一种房屋建筑工程施工用吊模装置制造方法及图纸

技术编号:30991800 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-25 21:43
本实用新型专利技术提供一种房屋建筑工程施工用吊模装置,属于吊模装置技术领域,包括模板和安装装置,安装装置包括固定板,固定板的表面开设有凹槽,凹槽的内部固定安装有第一弹簧,第一弹簧远离凹槽的一端固定安装有铰接杆,铰接杆的表面固定安装有卡板,铰接杆远离第一弹簧的一端固定安装有滑块,延伸板和矩形板的底部表面均固定安装有支撑板,支撑板远离延伸板和矩形板的一端表面开设有第一卡槽。本实用新型专利技术,解决现有的吊模装置在吊装模板时一般是采用在模板上焊接吊环,一方面焊接吊环需要花费大量的时间,另一方面焊接好的吊环不易拆卸,当需要吊装其他模板时,而需重新焊接,进一步导致增加工程使用的成本的问题。导致增加工程使用的成本的问题。导致增加工程使用的成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种房屋建筑工程施工用吊模装置


[0001]本技术属于吊模装置
,尤其涉及一种房屋建筑工程施工用吊模装置。

技术介绍

[0002]房屋建筑工程施工过程中一般采用内、外两组模板,两组模板之间保持一定的间距,供浇注混凝土,现在广泛采用的建筑模板是大钢模板,模板不易损坏,可以长期重复使用,由于大钢模板的重量较重,在脱模时一般需要采用吊装机械将模板向上吊起进行脱模。
[0003]而现有的吊模装置在吊装模板时一般是采用在模板上焊接吊环,一方面焊接吊环需要花费大量的时间,另一方面焊接好的吊环不易拆卸,当需要吊装其他模板时,而需重新焊接,进一步导致增加工程使用的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的吊模装置在吊装模板时一般是采用在模板上焊接吊环,一方面焊接吊环需要花费大量的时间,另一方面焊接好的吊环不易拆卸,当需要吊装其他模板时,而需重新焊接,进一步导致增加工程使用的成本的缺点,而提出的一种房屋建筑工程施工用吊模装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种房屋建筑工程施工用吊模装置,包括模板和安装装置,所述模板的底部表面固定安装有固定块,所述模板的表面设有矩形板,所述矩形板的内部滑动连接有延伸板,所述固定块的左右两侧均设有安装装置,所述安装装置包括固定板,所述固定板和固定块的侧壁固定连接,所述固定板的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离凹槽的一端固定安装有铰接杆,所述铰接杆的表面固定安装有卡板,卡板远离铰接杆一端的大小和第一卡槽的大小相适配,所述卡板远离铰接杆的一端和第一卡槽活动连接,所述铰接杆远离第一弹簧的一端固定安装有滑块,所述凹槽的内壁固定安装有套筒,所述套筒的内部滑动连接有顶杆,所述延伸板和矩形板的底部表面均固定安装有支撑板,所述支撑板远离延伸板和矩形板的一端表面开设有第一卡槽。
[0006]所述顶杆远离套筒的一端和滑块固定连接,所述顶杆借助滑块和套筒滑动连接。
[0007]所述矩形板的表面固定安装有吊环,所述吊环的内部钩接有吊钩。
[0008]所述矩形板的侧面设有限位装置,所述限位装置包括条形板,所述条形板和矩形板的侧面固定连接,所述条形板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑槽的一端固定安装有活动块,所述活动块的表面固定安装有卡块,所述条形板的上下两侧表面均开设有条形槽,所述条形槽的内部滑动连接有位移板,所述延伸板的侧面开设有多个第二卡槽。
[0009]所述卡块远离活动块一端的大小和第二卡槽的大小相适配,所述活动块借助位移板和滑槽滑动连接。
[0010]所述卡块远离活动块的一端位于第二卡槽的内部,所述卡块借助活动块和第二卡槽卡接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,当需要拆卸吊环时,滑动凹槽内部的滑块,让滑块朝第一弹簧的方向滑动,滑块滑动带动顶杆向套筒内部滑动,继而同时让铰接杆挤压第一弹簧,继续滑动滑块直到卡板从第一卡槽中滑出为止,这时固定板和支撑板分离,固定板和支撑板分离导致矩形板和模板之间失去固定,达到了不用工具就可以拆卸吊环的目的,避免了模板在吊装搬运时,需要焊接吊环,一方面焊接吊环需要花费大量的时间,另一方面焊接好的吊环不易拆卸,当需要吊装其他模板时,则需重新焊接,进一步导致增加工程使用的成本的问题。
[0013]2、本技术中,当下一个需要吊装的模板和上一个模板的宽度不一样时,首先滑动条形槽内部的位移板,位移板移动带动活动块在滑槽的内部移动,活动块移动挤压第二弹簧的同时带动卡块从原先的第二卡槽中移出,卡块从第二卡槽中移出,使延伸板失去限位,根据模板的宽度来调节延伸板向矩形板内滑动的长度,当调节好延伸板在矩形板内部的位置时,松开位移板,利用第二弹簧的回弹力,使卡块重新卡进新的卡槽中,来限制延伸板的位置,这时延伸板和矩形板之间的距离符合了模板的宽度,达到了调节适合模板宽度的功能,进一步增加了该装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种房屋建筑工程施工用吊模装置的立体结构示意图;
[0015]图2为一种房屋建筑工程施工用吊模装置中图1的侧视结构示意图;
[0016]图3为一种房屋建筑工程施工用吊模装置图2中B处的结构示意图;
[0017]图4为一种房屋建筑工程施工用吊模装置图1中A处的结构示意图;
[0018]图例说明:1、模板;2、固定块;3、矩形板;4、延伸板;5、安装装置;501、固定板;502、凹槽;503、第一弹簧;504、铰接杆;505、套筒;506、顶杆;507、滑块;508、卡板;509、支撑板;510、第一卡槽;6、限位装置;61、条形板;62、滑槽;63、第二弹簧;64、活动块;65、卡块;66、条形槽;67、位移板;68、第二卡槽;7、吊环;8、吊钩。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

4所示,一种房屋建筑工程施工用吊模装置,包括模板1和安装装置5,模板1的底部表面固定安装有固定块2,模板1的表面设有矩形板3,矩形板3的内部滑动连接有延伸板4,固定块2的左右两侧均设有安装装置5,矩形板3的表面固定安装有吊环7,吊环7的内部钩接有吊钩8。
[0022]下面具体说一下安装装置5和限位装置6。
[0023]如图2和图3所示,安装装置5包括固定板501,固定板501和固定块2的侧壁固定连接,固定板501的表面开设有凹槽502,凹槽502的内部固定安装有第一弹簧503,第一弹簧503远离凹槽502的一端固定安装有铰接杆504,铰接杆504的表面固定安装有卡板508,铰接杆504远离第一弹簧503的一端固定安装有滑块507,让滑块507朝第一弹簧503的方向滑动,滑块507滑动带动顶杆506向套筒505内部滑动,继而同时让铰接杆504挤压第一弹簧503,继续滑动滑块507至到卡板508从第一卡槽510中滑出为止,这时固定板501和支撑板509分离,固定板501和支撑板509分离导致矩形板3和模板1之间失去固定,达到了不用工具就可以拆卸吊环7的目的,避免了模板1在吊装搬运时,需要焊接吊环7,一方面焊接吊环7需要花费大量的时间,另一方面焊接好的吊环7不易拆卸,当需要吊装其他模板1时,则需重新焊接,进一步导致增加工程使用的成本,凹槽502的内壁固定安装有套筒505,套筒505的内部滑动连接有顶杆506,延伸板4和矩形板3的底部表面均固定安装有支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种房屋建筑工程施工用吊模装置,包括模板(1)和安装装置(5),其特征在于:所述模板(1)的底部表面固定安装有固定块(2),所述模板(1)的表面设有矩形板(3),所述矩形板(3)的内部滑动连接有延伸板(4),所述固定块(2)的左右两侧均设有安装装置(5),所述安装装置(5)包括固定板(501),所述固定板(501)和固定块(2)的侧壁固定连接,所述固定板(501)的表面开设有凹槽(502),所述凹槽(502)的内部固定安装有第一弹簧(503),所述第一弹簧(503)远离凹槽(502)的一端固定安装有铰接杆(504),所述铰接杆(504)的表面固定安装有卡板(508),所述铰接杆(504)远离第一弹簧(503)的一端固定安装有滑块(507),所述凹槽(502)的内壁固定安装有套筒(505),所述套筒(505)的内部滑动连接有顶杆(506),所述延伸板(4)和矩形板(3)的底部表面均固定安装有支撑板(509),所述支撑板(509)远离延伸板(4)和矩形板(3)的一端表面开设有第一卡槽(510)。2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程施工用吊模装置,其特征在于:所述卡板(508)远离铰接杆(504)一端的大小和第一卡槽(510)的大小相适配,所述卡板(508)远离铰接杆(504)的一端和插在第一卡槽(510)内。3.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程施工用吊模装置,其特征在于:所述顶杆(506)远离套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑钱潘岚钱加宝顾高峰王剑
申请(专利权)人:浙江欣成建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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