17中部连接的左转轴18和右转轴19，左转轴18左端和右转轴19右端均设置有手轮21，使用者可握住两组手轮21使第二螺纹杆4转动，提高便捷性，第二螺纹杆4上螺纹连接有螺套20，第二螺纹杆4上螺纹连接有两组螺母22，且两组螺母22均与螺套20接触，工作台1以及工件等的倾斜角度需要固定时，旋转两组螺母22并且使两组螺母22均与螺套20接触，螺套20上设置有限位孔，横杆5穿过限位孔并且横杆5两端分别与两组固定杆16连接，螺套20顶部设置有与齿轮14啮合的齿条26，在底板2和第一轴承10的配合下，支撑轴11和转盘12等均可转动，当转动至合适位置时，旋转第一螺纹杆3并且使第一螺纹杆3底端与底板2紧密接触将位置固定，在过渡杆13的支撑下，工作台1、转动杆8、前转轴9、后转轴以及齿轮14均可发生转动，在平台15、两组固定杆16、两组第二轴承17、第二螺纹杆4、左转轴18、右转轴19、螺套20和限位杆的相互配合下，第二螺纹杆4转动使齿条26发生横向位移，从而第二螺纹杆4转动使工作台1等以前转轴9和后转轴中心线为轴转动，正常工作时，将工件放置在工作台1上，操作左气缸6和右气缸使左夹板和右夹板将工件夹紧，然后将工件调整至合适状态即可。
[0017]本技术的一种钣金件加工用固定装置，其在工作时，使用者可握住两组手轮
21使第二螺纹杆4转动，在底板2和第一轴承10的配合下，支撑轴11和转盘12等均可转动，当转动至合适位置时，握住抓杆24来旋转第一螺纹杆3并且使第一螺纹杆3底端与底板2紧密接触将位置固定，在过渡杆13和两组第三轴承23的支撑下，工作台1、转动杆8、前转轴9、后转轴以及齿轮14均可发生转动，在平台15、两组固定杆16、两组第二轴承17、第二螺纹杆4、左转轴18、右转轴19、螺套20和限位杆的相互配合下，第二螺纹杆4转动使齿条26发生横向位移，从而第二螺纹杆4转动使工作台1等以前转轴9和后转轴中心线为轴转动，工作台1以及工件等的倾斜角度需要固定时，旋转两组螺母22并且使两组螺母22均与螺套20接触，正常工作时，将工件放置在工作台1上，操作左气缸6和右气缸使左夹板和右夹板上的橡胶垫25将工件夹紧，然后将工件调整至合适状态即可。
[0018]本技术的一种钣金件加工用固定装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用固定装置，其特征在于，包括工作台(1)、底板(2)、第一螺纹杆(3)、第二螺纹杆(4)和横杆(5)，所述工作台(1)顶部左端和右端分别设置有左气缸(6)和右气缸，左气缸(6)和右气缸输出端分别设置有左压板(7)和右压板，工作台(1)底部设置有转动杆(8)，转动杆(8)前端和后端的下半区域分别设置有前转轴(9)和后转轴，所述底板(2)顶部设置有第一轴承(10)，第一轴承(10)中部设置有支撑轴(11)，支撑轴(11)上设置有转盘(12)，所述第一螺纹杆(3)螺装穿过转盘(12)然后与底板(2)接触，支撑轴(11)顶端设置有过渡杆(13)，过渡杆(13)顶部设置有左右向连通的安装槽，过渡杆(13)前侧壁和后侧壁均设置有与安装槽连通的固定槽，前转轴(9)和后转轴分别穿过两组所述固定槽，前转轴(9)前端设置有齿轮(14)，过渡杆(13)前侧壁设置有平台(15)，平台(15)顶部设置有两组固定杆(16)，两组固定杆(16)上均设置有第二轴承(17)，所述第二螺纹杆(4)左端和右端分别设置有与两组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁广，王铁成，
申请(专利权)人：苏州眉峰机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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