一种收丝架制造技术

本申请公开了一种收丝架，涉及线缆卷线装置技术领域，尤其涉及一种收丝架，改善了丝线无法均匀铺设在工字轮上的问题，其包括卷线架，卷线架上设置有若干个套杆，套杆上套设有工字轮，卷线架远离套杆的一侧设置有与套杆对应的第一电机，套杆与第一电机输出轴固定，卷线架远离套杆的一侧设置有滑移架，滑移架上靠近卷线架的一侧设置有若干个滑移杆，滑移杆远离滑移架的位置设置有卷线轮，卷线架与滑移架之间设置有往复机构，往复机构可将滑移架朝靠近或远离卷线架方向移动。本申请能够使丝线均匀铺设在工字轮上。匀铺设在工字轮上。匀铺设在工字轮上。

【技术实现步骤摘要】
一种收丝架


[0001]本申请涉及线缆卷线装置
，尤其是涉及一种收丝架。

技术介绍

[0002]目前在缆绳或渔网生产加工过程中，通常使用拉丝机等装置制备出丝线原料，然后通过收丝架对丝线进行卷绕收纳以便于后期加捻等操作。
[0003]现有如图1所示的收丝架，包括收丝架体40，设置在收丝架体40上的若干个套杆2，以及套设在套杆2上的工字轮3，收丝架体40上还设置有供丝线38定位的定位条20。
[0004]上述技术的丝线38只能在同一位置缠绕在工字轮3上，无法改变定位条20与工字轮3之间的相对位置，最后使得工字轮3上的丝线38铺设不均匀。

技术实现思路

[0005]为了使丝线均匀铺设在工字轮上，本申请提供一种收丝架。
[0006]本申请提供一种收丝架，采用如下的技术方案：
[0007]一种收丝架，包括卷线架，所述卷线架上设置有若干个套杆，所述套杆上套设有工字轮，所述卷线架远离套杆的一侧设置有与套杆对应的第一电机，所述套杆与第一电机输出轴固定，所述卷线架远离套杆的一侧设置有滑移架，所述滑移架上靠近卷线架的一侧设置有若干个滑移杆，所述滑移杆远离滑移架的位置设置有卷线轮，所述卷线架与滑移架之间设置有往复机构，所述往复机构可将滑移架朝靠近或远离卷线架方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，拉丝机射出的丝线通过绕过卷线轮，再固定在工字轮上，滑移架在往复机构的作用下，往复的靠近或远离卷线架，同时卷线轮和工字轮的相对位置一直在变化，丝线可均匀铺设在工字轮上。
[0009]可选的，所述往复机构包括设置在卷线架上的两个轴承座，两个所述轴承座之间转动有转动螺杆，所述滑移架与转动螺杆相对应的位置设置有调节板，所述调节板开设有与转动螺杆适配的螺纹孔，所述转动螺杆的一侧设置有第二电机，所述转动螺杆与第二电机输出轴固定在一起。
[0010]通过采用上述技术方案，当第二电机启动时，第二电机输出轴带动转动螺杆转动，通过转动螺杆与螺纹孔的配合，当第二电机正转时，可带动滑移架朝靠近卷线架方向移动，当第二电机反转时，可带动滑移架朝远离卷线架方向移动。
[0011]可选的，所述滑移架靠近卷线架一侧端面延伸有定位条，所述定位条远离滑移架的一端设置有定位组件，所述定位组件包括固定在定位条上的两个相互平行的定位板、设置在定位板上的插接杆以及设置在定位板上的固定螺杆，所述定位板长度方向与滑移架的长度方向一致，两个所述定位板开设有供插接杆插入的插接孔，所述固定螺杆固定在定位板上，所述固定螺杆上设置有定位轮。
[0012]通过采用上述技术方案，拉丝机释放的丝线依次穿过插接杆与固定螺杆，实现对丝线的定位。
[0013]可选的，所述定位条设置有若干个且沿滑移架长度方向高度不一。
[0014]通过采用上述技术方案，若干个定位条高度不一，使得定位条对应的各个定位组件也高度不一，可保证在相邻定位组件不互相干涉，实现同时对多组丝线的定位，从而能将多组丝线固定到不同的工字轮上。
[0015]可选的，所述套杆与卷线轮之间设置有切割座，所述切割座与滑移杆固定在一起，所述切割座上设置有切割组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当工字轮完成对丝线的缠绕，可通过控制切割组件，方便工字轮与卷线轮之间的丝线进行切割，而切割座始终与滑移杆同步运动，可保证切割组件一直能够对准丝线。
[0017]可选的，所述切割组件包括设置切割座内的切割刀，所述切割刀位于丝线的上方，所述切割组件还包括设置在切割刀上方的移动杆，所述切割座开设有供插接杆滑移的移动槽。
[0018]通过采用上述技术方案，切割刀位于丝线上方，通过控制移动杆下降可将丝线切割成两段。
[0019]可选的，所述切割座内还设置有回复组件，所述回复组件包括压缩弹簧和设置在移动杆上的弹簧抵接板，所述切割座上端面开设有供压缩弹簧和弹簧抵接板滑移的弹簧槽，所述弹簧槽槽口设置有限位块，所述压缩弹簧一端抵接在弹簧槽槽底处，所述压缩弹簧另一端抵接在弹簧抵接板上。
[0020]通过采用上述技术方案，当控制移动杆下降，切割刀将丝线切割成两段，此时压缩弹簧被弹簧抵接板挤压，当解除对移动杆的控制后，移动杆在压缩弹簧的作用下上升，同时切割刀可上升到丝线上方处。
[0021]可选的，所示卷线架上还设置有若干个定滑轮，所述定滑轮两两一组，所述滑移杆滑移在两个定滑轮之间。
[0022]通过采用上述技术方案，滑移杆滑动在两个定滑轮之间，可方便滑移杆滑移。
[0023]可选的，所述滑移架下方设置有滚轮，所述卷线架下端设置有导向条，所述导向条开设有供滚轮滑移的导向槽。
[0024]通过采用上述技术方案，滑移架下方设置有滚轮，可方便滑移架滑动，而滚轮滑动在导向槽内，可起到对滑移架滑移方向运动的导向。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.拉丝机释放出来的丝线通过定位组件导向牵引到卷线轮上，再固定在工字轮上，此时滑移架在往复机构作用下靠近或远离卷线架，同时卷线轮和工字轮的相对位置一直在变化，因此丝线可均匀铺设在工字轮上。
附图说明
[0027]图1是相关技术的收丝架的结构示意图；
[0028]图2是本实施例的收丝架的结构示意图；
[0029]图3是本实施例的卷线架的结构示意图；
[0030]图4是本实施例的收丝架与滑移架的剖视示意图；
[0031]图5是本实施例的收丝架与滑移架的结构示意图；
[0032]图6是本实施例的定位组件的结构示意图；
[0033]图7是本实施例的切割组件的剖视示意图。
[0034]附图标记说明：1、卷线架；2、套杆；3、工字轮；4、第一电机；5、固定架；6、滑移架；7、滑移杆；8、卷线轮；9、定滑轮；10、往复机构；11、补充板；12、轴承座；13、转动螺杆；14、调节板；15、螺纹孔；16、第二电机；17、滚轮；18、导向条；19、导向槽；20、定位条；21、定位组件；22、定位板；23、插接杆；24、固定螺杆；25、插接孔；26、固定孔；27、固定螺母；28、切割组件；29、切割座；30、切割刀；31、移动杆；32、移动槽；33、控制盘；34、回复组件；35、压缩弹簧；36、弹簧抵接板；37、限位块；38、丝线；39、定位轮；40、收丝架体；41、弹簧槽。
具体实施方式
[0035]以下结合附图2
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种收丝架。
[0037]参照图2，收丝架包括卷线架1，在卷线架1上转动有两组套杆2，每组套杆2沿卷线架1长度方向设置有多个，在套杆2上套设有工字轮3，在卷线架1远离套杆2的一侧设置有与套杆2对应的第一电机4，在滑移架6远离卷线架1的一侧设置有供第一电机4放置的固定架5，套杆2与第一电机4输出轴焊接固定。
[0038]参照图2和图3，在卷线架1和第一电机4之间安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收丝架，其特征在于：包括卷线架（1），所述卷线架（1）上设置有若干个套杆（2），所述套杆（2）上套设有工字轮（3），所述卷线架（1）远离套杆（2）的一侧设置有与套杆（2）对应的第一电机（4），所述套杆（2）与第一电机（4）输出轴固定，所述卷线架（1）远离套杆（2）的一侧设置有滑移架（6），所述滑移架（6）上靠近卷线架（1）的一侧设置有若干个滑移杆（7），所述滑移杆（7）远离滑移架（6）的位置设置有卷线轮（8），所述卷线架（1）与滑移架（6）之间设置有往复机构（10），所述往复机构（10）可将滑移架（6）朝靠近或远离卷线架（1）方向移动。2.根据权利要求1所述的一种收丝架，其特征在于：所述往复机构（10）包括设置在卷线架（1）上的两个轴承座（12），两个所述轴承座（12）之间转动有转动螺杆（13），所述滑移架（6）与转动螺杆（13）相对应的位置设置有调节板（14），所述调节板（14）开设有与转动螺杆（13）适配的螺纹孔（15），所述转动螺杆（13）的一侧设置有第二电机（16），所述转动螺杆（13）与第二电机（16）输出轴固定在一起。3.根据权利要求1所述的一种收丝架，其特征在于：所述滑移架（6）靠近卷线架（1）一侧端面延伸有定位条（20），所述定位条（20）远离滑移架（6）的一端设置有定位组件（21），所述定位组件（21）包括固定在定位条（20）上的两个相互平行的定位板（22）、设置在定位板（22）上的插接杆（23）以及设置在定位板（22）上的固定螺杆（24），所述定位板（22）长度方向与滑移架（6）的长度方向一致，两个所述定位板（22）开设有供插接杆（23）插入的插接孔（25），所述固定螺杆（24）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏刚，林大森，杨国成，
申请(专利权)人：福建省远佳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：