一种具有耐氟硼酸的密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐氟硼酸的密封件，包括密封本体，在所述密封本体的一侧对应设有第一密封盖，在所述密封本体的另一侧对应设有第二密封盖，在所述第一密封盖和第二密封盖的周边分别设有若干个缓冲结构，在所述密封本体的中部对应设有向外凸起的卡带。本实用新型专利技术具有结构简单，密封耐用、防酸防腐的优点。防酸防腐的优点。防酸防腐的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐氟硼酸的密封件


[0001]本技术涉及密封
，尤其涉及一种具有耐氟硼酸的密封件。

技术介绍

[0002]氟硼酸是一种有机化合物，分子式为HBF4，无色液体，能和水或醇相混溶。氟硼酸用于金属表面氧化物、硅酸盐膜的清洁和腐蚀剂，铝和合金电镀前的清洗。铅锡电镀时作导电液，也用作触媒、金属表面活性剂。市场上铅蓄电池一般采用氟硼酸作为溶铅电解质，现有的铅蓄电池使用一定时间后，需要更换电池，一方面是因为硫酸铅沉淀附着在电极板上，造成了电极板工作面积下降；另一方面也是因为氟硼酸向外渗透，使得铅的溶解量越来越少，因此，需要提供一种具有耐氟硼酸的密封件。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，提供一种具有耐氟硼酸的密封件。
[0004]本技术通过下述方案实现：
[0005]一种具有耐氟硼酸的密封件，包括密封本体，在所述密封本体的一侧对应设有第一密封盖，在所述密封本体的另一侧对应设有第二密封盖，在所述第一密封盖和第二密封盖的周边分别设有若干个缓冲结构，在所述密封本体的中部对应设有向外凸起的卡带。
[0006]所述第一密封盖包括边沿、环壁和底板，所述边沿的一端向外延伸，所述边沿的另一端与环壁对应连接，所述环壁设置在底板的上方。
[0007]所述第二密封盖的结构与第一密封盖相同。
[0008]若干个所述缓冲结构均匀设置在底板上，所述缓冲结构的一端与环壁对应连接。
[0009]所述缓冲结构的截面为T型结构，所述缓冲结构包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块的一端垂直设置在第二凸块的中部，所述第一凸块的另一端与底板对应连接。
[0010]所述密封本体包括基层，在所述基层内均匀分布若干个加固柱，所述基层与耐酸层对应连接，所述耐酸层的另一侧与第一密封盖对应连接。
[0011]所述加固柱的一端与第二密封盖对应连接，所述加固柱的另一端与耐酸层对应连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术一种具有耐氟硼酸的密封件通过加固柱，加强密封本体的结构强度，一方面防止形变导致密封效果不佳，另一方面防止氟硼酸的腐蚀作用，提高使用寿命。
[0014]2.本技术一种具有耐氟硼酸的密封件通过设置缓冲结构，缓冲在使用过程中的挤压变形，提高抗压能力，同时也能防止形变导致密封效果不佳，增强密封性能。
[0015]3.本技术一种具有耐氟硼酸的密封件通过设置耐酸层，增强密封本体的防腐蚀性能，提高防氟硼酸的效果，增加使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有耐氟硼酸的密封件的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有耐氟硼酸的密封件的剖视图；
[0018]图中：1为密封本体，2为第一密封盖，21为边沿，22为环壁，23为底板，3为第二密封盖,4为缓冲结构，41为第一凸块，42为第二凸块，5为卡带，6为基层，7为加固柱，8为耐酸层。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明：
[0020]如图1和图2所示，一种具有耐氟硼酸的密封件，包括密封本体1，在所述密封本体1的一侧对应设有第一密封盖2，在所述密封本体1的另一侧对应设有第二密封盖3，在所述第一密封盖2和第二密封盖3的周边分别设有若干个缓冲结构4，在所述密封本体1的中部对应设有向外凸起的卡带5。本技术设置卡带5，增加密封本体1与外界的摩擦力，加大密封本体1与外界的咬合力，提高密封效果。
[0021]所述第一密封盖2包括边沿21、环壁22和底板23，所述边沿21的一端向外延伸，所述边沿21的另一端与环壁22对应连接，所述环壁22设置在底板23的上方。所述第二密封盖3的结构与第一密封盖2相同。本技术在使用过程中将第一密封盖2与氟硼酸连接，边沿21可以增加其与外界的密封性，底板23可以防止氟硼酸向外渗透，影响使用。
[0022]若干个所述缓冲结构4均匀设置在底板23上，所述缓冲结构4的一端与环壁22对应连接。所述缓冲结构4的截面为T型结构，所述缓冲结构4包括第一凸块41和第二凸块42，所述第一凸块41的一端垂直设置在第二凸块42的中部，所述第一凸块41的另一端与底板23对应连接。本技术一种具有耐氟硼酸的密封件通过设置缓冲结构4，缓冲在使用过程中的挤压变形，提高抗压能力，同时也能防止形变导致密封效果不佳，增强密封性能。
[0023]所述密封本体1包括基层6，在所述基层6内均匀分布若干个加固柱7，所述基层6与耐酸层8对应连接，所述耐酸层8的另一侧与第一密封盖2对应连接。本技术一种具有耐氟硼酸的密封件通过加固柱7，加强密封本体1的结构强度，一方面防止形变导致密封效果不佳，另一方面防止氟硼酸的腐蚀作用，提高使用寿命。
[0024]所述加固柱7的一端与第二密封盖3对应连接，所述加固柱7的另一端与耐酸层8对应连接。本技术一种具有耐氟硼酸的密封件通过设置耐酸层8，增强密封本体1的防腐蚀性能，提高防氟硼酸的效果，增加使用寿命。
[0025]尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐氟硼酸的密封件，包括密封本体(1)，其特征在于：在所述密封本体(1)的一侧对应设有第一密封盖(2)，在所述密封本体(1)的另一侧对应设有第二密封盖(3)，在所述第一密封盖(2)和第二密封盖(3)的周边分别设有若干个缓冲结构(4)，在所述密封本体(1)的中部对应设有向外凸起的卡带(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐氟硼酸的密封件，其特征在于：所述第一密封盖(2)包括边沿(21)、环壁(22)和底板(23)，所述边沿(21)的一端向外延伸，所述边沿(21)的另一端与环壁(22)对应连接，所述环壁(22)设置在底板(23)的上方。3.根据权利要求2所述的一种具有耐氟硼酸的密封件，其特征在于：所述第二密封盖(3)的结构与第一密封盖(2)相同。4.根据权利要求2所述的一种具有耐氟硼酸的密封件，其特征在于：若干个所述缓冲结构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕辉，
申请(专利权)人：厦门市京宝工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：