一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱，涉及污水设备用控制箱换气技术领域，包括控制箱安装在控制箱顶部开口上的安装盖，控制箱箱体两侧下部的散热口内设有散热网框，安装盖两侧内壁均设有排风盒，安装盖上设有用于控制箱内部换气的排气组件；本实用新型专利技术结构简单，通过排气组件中的导流板和聚流板，便于对控制箱内上升的热气起到导流和聚流的作用，便于使热气汇集在抽风管内进行快速排出，进而在通过换气风机进行换气降温，便于将抽风管内的热气进行快速排出，进而有效提高了对于控制箱内部在换气降温时的操作效率，便于避免因不具备热气导流对热气进行事先导流和汇聚，导致影响换气速率降低的情况发生。况发生。况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱


[0001]本技术涉及污水设备用控制箱换气
，尤其涉及一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱。

技术介绍

[0002]厕所泛指由人类建造专供人类进行生理排泄和处理排泄物的地方；由于厕所中的污水较多，不加理会则会造成污染，因此需要通过污水净化设备对其进行净化处理；由于污水净化设备在运作时，需要通过控制箱内的控制设备进行控制进行净化；
[0003]但现有的控制箱内部的电气元件在运作过程中会产生热量，使控制箱内部温度升高，由于现有控制箱内部不便于在对内部进行换气降温前，事先将箱体内部的热气进行导流汇集，导致在内部换气时的热气排出效率较慢，为此提出了一种对箱体内部热气进行实现导流汇集的控制箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱，包括控制箱安装在控制箱顶部开口上的安装盖，所述控制箱箱体两侧下部的散热口内设有散热网框，所述控制箱箱体两侧上部配合安装盖开设有卡接槽，所述安装盖两侧内壁均设有排风盒，所述安装盖上设有用于控制箱内部换气的排气组件。
[0006]优选地，所述排气组件包括两个对称设置在安装盖内顶面两侧的L型垫板、固接在L型垫板之间的抽风管和安装在安装盖内顶面中部的换气风机，所述抽风管顶端和底端均为敞口状，所述换气风机的扇叶位于抽风管顶端的敞口内，所述抽风管底端的敞口内壁上纵向等距设有若干导流板。
[0007]优选地，所述导流板均为竖立的Z字板状，且所述抽风管底端敞口两侧内的导流板相对向设置。
[0008]优选地，所述抽风管内的中部水平固接有聚流板，所述聚流板顶面中部设有向上倾斜凸起的斜板框，所述聚流板底面贯通开设有聚流口。
[0009]优选地，所述安装盖内顶面两侧通过L型垫板形成导流腔，所述抽风管两侧的L型垫板侧壁上均开设有连通口，所述排风盒顶部固接有连通设置的连接弯管，所述连接弯管顶端贯穿L型垫板延伸进导流腔内。
[0010]优选地，所述排风盒外侧均等距固接有若干连通设置的排风斜管，所述排风斜管内的中部纵向固接有分流板，所述分流板顶面和底面均设有与排风斜管内壁固接的防尘网板。
[0011]优选地，所述分流板外端板体为Y型分叉状，所述分流板内端板体为斜面状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过排气组件中的导流板和聚流板，便于对控制箱内上升的热气起到导流和聚流的作用，便于使热气汇集在抽风管内进行快速排出，进而在通过换气风机进行换气降温，便于将抽风管内的热气进行快速排出，进而有效提高了对于控制箱内部在换气降温时的操作效率，便于避免因不具备热气导流对热气进行事先导流和汇聚，导致影响换气速率降低的情况发生；
[0013]通过排风斜管内Y状的分流板，便于对从排风斜管内经过的热气进行再次分流，同时便于缩小排风斜管外端出口的内径，便于使热气从排风斜管内加速排出，避免控制箱内的热气导流排出速度较慢的情况发生。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的排风盒与排风斜管剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的排风盒与排风斜管立体结构示意图。
[0019]图中序号：1、控制箱；2、安装盖；3、散热网框；4、L型垫板；5、抽风管；6、排风盒；7、排风斜管；8、连接弯管；9、换气风机；10、导流板；11、聚流板；12、分流板；13、防尘网板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：参见图1
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4，本技术中的一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱，包括控制箱1安装在控制箱1顶部开口上的安装盖2，控制箱1箱体两侧下部的散热口内设有散热网框3，控制箱1和安装盖2均采用铝合金材质，此材质的箱体防爆性能好，散热网框3内端设有干燥棉层，散热网框3外端内设有防尘网，控制箱1箱体两侧上部配合安装盖2开设有卡接槽，安装盖2两侧内壁均设有排风盒6，排风盒6插设于卡接槽中，安装盖2上设有用于控制箱1内部换气的排气组件，通过排气组件中的导流板10和聚流板11，便于对控制箱1内上升的热气起到导流和聚流的作用，便于使热气汇集在抽风管5内进行快速排出，进而在通过换气风机9进行换气降温，便于将抽风管5内的热气进行快速排出，进而有效提高了对于控制箱1内部在换气降温时的操作效率，便于避免因不具备热气导流对热气进行事先导流和汇聚，导致影响换气速率降低的情况发生。
[0022]在本技术中，排气组件包括两个对称设置在安装盖2内顶面两侧的L型垫板4、固接在L型垫板4之间的抽风管5和安装在安装盖2内顶面中部的换气风机9，抽风管5顶端和底端均为敞口状，换气风机9的扇叶位于抽风管5顶端的敞口内，抽风管5底端的敞口内壁上纵向等距设有若干导流板10，导流板10均为竖立的Z字板状，且抽风管5底端敞口两侧内的导流板10相对向设置，通过Z字板状的导流板10便于使热气沿导流板10上升至抽风管5内，
通过换气风机9便于将抽风管5内的热气快速排出，同时便于将外界的空气抽吸进控制箱1内对电气设备进行换气降温。
[0023]在本技术中，抽风管5内的中部水平固接有聚流板11，聚流板11顶面中部设有向上倾斜凸起的斜板框，聚流板11底面贯通开设有聚流口，通过聚流板11便于使上升至抽风管5内的热气汇集在抽风管5的上部内，便于在对控制箱1内部换气前事先起到热气导流汇集的作用。
[0024]在本技术中，安装盖2内顶面两侧通过L型垫板4形成导流腔，抽风管5两侧的L型垫板4侧壁上均开设有连通口，排风盒6顶部固接有连通设置的连接弯管8，连接弯管8顶端贯穿L型垫板4延伸进导流腔内，通过导流腔便于加快热气进入连接弯管8内的流速，进而便于使热气快速进入排风盒6内。
[0025]在本技术中，排风盒6外侧均等距固接有若干连通设置的排风斜管7，排风斜管7内的中部纵向固接有分流板12，分流板12顶面和底面均设有与排风斜管7内壁固接的防尘网板13，通过防尘网板13便于避免灰尘从排风斜管7进入控制箱1内部；分流板12外端板体为Y型分叉状，分流板12内端板体为斜面状，通过排风斜管7内Y状的分流板12，便于对从排风斜管7内经过的热气进行再次分流，同时便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱，包括控制箱（1）安装在控制箱（1）顶部开口上的安装盖（2），其特征在于：所述控制箱（1）箱体两侧下部的散热口内设有散热网框（3），所述控制箱（1）箱体两侧上部配合安装盖（2）开设有卡接槽，所述安装盖（2）两侧内壁均设有排风盒（6），所述安装盖（2）上设有用于控制箱（1）内部换气的排气组件。2.根据权利要求1所述的一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱，其特征在于：所述排气组件包括两个对称设置在安装盖（2）内顶面两侧的L型垫板（4）、固接在L型垫板（4）之间的抽风管（5）和安装在安装盖（2）内顶面中部的换气风机（9），所述抽风管（5）顶端和底端均为敞口状，所述换气风机（9）的扇叶位于抽风管（5）顶端的敞口内，所述抽风管（5）底端的敞口内壁上纵向等距设有若干导流板（10）。3.根据权利要求2所述的一种可进行导流散热的防爆型的污水净化设备控制箱，其特征在于：所述导流板（10）均为竖立的Z字板状，且所述抽风管（5）底端敞口两侧内的导流板（10）相对向设置。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马森林，
申请(专利权)人：江苏挚诚工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：