经涂布的吸油擦拭品制造技术

一种适合用于擦拭使用者皮肤的吸油擦拭品材料，包括吸油多孔基材，该基材的透明度低于６５％，所述基材在吸收面部的油后透明度发生变化，所述多孔基材在至少一面的至少一部分上具有非粘性的挠性涂层，所述的涂层包括具有至少一种附加添加剂的成膜聚合物，其中该涂层在多孔基材的涂布面上是可见的，并且其不能渗透到多孔基材的反面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及吸油皮肤擦拭产品。本专利技术特别涉及具有附加功能层的吸油皮肤擦拭产品。面部，特别是鼻子、脸颊、前额和前额中部的皮肤不断渗出大量的油脂。为了保持清洁并改进化妆品的可涂抹性，除去过量的表面油脂或皮脂是重要的。肥皂和水在一定程度上可以发挥作用，但是总是存在着不能洗脸的情况。除去这些面部油脂的干式方法包括使用薄的吸油擦拭品材料。用于除去面部油脂的吸油擦拭品也已经在现有技术中公开。这些擦拭品通常必须薄、舒适并且是非磨损性的，这些考虑与工业吸油材料无关。常规的纸类擦拭品被用于除去面部油脂。例如，使用植物纤维、合成纸浆或洋麻纤维的天然或合成纸已经得到应用。但是，由于纤维的僵硬性质，这些吸油纸经常刺激皮肤。为改进其光滑性，需要对这些纸进行连续的砑光和/或涂布诸如碳酸钙和浆料等粉末。但是，砑光不是必然持久的并且除非使用大量的粘合剂或浆料，表面纤维可能重新形成粗糙表面，而使用大量的粘合剂或浆料又会降低吸油性。纸擦拭品也不能很好地指示其效果，因为纸在吸收油或皮脂时，其外观不会发生明显的变化。日本公开4-45591中描述了对吸油纸的改进，该专利文献教导人们在吸油纸的表面上粘附多孔球形珠，以解决由砑光或在纸上涂布粉末，如碳酸钙粉末所导致的问题。这些珠子也被认为可以用于提高纸对皮脂的吸收能力。日本未审查的专利公开6-319664公开了通过下列步骤制备的高密度吸油纸将(a)作为主要成分的含有植物纤维的纸浆材料，和(b)无机填料混合，然后造纸，以形成基本重量为0.7g/cm2或更高的纸。但是，在这些专利出版物中公开的吸油纸仍然具有有限的吸收油脂或皮脂的能力，以及由于在吸油时，纸的不透明性或颜色变化很小，这些吸油纸的指示作用可能也很弱。在确认除去油脂方面的困难意味着吸油纸的使用人不能评价在使用吸油纸时，皮脂是否或多大程度地被从其面部除去，从而可以确信地涂抹化妆品等。日本已审查专利公报56-8606或美国专利4,643,939也公开了用于皮脂的吸油纸，上述专利文献公开了通过将大麻纤维与10-70重量％的聚烯烃树脂纤维混合并制造基本重量为12-50g/cm2的纸而制备的化妆用吸油纸。上述专利文献中称此种纸在吸油后是透明的，但仍然需要使用常规的造纸技术并且手感粗糙。日本未审查技术公报5-18392公开了一种吸油合成纸，其含有具有有机或无机粉末物质如粘土颗粒、硅石精细颗粒和粉末纤维光滑表面涂层的吸油纸。这些吸油纸被声称因为在吸油时纸变透明而确认吸收了油脂，因此具有一定的吸油指示效果。但是，粉末涂层降低了这些纸的吸油能力，因此在吸油后此类吸油纸的外观仍然难以获得明显的变化。已知通过使用热塑性纤维材料代替纤维素纤维纸来生产的吸油纸。日本未审查专利公报9-335451(WO99/29220)进一步公开了由多孔热塑膜制成的油脂擦拭品。此种吸油擦拭膜具有比吸油纸更高的吸油能力，并且与吸油纸相比，在擦拭后还能更好地确认油脂被除去。据信，此种良好的除油指示功能的原因在于，由于光的不规则反射，在吸油前这些多孔热塑膜具有低透光性，但在膜的微孔充满油脂后透光率显著提高，导致膜的不透明性或透光性显著变化，因此外观也显著变化。此种不透明性的改变向使用者明确地表明油脂或皮脂从其皮肤上除去。Miller的美国专利4,532,937公开了用于收集使用者皮脂腺所分泌的皮脂的分析膜，它包括开孔、多微孔和疏水的聚合物膜，以及纤维材料，在该纤维材料的一个主要表面上涂布有主要由高分子组分组成的合成、压敏粘合剂层。Miller的专利公开了具有这样的尺寸和分布的孔的材料，当该孔是空的或者充满空气时，膜就是不透明的或者是乳白色的，但是当吸收了液体例如皮脂时，就可以变成半透明的或者透明的。然而，由于吸油率低，这种膜或者材料所描述的非常小的孔(小于0.1微米)没有提供最适合用于化妆品应用的材料。本专利技术的目的是形成如WO99/29220中所述的具有明显的吸油指示功能的吸油擦拭品，它还可以在除油后传递其它的试剂或者处理给皮肤，该产品容易直接制造。此外，有利的是这些附加试剂在吸油擦拭品上可以清楚地看见，以便于告诉使用者擦拭品的哪面用于除去面部的油脂，擦拭纸的哪面用于施加或者使用附加皮肤处理。专利技术概述本专利技术涉及用于擦拭使用者皮肤的吸油擦拭品材料。该擦拭品包括一般透明度小于65％的吸油多孔基材，当负载相对少量的油脂时，如在用户脸上的情况时，其中多孔基材的透明度至少改变30个百分点。多孔基材在至少一面的至少一部分上具有非粘性的挠性涂层。该涂层包括具有至少一种附加添加剂的成膜聚合物，其中该涂层在多孔基材的涂布面上是可见的，并且其不能渗透到多孔基材的反面。通常，成膜聚合物涂层渗透10-90％吸油多孔基材厚度，并且附加组分是活性剂或者皮肤改良剂。附图的简要描述附图说明图1是适合于形成本专利技术擦拭品的设备示意图。图2是吸油擦拭品的可分发产品包的透视图。图3是根据第二个实施方案的吸油擦拭品的可分发产品包的透视图。图4是根据第三个实施方案的吸油擦拭品的可分发产品包的透视图。图5是根据第四个实施方案的吸油擦拭品的可分发产品包的透视图。图6是对比实施例C7显微照相的侧视图，其显示了脆弱成膜涂层渗透入吸油擦拭品。图7是实施例2显微照相的侧视图，其显示了挠性成膜涂层渗透入吸油擦拭品。详细描述在第一个优选实施方案中，本专利技术多孔膜样热塑性材料的吸油擦拭品通常是由热塑性材料制备的多孔拉伸膜或者取向膜；或者，在第二个优选实施方案中是膜样的加固的多孔非纺织纤维织物。这里使用的“膜样”是指热塑性膜或加固的非纺织纤维织物。在一个次优选实施方案中，常规的纸样吸油擦拭品可以用本专利技术成膜聚合物层涂布。将成膜聚合物涂布在擦拭品一面的至少一部分上，在所述成膜聚合物层内部，通常具有附加的有用组分。对于第一个优选实施方案的吸油擦拭品的多孔膜材料，每单位面积间隙体积的孔隙率优选在0.0001-0.005cm3之间，所述孔隙率由下列方程式计算每单位面积的间隙体积＝/100(其中的孔隙含量是多孔膜中孔隙的比例)所述“孔隙含量”更具体的定义是当使用与膜的组成相同的材料填充多孔膜中的所有孔隙时，填充材料与没有相应孔隙的膜的数量之间的比例。优选多孔膜的孔隙含量在5-50％的范围内，厚度在5-200μm范围内。可以通过多种不同的方法使用热塑材料作为起始物质制备多孔的拉伸膜。在一个优选的方法中，如下制备所述膜向透明的晶体热塑树脂中加入填料，使用常规方法如喷挤或浇铸制造膜，然后拉伸所述膜以在其中形成细小的孔隙。以此种方式获得的多孔拉伸热塑膜与常规的去油擦拭纸相比，具有构成擦拭品体积的大空隙比例，因此每单位面积具有优异的皮肤油脂吸收能力。此外，由于热塑膜具有许多精细孔隙均匀分布的结构，在从皮肤表面上擦拭皮肤油脂前，由于孔隙结构引起的光弥散，它是不透明的。但是，在吸油后，油脂充满孔隙或孔道，因此防止或降低了光弥散的程度。这与形成所述膜的热塑材料最初的不透明性或透明性一起能够通过透明性或不透明性的变化清楚地评价吸油效果。可以用作生产多孔拉伸热塑膜的成膜材料的透明晶体热塑树脂的例子包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚-4-甲基戊烯和乙烯-丙烯嵌段共聚物。可以与上述热塑树脂组合使用，以提供精细孔隙的优选的非颗粒填料包括但不限于矿物油、石油膏、低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于擦拭使用者皮肤的吸油擦拭品材料，包括具有两个面的吸油多孔基材，其中基材的透明度低于６５％，所述多孔基材在吸油后透明度发生变化，所述多孔基材在至少一面的至少一部分上具有一般为非粘性的挠性涂层，所述涂层包括具有至少一种附加添加剂的成膜聚合物，该涂层在多孔基材的涂布面上可见，并且该涂层不渗透到多孔基材的反面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆士S姆罗津斯基，杰什里塞思，詹姆士E托尔松，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]