用于开平窗的门框的副体框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于开平窗的门框的副体框架，副体框架包括内载体安装框和外载体安装框，上述内载体安装框和外载体安装框上端均设有对接口，上述对接口用于连接主体框架，上述外载体安装框侧壁设有限位板，上述限位板用于抵触主体框架侧壁，上述限位板上设有隔音插口，上述隔音插口朝向主体框架，上述隔音插口用于安装隔音条，以期望改善现有副框受到外载体和内载体影响，在长期使用过程中副框容易出现噪音，导致出现噪音的问题。导致出现噪音的问题。导致出现噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于开平窗的门框的副体框架


[0001]本技术涉及门窗框架，具体涉及一种用于开平窗的门框的副体框架。

技术介绍

[0002]平开窗是指窗扇开合是沿着某一水平方向移动的门窗结构，其中，平开窗分为推拉式和上悬式。开平窗相比于一边的门窗的其优点是开合面积大，开合后门窗的通风良好，且易于密封，同时内开式的擦窗方便；值得注意的是，平开窗一般分为内载体和外载体，其中内载体上通过铰链安装纱窗，外载体通过铰链安装玻璃扇。
[0003]由于开平窗设置了外载体和内载体，故玻璃扇和纱窗在开合过程中可能出现噪音，外载体和内载体在一般需要副框进行固定，从而保证外载体和内载体的相对位置，由于外载体和内载体为铝合金材质，一方面具有导热性，另一方面外载体和内载体在窗扇闭合过程中可能出现局部撞击，导致局部载荷分布不均匀，从而在长期使用过程中对副框造成一定冲击，导致副框与外载体之间可能会出现一定的松动风险，从而影响外载体和内载体在副框上安装的稳定性，缺副框长期使用后，还容易导致副框出现噪音，因此如何优化现有外载体和内载体在副框上安装的是值得研究的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于开平窗的门框的副体框架，以期望改善现有副框受到外载体和内载体影响，在长期使用过程中副框容易出现噪音，导致出现噪音的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于开平窗的门框的副体框架，副体框架包括内载体安装框和外载体安装框，上述内载体安装框和外载体安装框上端均设有对接口，上述对接口用于连接主体框架，上述外载体安装框侧壁设有限位板，上述限位板用于抵触主体框架侧壁，上述限位板上设有隔音插口，上述隔音插口朝向主体框架，上述隔音插口用于安装隔音条。
[0007]作为优选，上述外载体安装框侧壁设有排水凹槽，上述排水凹槽内壁设有弧形面，上述排水凹槽的深度由上至下逐渐速缩小。
[0008]作为优选，上述内载体安装框和外载体安装框均设有中空腔，上述中空腔中设有功能块，上述中空腔内壁设有限位凸起，上述功能块上设有与限位凸起对应的凹槽。
[0009]进一步的技术方案是，上述功能块包括载体盒，上述载体盒贴合中空腔内壁，上述载体盒内腔中填充隔音海绵。
[0010]更进一步的技术方案是，上述载体盒外壁设有防滑膜，上述防滑膜抵触中空腔内壁。
[0011]作为优选，上述内载体安装框和外载体安装框侧壁均设有隔热槽，且内载体安装框的隔热槽与外载体安装框的隔热槽具有间隙，上述内载体安装框的隔热槽与外载体安装框的隔热槽相互对应，上述隔热槽中插入隔热条。
[0012]作为优选，上述内载体安装框和外载体安装框下端设有固定插口，上述固定插口用于配合预埋件锁紧内载体安装框和外载体安装框。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0014]本技术通过限位板能够提高副框与主框的接触面积，从而有利于提高主框与副框的接触，从而分摊主框传递的载荷，降低副框可能出现的稳定性，通过隔音插口安装隔音条，从而降低主框与限位板之间的间隙，降低限位板与主框可能出现的噪音风险。
[0015]本技术通过设置排水凹槽，通过弧形面保持美感，通过将排水凹槽设置在外载体安装框的侧壁，从而实现使排水单元能够隐蔽使用。通过深度的由上至下逐步缩小，有效的控制水流走向。
[0016]本技术通过设置中空腔安装功能块，通过载体盒在中空腔中形成布局支撑，以提高内载体安装框和外载体安装框承载性能，通过限位凸起与凹槽配合，从而有效的在中空腔中对功能块进行约束。通过功能块中设置载体盒便于模块化安装，通过隔音海绵降低中空腔内部的声波传递，从而降低噪音。
[0017]通过防滑膜便于载体盒能够插入中空腔，从而在中空腔中处于相对稳定的状态。
[0018]本技术通过隔热槽和隔热条的设计，从而有效避免内载体安装框和外载体安装框之间出现热桥。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术安装示意图。
[0021]图3为内载体安装框的功能块结构。
[0022]图4为外载体安装框的功能块结构。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
内载体安装框、2
‑
外载体安装框、3
‑
对接口、4
‑
限位板、5
‑
隔音插口、6
‑
排水凹槽、7
‑
中空腔、8
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功能块、9
‑
隔热槽、10
‑
隔热条、11
‑
固定插口、701
‑
限位凸起、801
‑
载体盒、802
‑
隔音海绵、803
‑
凹槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参考图1和图2所示，本技术的一个实施例是，一种用于开平窗的门框的副体框架，副体框架包括内载体安装框1和外载体安装框2，上述内载体安装框1和外载体安装框2上端均设有对接口3，上述对接口3用于连接主体框架，上述外载体安装框2侧壁设有限位板4，上述限位板4用于抵触主体框架侧壁，上述限位板4上设有隔音插口5，上述隔音插口5朝向主体框架，上述隔音插口5用于安装隔音条。
[0027]其中，内载体安装框1尺寸与安装纱窗的内载体相对应；具体的说，内载体安装框1和外载体安装框2的对接口3的深度与主体框的的对接口深度相对应，若普通门框厚度越大则对接口3的深度增大，从而易于加工和计算载荷分布。
[0028]其中，外载体安装框2侧壁设置的限位板4高度大于外载体安装框2上的对接口3，从而保证对接口3上接入主体框后，其限位板4能够抵触对接口3，其中限位板4与外载体安装框2一体设置，通过限位板4抵触外载体侧壁，当外载体上的玻璃扇在闭合时，外载体承受玻璃扇一定的冲击，能够除了通过对接口3传递到外载体安装框2上，还能够通过限位板4快速传递到外载体安装框2上，一方面增大了外载体安装框2的稳定性，另一方面通过限位板4上的隔音插口5安装隔音条，其隔音条主要为现有的橡胶条，通过隔音插口5使隔音条抵触外载体，从而能够阻挡载体与限位板4的直接接触，降低二者在传递载荷过程中可能出现的噪音。
[0029]基于上述实施例，本技术的另一个实施例是，由于外载体安装框2在大多数情况能够接触到雨水，因此为了避免雨水在外载体安装框2上堆积，上述外载体安装框2侧壁设有排水凹槽6，上述排水凹槽6内壁设有弧形面，上述排水凹槽6的深度由上至下逐渐速缩小。其中，排水凹槽6位于限位板4下方，其限位板4底部可以设置通孔，从而沿主体框外侧流动雨水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开平窗的门框的副体框架，其特征在于：副体框架包括内载体安装框（1）和外载体安装框（2），所述内载体安装框（1）和外载体安装框（2）上端均设有对接口（3），所述对接口（3）用于连接主体框架，所述外载体安装框（2）侧壁设有限位板（4），所述限位板（4）用于抵触主体框架侧壁，所述限位板（4）上设有隔音插口（5），所述隔音插口（5）朝向主体框架，所述隔音插口（5）用于安装隔音条。2.根据权利要求1所述的用于开平窗的门框的副体框架，其特征在于：所述外载体安装框（2）侧壁设有排水凹槽（6），所述排水凹槽（6）内壁设有弧形面，所述排水凹槽（6）的深度由上至下逐渐速缩小。3.根据权利要求1所述的用于开平窗的门框的副体框架，其特征在于：所述内载体安装框（1）和外载体安装框（2）均设有中空腔（7），所述中空腔（7）中设有功能块（8），所述中空腔（7）内壁设有限位凸起（701），所述功能块（8）上设有与限位凸起（701）对应的凹槽（803）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨源德，
申请(专利权)人：云南三元德隆铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：