一种钢立管施工用吊装设备制造技术

本申请公开了一种钢立管施工用吊装设备，包括底座、支撑架、连接件、用于夹持钢立管的夹紧件和驱动夹紧件夹紧的驱动组件，所述支撑架设置在底座上，所述连接件竖直滑移连接在支撑架上，所述驱动组件设置在连接件上，所述夹紧件与驱动组件相连接。本申请中利用夹紧件对钢立管进行夹持，然后再将其吊起，具有减轻工人的工作负担，提高吊装效率的效果。提高吊装效率的效果。提高吊装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢立管施工用吊装设备


[0001]本申请涉及建筑施工的
，尤其是涉及一种钢立管施工用吊装设备。

技术介绍

[0002]吊装是指起升机构将设备吊起再进行安装的一种施工方法，一般需要吊车和吊具进行配合使用，先将吊具固定在待安装的设备上，然后再通过吊车对待安装设备进行吊起。
[0003]针对上述中的相关技术，在将吊具固定在设备上时，一般是将链条缠绕在设备上进行固定，然后再进行吊起，一般待吊起的设备体积较大，较重，缠绕链条的过程中，需要工人将设备抬起，增加了工人的工作负担，影响吊装效率。

技术实现思路

[0004]为了提高吊装效率，本申请提供一种钢立管施工用吊装设备。
[0005]本申请提供一种钢立管施工用吊装设备采用如下的技术方案：
[0006]一种钢立管施工用吊装设备，包括底座、支撑架、连接件、用于夹持钢立管的夹紧件和驱动夹紧件夹紧的驱动组件，所述支撑架设置在底座上，所述连接件竖直滑移连接在支撑架上，所述驱动组件设置在连接件上，所述夹紧件与驱动组件相连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将钢立管水平放置在底座上，向下滑动支撑架上的连接件，使得夹紧件位于钢立管的上方，然后利用驱动组件使得夹紧件夹紧钢立管，再将钢立管吊起，减轻了工人的工作负担，提高了吊装效率。
[0008]可选的，所述夹紧件包括一对弧形夹板，两个所述弧形夹板相对铰接在驱动组件上。
[0009]通过采用上述技术方案，利用驱动组件使得两个弧形夹板张开或者夹紧，实现了对钢立管的夹紧。
>[0010]可选的，所述驱动组件包括气缸、连接轴、和两个连接杆，所述气缸的缸体铰接在连接件上，所述连接轴连接在气缸的活塞杆上，且连接轴与气缸的活塞杆相垂直，所述弧形夹板铰接在连接轴上，所述连接杆的一端铰接在气缸的缸体上，所述连接杆的另一端铰接在弧形夹板的外表面上。
[0011]通过采用上述技术方案，当气缸的活动杆伸出时，连接轴沿着气缸活塞杆的长度方向滑移，两个弧形夹板在连接杆的拉动下张开，当气缸的活塞杆收缩时，两个弧形夹板夹紧钢立管。
[0012]可选的，所述连接件包括连接板，所述支撑架包括两个相对竖直设置在底座上的支撑板，所述连接板通过调节组件竖直滑移连接在两个支撑板之间，所述调节组件包括调节螺纹杆、锥齿轮组、电机，所述调节螺纹杆竖直转动连接在支撑板的表面上，所述调节螺纹杆通过锥齿轮组与电机的电机轴相连接，所述连接板与调节螺纹杆螺纹连接，且连接板竖直滑移连接在两个支撑板之间。
[0013]通过采用上述技术方案，电机的电机轴依次带动锥齿轮组、调节螺纹杆转动，连接
板在两个支撑板上竖直滑移，从而完成钢立管的吊起。
[0014]可选的，所述支撑板的表面上设有滑移槽，所述调节螺纹杆竖直转动连接在滑移槽内，所述连接板的端面延伸有连接块，所述连接块与调节螺纹杆螺纹连接，且连接块竖直滑移连接在滑移槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，连接块的设置，便于连接板与调节螺纹杆的连接；滑移槽的设置，对于连接块有一定的限位作用，防止连接块在滑移过程中发生偏移。
[0016]可选的，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮连接在电机的电机轴上，所述第二锥齿轮连接在调节螺纹杆上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，电机的电机轴依次带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节螺纹杆转动，减缓了转动速度，提高了钢立管在吊起过程中的稳定性。
[0018]可选的，所述底座上设有支撑件，所述支撑件包括支撑螺纹杆和支撑块，所述支撑螺纹杆竖直螺纹连接在底座上，所述支撑块转动连接支撑螺纹杆的底端。
[0019]通过采用上述技术方案，在吊起钢立管前，转动支撑螺纹杆，支撑块朝向地面移动，当支撑块抵接到地面时，再次转动支撑螺纹杆，使得支撑块抵紧在地面上，提高了设备的平衡性。
[0020]可选的，所述底座上设有两对限位件，所述限位件包括限位板和固定板，所述固定板通过螺栓固定在底座上，所述限位板竖直连接在固定板上。
[0021]通过采用上述技术方案，将钢立管放置在两个限位板之间，防止钢立管在底座上发生滚动，便于夹紧件对钢立管的夹持。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.本申请中利用夹紧件对钢立管进行夹持，然后再将其吊起，减轻了工人的工作负担，提高了吊装的效率；
[0024]2.本申请中转动支撑螺纹杆，支撑块朝向地面移动且紧抵在地面上，提高了设备的平衡性；
[0025]3.本申请中限位件的设置，防止钢立管在底座上发生滚动，便于夹紧件对钢立管的夹持。
附图说明
[0026]图1是本实施例中用于体现吊装设备整体的结构示意图。
[0027]图2是本实施例中用于体现调节组件的结构示意图。
[0028]图3是图1中A处的放大图。
[0029]图4是本实施例中用于体现支撑件和限位件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；11、缺口；2、支撑架；21、支撑板；211、滑移槽；22、导向杆；3、连接板；31、连接块；4、夹紧件；41、弧形夹板；5、驱动组件；51、气缸；52、连接轴；53、连接杆；6、行走轮；7、限位件；71、限位板；72、固定板；73、螺栓；8、支撑件；81、支撑螺纹杆；82、支撑块；83、杆帽；9、调节组件；91、调节螺纹杆；92、锥齿轮组；921、第一锥齿轮；922、第二锥齿轮；93、电机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种钢立管施工用吊装设备。
[0034]参照图1，一种钢立管施工用吊装设备，包括底座1、支撑架2、连接件、夹紧件4和驱动组件5，底座1上设有四个行走轮6，四个行走轮6均匀分布在底座1的底面上，底座1上设有四个限位件7，四个限位件7两两相对设置在底座1上，底座1上设有支撑件8，支撑架2竖直设置在底座1上，连接件通过调节组件9竖直滑移连接在支撑架2上，驱动组件5连接在连接件上，夹紧件4与驱动组件5相连接；将钢立管放置在两个限位件7之间，利用调节组件9调节连接件的位置，使得连接件上的夹紧件4位于钢立管的上方，然后利用驱动组件5使得夹紧件4夹紧钢立管，再将钢立管吊起。
[0035]参照图1和图2，调节组件9包括调节螺纹杆91、锥齿轮组92、电机93，支撑架2包括两个支撑板21，两个支撑板21相对设置在底座1的一端，且支撑板21竖直固定连接在底座1上，两个支撑板21相对的表面上均设有滑移槽211，调节螺纹杆91竖直转动连接在滑移槽211内，另一个滑移槽211内竖直固定连接有导向杆22，连接件包括连接板3，连接板3的两端均水平延伸有连接块31，连接板3一端的连接块31与调节螺纹杆91螺纹连接，连接板3另一端的连接块31滑移连接在导向杆22上，两个连接块31均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢立管施工用吊装设备，其特征在于：包括底座（1）、支撑架（2）、连接件、用于夹持钢立管的夹紧件（4）和驱动夹紧件（4）夹紧的驱动组件（5），所述支撑架（2）设置在底座（1）上，所述连接件竖直滑移连接在支撑架（2）上，所述驱动组件（5）设置在连接件上，所述夹紧件（4）与驱动组件（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢立管施工用吊装设备，其特征在于：所述夹紧件（4）包括一对弧形夹板（41），两个所述弧形夹板（41）相对铰接在驱动组件（5）上。3.根据权利要求2所述的一种钢立管施工用吊装设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括气缸（51）、连接轴（52）、和两个连接杆（53），所述气缸（51）的缸体铰接在连接件上，所述连接轴（52）连接在气缸（51）的活塞杆上，且连接轴（52）与气缸（51）的活塞杆相垂直，所述弧形夹板（41）铰接在连接轴（52）上，所述连接杆（53）的一端铰接在气缸（51）的缸体上，所述连接杆（53）的另一端铰接在弧形夹板（41）的外表面上。4.根据权利要求1所述的一种钢立管施工用吊装设备，其特征在于：所述连接件包括连接板（3），所述支撑架（2）包括两个相对竖直设置在底座（1）上的支撑板（21），所述连接板（3）通过调节组件（9）竖直滑移连接在两个支撑板（21）之间，所述调节组件（9）包括调节螺纹杆（91）、锥齿轮组（92）、电机（93），所述调节螺纹杆（91）竖直转动连接在支撑板（21）的表面上，所述调节螺纹杆（91）...

【专利技术属性】
技术研发人员：季飞，卜雨坤，
申请(专利权)人：南京桥新建设有限公司，
类型：新型
国别省市：