一种用于全自动软管烫金机的烫金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于全自动软管烫金机的烫金装置，本实用新型专利技术涉及烫金技术领域，包括安装架，所述安装架的前表面安装有控制器，所述安装架上安装有主轴，且主轴的外部套设有软管本体，所述主轴的上方安装有涂抹辊，且涂抹辊的上方安装有入料管，所述入料管的底部开设有出料口，所述安装架的顶部安装有第一隔膜泵，所述涂抹辊的外部安装有漏斗，且漏斗的底部安装有插管，本实用新型专利技术通过设置的漏斗，入料管和涂抹辊位于漏斗内部，解决了涂抹精度要求高，加工速度慢的问题，通过在漏斗下方设置的容器，有利于节约金箔液，降低烫金成本，同时保证了烫金机器上不会被溢出的金箔液污染。液污染。液污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动软管烫金机的烫金装置


[0001]本技术属于烫金
，具体涉及一种用于全自动软管烫金机的烫金装置。

技术介绍

[0002]烫金机是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，目前，烫金工艺应用于多种物品，在软管上进行烫金时，采用专用的全自动软管烫金机，但是现有的全自动软管烫金机仍存在不足之处，需要将金箔液整平涂抹在软管外部，涂抹精度要求高，加工速度慢，且无法收集溢漏的金箔液，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于全自动软管烫金机的烫金装置，以解决上述
技术介绍
中提出的涂抹精度要求高，加工速度慢，且无法收集溢漏的金箔液的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于全自动软管烫金机的烫金装置，包括安装架，所述安装架的前表面安装有控制器，所述安装架上安装有主轴，且主轴的外部套设有软管本体，所述主轴的上方安装有涂抹辊，且涂抹辊的上方安装有入料管，所述入料管的底部开设有出料口，所述安装架的顶部安装有第一隔膜泵，且第一隔膜泵的一侧安装有第一导管，且第一导管的一端安装有供料组件；
[0005]所述涂抹辊的外部安装有漏斗，且漏斗的底部安装有插管，所述入料管的一端安装有第八导管，且第八导管的一端与第一隔膜泵通过法兰连接；
[0006]所述涂抹辊的一端延伸至安装架的后表面，且涂抹辊的端部安装有第一带轮，所述第一带轮的下方安装有驱动组件。
[0007]优选的，所述漏斗的下方安装有容器，且容器的底部安装有第四导管，所述第四导管的一端安装有第二隔膜泵，且第二隔膜泵上安装有第三导管。
[0008]优选的，所述容器的下方安装有水浴箱，且水浴箱的一侧安装有第七导管，所述第七导管的一端安装有水泵，且水泵的一侧安装有第六导管，所述第六导管的一端安装有水箱，所述水箱与水浴箱之间安装有第五导管。
[0009]优选的，所述供料组件包括安装在第一导管端部的料桶，且料桶的底部安装有加热器。
[0010]优选的，所述驱动组件包括电机以及固定在电机主轴端部的第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间安装有皮带。
[0011]优选的，所述安装架的前表面靠近漏斗的两侧对称安装有两个滑轨，且滑轨的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧安装有密封板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过设置的漏斗，入料管和涂抹辊位于漏斗内部，金箔液从入料管
底部排出后，经过涂抹辊转动涂抹，涂抹辊带动软管本体转动，转动过程中自动将金箔液涂抹在软管上，烫金过程简单快速，加工效率高，解决了涂抹精度要求高，加工速度慢的问题。
[0014]（2）本技术通过在漏斗下方设置的容器，容器盛接溢漏的金箔液，然后经过水浴冷却，再回收至入料管内进行使用，有利于节约金箔液，降低烫金成本，同时保证了烫金机器上不会被溢出的金箔液污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术入料管的仰视图；
[0018]图4为本技术漏斗的外观图；
[0019]图5为本技术的电路框图；
[0020]图中：1
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第一隔膜泵；2
‑
第一导管；3
‑
第三导管；4
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涂抹辊；5
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主轴；6
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安装架；7
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控制器；8
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第二隔膜泵；9
‑
容器；10
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第四导管；11
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水箱；12
‑
第五导管；13
‑
第六导管；14
‑
水泵；15
‑
第七导管；151
‑
水浴箱；16
‑
软管本体；17
‑
漏斗；18
‑
入料管；19
‑
滑槽；20
‑
滑轨；21
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滑块；22
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密封板；23
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第八导管；24
‑
第一带轮；25
‑
皮带；26
‑
电机；261
‑
第二带轮；27
‑
料桶；28
‑
加热器；29
‑
出料口；30
‑
插管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为附图上的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0024]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：一种用于全自动软管烫金机的烫金装置，包括安装架6，安装架6的前表面安装有控制器7，安装架6上安装有主轴5，且主轴5的外部套设有软管本体16，主轴5的上方安装有涂抹辊4，且涂抹辊4的上方安装有入料管18，入料管18的底部开设有出料口29，安装架6的顶部安装有第一隔膜泵1，且第一隔膜泵1的一侧安装有第一导管2，且第一导管2的一端安装有供料组件；
[0025]涂抹辊4的外部安装有漏斗17，且漏斗17的底部安装有插管30，入料管18的一端安装有第八导管23，且第八导管23的一端与第一隔膜泵1通过法兰连接；
[0026]涂抹辊4的一端延伸至安装架6的后表面，且涂抹辊4的端部安装有第一带轮24，第一带轮24的下方安装有驱动组件，第一隔膜泵1抽取料桶27内的金箔液，将金箔液输送至入料管18内，金箔液从出料口29排出，金箔液落在涂抹辊4上，电机26带动第二带轮261，第二带轮261带动皮带25，皮带25带动第一带轮24，第一带轮24带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动软管烫金机的烫金装置，包括安装架（6），所述安装架（6）的前表面安装有控制器（7），其特征在于：所述安装架（6）上安装有主轴（5），且主轴（5）的外部套设有软管本体（16），所述主轴（5）的上方安装有涂抹辊（4），且涂抹辊（4）的上方安装有入料管（18），所述入料管（18）的底部开设有出料口（29），所述安装架（6）的顶部安装有第一隔膜泵（1），且第一隔膜泵（1）的一侧安装有第一导管（2），且第一导管（2）的一端安装有供料组件；所述涂抹辊（4）的外部安装有漏斗（17），且漏斗（17）的底部安装有插管（30），所述入料管（18）的一端安装有第八导管（23），且第八导管（23）的一端与第一隔膜泵（1）通过法兰连接；所述涂抹辊（4）的一端延伸至安装架（6）的后表面，且涂抹辊（4）的端部安装有第一带轮（24），所述第一带轮（24）的下方安装有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动软管烫金机的烫金装置，其特征在于：所述漏斗（17）的下方安装有容器（9），且容器（9）的底部安装有第四导管（10），所述第四导管（10）的一端安装有第二隔膜泵（8），且第二隔膜泵（8）上安装有第三导管（3）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建委，曹玉荣，冯建省，
申请(专利权)人：青岛金彩虹烫金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：