本实用新型专利技术涉及废水处理装置技术领域，具体为一种喷漆废水处理装置，一种喷漆废水处理装置，包括机体，机体的顶部设有第一加药装置，机体的外部左侧的上端固定安装有进水管，机体的底部靠近左侧固定安装有第一排污管和第二排污管，机体的底部靠近右侧固定安装有疏通管，机体的外部右侧的下端固定安装有管道，管道的另一端固定安装在净化装置的外部左侧的下端，净化装置的顶部靠近左端设有第二加药装置，净化装置的外部右侧的下端固定安装有出水管。本实用新型专利技术通过在原有的喷漆废水的处理装置下，增设了一个净化装置，使得排放的水达到动物能够饮用的标准，减少工业废水对野生动物产生的伤害，保护动植物生存环境。保护动植物生存环境。保护动植物生存环境。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理装置
，具体为一种喷漆废水处理装置。
技术介绍
[0002]喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成喷漆废水。现有技术中通常在喷漆废水中加入漆雾凝聚剂对喷漆废水进行净化处理，该药剂可通过化学及物理原理，使喷漆过程中落入循环水的油漆被分散、失粘、凝聚,并易于从水中分离出来,从而达到循环水长周期安全经济运行之目的。所述漆雾凝聚剂通常包括A剂和B剂,由于漆雾在循环水中带有定量的负电性,当与A剂接触后，漆雾中的电荷转移后失去了粘性，形成不稳定的细小颗粒，然后再加入B剂，B剂被其A剂强烈吸附，由于B剂为长链网状高分子结构，使其形成较大颗粒而呈现上浮状况，易于与水分离被去除，从而达到净化水质的效果,以减少换水次数和新水添加量。现有技术虽然对喷漆废水进行了处理，但是往往处理喷漆废水的效果并不达到排放标准，CODCr值高，很难消除干净，若不除尽，会对环境产生严重污染，另一方面排放并不达标的水，进一步危害野生动物的生活环境，动物对饮水也有一定的要求，所以对喷漆废水的水质要求要在能够饮用的情况下才能排出，鉴于此，我们提出一种喷漆废水处理装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种喷漆废水处理装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种喷漆废水处理装置，包括机体，所述机体的顶部设有第一加药装置，所述机体的外部左侧的上端固定安装有进水管，所述机体的底部靠近左侧固定安装有第一排污管和第二排污管，所述机体的底部靠近右侧固定安装有疏通管，所述机体的外部右侧的下端固定安装有管道，所述管道安装在第一水泵上，所述管道的另一端固定安装在净化装置的外部左侧的下端，所述净化装置的顶部靠近左端设有第二加药装置，所述净化装置的底部靠近左端固定安装有电机，所述电机的输出轴和搅拌桨的轴同轴连接，所述净化装置的外部右侧的下端固定安装有出水管，所述出水管安装在第二水泵上；
[0006]所述净化装置的外部开设有第二观察窗，所述净化装置的内部从左往右依次设有第五密封板、晴纶绵网、离子交换树脂网和超滤膜体，所述第五密封板、晴纶绵网、离子交换树脂网和超滤膜体将所述净化装置分隔成各个净化空间。
[0007]作为优选的技术方案，所述机体的外部开设有第一观察窗，所述机体的内部从左往右依次设有第一密封板、过滤网、第二密封板、活性炭过滤网、第三密封板、搅拌轴和第四密封板，所述第一密封板、过滤网、第二密封板、活性炭过滤网、第三密封板、搅拌轴和第四密封板将机体分隔成各个处理空间，所述第一排污管固定安装在所述第二密封板和所述第一密封板分隔的空间的底部，所述第二排污管固定安装在所述第二密封板和所述第三密封板分隔的空间的底部。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一加药装置的内部从左往右依次被分隔成第一加药室、第二加药室、第三加药室和第四加药室，所述第一加药室、第二加药室和第三加药室的底部均固定连接有第一下料管，所述第四加药室的底部固定连接有第二下料管。
[0009]作为优选的技术方案，所述第一排污管上固定安装有第一闸阀，所述疏通管上固定安装有第二闸阀，所述第二排污管上固定安装有第三闸阀。
[0010]作为优选的技术方案，所述第二加药装置的底部固定连接有第三下料管。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一密封板的左侧设有隔油池，所述第三密封板和所述第四密封板之间设有氧化池，所述第四密封板的右侧设有沉淀池，所述疏通管固定安装在所述沉淀池的底部。
[0012]作为优选的技术方案，所述第五密封板的左侧设有清洗池，所述搅拌桨安装在所述清洗池的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在原有的喷漆废水的处理装置下，增设了一个净化装置，使得排放的水达到动物能够饮用的标准，减少工业废水对野生动物产生的伤害，保护动植物生存环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构内部示意图。
[0016]图中各个称号的意义为：1、机体；11、第一观察窗；12、第一密封板；13、过滤网；14、第二密封板；15、活性炭过滤网；16、第三密封板；17、搅拌轴；18、第四密封板；2、进水管；3、第一加药装置；31、第一加药室；32、第二加药室；33、第三加药室；34、第四加药室；35、第一下料管；36、第二下料管；4、第一排污管；41、第一闸阀；5、疏通管；51、第二闸阀；6、管道；61、第一水泵；7、净化装置；71、第二观察窗；72、第五密封板；73、晴纶绵网；74、离子交换树脂网；75、超滤膜体；8、第二加药装置；81、第三下料管；9、电机；10、搅拌桨；100、出水管；1001、第二水泵；200、隔油池；300、氧化池；400、沉淀池；500、清洗池，600、第二排污管，6001、第三闸阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种喷漆废水处理装置，包括机体1，机体1的顶部设有第一加药装置3，机体1的外
部左侧的上端固定安装有进水管2，机体1的底部靠近左侧固定安装有第一排污管4和第二排污管600，机体1的底部靠近右侧固定安装有疏通管5，机体1的外部右侧的下端固定安装有管道6，管道6安装在第一水泵61上，管道6的另一端固定安装在净化装置7的外部左侧的下端，净化装置7的顶部靠近左端设有第二加药装置8，净化装置7的底部靠近左端固定安装有电机9，电机9的输出轴和搅拌桨10的轴同轴连接，净化装置7的外部右侧的下端固定安装有出水管100，出水管100安装在第二水泵1001上；
[0021]净化装置7的外部开设有第二观察窗71，净化装置7的内部从左往右依次设有第五密封板72、晴纶绵网73、离子交换树脂网74和超滤膜体75，第五密封板72、晴纶绵网73、离子交换树脂网74和超滤膜体75将净化装置7分隔成各个净化空间。
[0022]需要补充的是，机体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷漆废水处理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设有第一加药装置(3)，所述机体(1)的外部左侧的上端固定安装有进水管(2)，所述机体(1)的底部靠近左侧固定安装有第一排污管(4)和第二排污管(600)，所述机体(1)的底部靠近右侧固定安装有疏通管(5)，所述机体(1)的外部右侧的下端固定安装有管道(6)，所述管道(6)安装在第一水泵(61)上，所述管道(6)的另一端固定安装在净化装置(7)的外部左侧的下端，所述净化装置(7)的顶部靠近左端设有第二加药装置(8)，所述净化装置(7)的底部靠近左端固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴和搅拌桨(10)的轴同轴连接，所述净化装置(7)的外部右侧的下端固定安装有出水管(100)，所述出水管(100)安装在第二水泵(1001)上；所述净化装置(7)的外部开设有第二观察窗(71)，所述净化装置(7)的内部从左往右依次设有第五密封板(72)、晴纶绵网(73)、离子交换树脂网(74)和超滤膜体(75)，所述第五密封板(72)、晴纶绵网(73)、离子交换树脂网(74)和超滤膜体(75)将所述净化装置(7)分隔成各个净化空间。2.如权利要求1所述的喷漆废水处理装置，其特征在于：所述机体(1)的外部开设有第一观察窗(11)，所述机体(1)的内部从左往右依次设有第一密封板(12)、过滤网(13)、第二密封板(14)、活性炭过滤网(15)、第三密封板(16)、搅拌轴(17)和第四密封板(18)，所述第一密封板(12)、过滤网(13)、第二密封板(14)、活性炭过滤网(15)、第三密封板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕少怀，刘玄，罗杰，
申请(专利权)人：东莞市慧江平成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。